O projeto de isolamento do envelope em relação à compatibilidade de alteração de material em edifícios modulares resistentes a explosões
Ran Yu é arquiteto da GLMV Architecture
Os edifícios modulares resistentes a explosões (edifícios BRM) são projetados com uma forte estrutura de parede externa de aço e revestimentos de aço espessos para resistir a eventos de explosão e proteger pessoas e equipamentos contra explosões. Eles são comumente usados em refinarias de petróleo, fábricas de processamento químico, laboratórios e operações semelhantes.
No entanto, a alta condutividade térmica intrínseca do revestimento e da estrutura de aço nas paredes externas atua como uma ponte fria, reduzindo a eficiência do isolamento do envelope do edifício. Isso resulta na necessidade de mais material de isolamento e camadas de isolamento mais espessas para que os edifícios BRM estejam em conformidade com o código de energia do edifício. Como o código de energia e os padrões de economia de energia são adotados por um número cada vez maior de jurisdições, os requisitos para o projeto de isolamento do envelope do edifício em conformidade com o código de energia aumentaram.
Enquanto isso, a dimensão do módulo dos edifícios modulares adota a limitação inerente ao transporte. O limite de transporte predominante é de 12 pés de largura e 40 pés de comprimento. Uma unidade modular que exceda esse limite resultará em um aumento significativo nos custos de transporte.
O terceiro desafio do projeto de isolamento BRM é a cadeia de suprimentos global subitamente descarrilada com incerteza de preço e disponibilidade. Após a pandemia, a cadeia de suprimentos global existente, desenvolvida nas últimas décadas, foi desafiada e forçada a se reorganizar em poucos anos. O setor de construção está enfrentando escassez de materiais de isolamento e aumentos incríveis de preços. Isso leva a três resultados possíveis: gastos adicionais de tempo e dinheiro para reprojetar e revisar desenhos com materiais de isolamento alternativos; aumento dos orçamentos de construção; adiamento ou cancelamento de projetos.
Assim, a configuração do isolamento do envelope do BRM tem impacto sobre o tempo do cronograma de construção, a carga de trabalho de reprojeto em potencial e a competitividade do mercado, que são essenciais para o sucesso de um projeto BRM. Deve-se perguntar, então, como projetar um isolamento de envelope que se encaixe na parede externa do BRM, sendo compatível com a alteração do material sem aumentar a espessura da parede?
O projeto de isolamento do envelope com relação à compatibilidade de alteração de material
O projeto para compatibilidade de alteração de material visa reduzir o redesenho, o adiamento e o cancelamento do projeto, pensando no futuro. No início do projeto, considere as várias opções de materiais de isolamento e as espessuras disponíveis
e seu impacto na conformidade com o código de energia. Isso permite uma melhor coordenação com os requisitos de projeto estrutural resistente a explosões. Diferentemente do uso de determinado material de isolamento, o projeto para compatibilidade de alternância de material exige o estudo de várias propriedades do material de isolamento, preço unitário e sua compatibilidade com o equipamento atual da fábrica e a habilidade do trabalhador. O processo de projeto está descrito a seguir:
- O cálculo do isolamento depende do código de energia aplicado.
(1) Calcule o isolamento mínimo da cavidade inorgânica entre a estrutura de aço exigido pelas tabelas do código de energia.
(2) Calcule o isolamento contínuo mínimo exigido pelas tabelas de códigos de energia. - Determinar materiais de isolamento padrão e alternativos.
Nos edifícios BRM, para atingir a conformidade com o código de energia, é necessário o isolamento da cavidade entre a estrutura de aço e o isolamento contínuo a ser fixado no lado interno da estrutura de aço. Tudo isso é feito sem alterar as características estruturais inerentes do BRM. Devem ser selecionados pelo menos dois materiais para a cavidade e o isolamento contínuo.Como exemplo de seleção de material, pode-se usar espuma em spray de célula fechada ou lã mineral como isolamento de cavidade, enquanto se usa placa rígida de poliisocianurato ou placa de poliestireno extrudado como isolamento contínuo.
- Calcule a espessura de isolamento necessária de cada material alternativo. Use a maior dimensão como padrão de projeto.
- Agora, com apenas uma análise da conformidade com o código de energia, temos várias soluções disponíveis para fazer substituições oportunas.
Conclusão
Concluindo, o projeto de isolamento do envoltório do edifício BRM com materiais compatíveis e alternativos contribui para o sucesso dos projetos BRM ao reduzir o adiamento e os cancelamentos devido ao tempo e ao trabalho de reprojeto, controlando o orçamento e o tempo do projeto.
Essas vantagens beneficiarão todos os acionistas, incluindo proprietários de edifícios, empreiteiros, fabricantes e projetistas.
Mais sobre a Modular Advantage
Resia: quebrando todas as regras
A Resia Manufacturing, uma divisão da Resia, sediada nos EUA, agora oferece componentes pré-fabricados para banheiros e cozinhas a parceiros do setor. Sua instalação de fabricação híbrida produz componentes (módulos) de banheiro e cozinha mais precisos, com maior rapidez e menor custo do que a construção tradicional. Veja como a Resia Manufacturing faz isso.
Como a LINQ Modular inova para levar a tecnologia modular ao mercado nos Emirados Árabes Unidos e em outros países
A LINQ Modular, com um escritório e três instalações de fabricação em Dubai, é uma empresa modular sediada nos Emirados Árabes Unidos. A empresa está em uma missão: abrir os mercados de habitação e construção na área do Conselho de Cooperação do Golfo (GCC) com o modular.
ModMax: redefinindo a construção modular com confiança e precisão
A ModMax nasceu da frustração - frustração com cinco pontos problemáticos persistentes na construção modular: Gargalos de licenciamento. Atrasos na produção. Projetos rígidos. Desconexão entre "o escritório" e o campo. Falta de transparência e comunicação.
LifeArk: Habitações resistentes a desastres com plástico reciclado e tecnologia de 100 anos
Wee compara as unidades habitacionais da LifeArk aos refrigeradores Yeti, pois são construídos de forma semelhante. Cada componente leva de 15 a 20 minutos para ser fabricado, tem um valor R de 40 e inclui ranhuras moldadas e canais para fiação, encanamento, sprinklers contra incêndio e outras utilidades.
Criando o futuro da infraestrutura modular de borda
O mercado de data center de borda está se expandindo rapidamente, impulsionado pelo aumento das cargas de trabalho de IA, pela adoção da IoT e pela necessidade de potência de computação localizada. Nesses ambientes, a sustentabilidade, a escalabilidade e a confiabilidade não são negociáveis. O resfriamento está entre os desafios mais complexos para os operadores - e é um dos fatores mais decisivos para o sucesso em longo prazo.
Acelerando a construção em aço de bitola leve: Um fluxo de trabalho digital semi-automatizado para projetos fora do local
Para os profissionais da construção, a mensagem é clara. Ao adotar a semiautomação e a digitalização, as empresas podem entregar projetos com mais rapidez, precisão e lucratividade, além de desenvolver uma colaboração mais forte entre as equipes. A abordagem não se trata de substituir pessoas por máquinas, mas de capacitar as pessoas com ferramentas e processos melhores.
Por que os data centers modulares estão ganhando força
A inteligência artificial, a computação de alto desempenho e os aplicativos de borda ultrapassam os limites dos data centers tradicionais "stick-built". Eles levam anos para serem construídos, geralmente têm dificuldades com cargas de trabalho de alta densidade e não são otimizados para implementações próximas aos usuários finais. As plataformas modulares de data center são criadas especificamente para enfrentar esses desafios, oferecendo flexibilidade e escalabilidade para se adaptar às tecnologias em evolução e, ao mesmo tempo, abrindo novas oportunidades para o setor de construção modular.
Inovação na cadeia de suprimentos em ação: 5 hábitos que todo líder modular deve praticar
Ao aplicar esses princípios às práticas da cadeia de suprimentos - planejamento colaborativo, compras estratégicas, modelagem de cenários, ferramentas digitais e previsões transparentes - os líderes da construção podem criar cadeias de valor que não sejam apenas eficientes e ágeis, mas verdadeiramente inovadoras.
Explorando o papel da construção modular integrada (MiC) no avanço dos princípios da cidade circular - uma pesquisa sobre as perspectivas das partes interessadas
Os resultados da pesquisa destacam o potencial significativo da construção modular integrada (MiC) no avanço do desenvolvimento de cidades circulares. Ao reduzir os custos, acelerar os cronogramas de construção e minimizar a geração de resíduos, a MiC oferece uma abordagem promissora para o desenvolvimento urbano sustentável.
O uso de selantes e adesivos à base de MS POLYMER™ em construções modulares
Esses produtos combinam flexibilidade e recuperação elástica com excelente adesão a diferentes substratos e já demonstraram sua utilidade na construção tradicional. Agora é hora de colocá-los em uso no setor de construção modular.