Sistema engenhoso monta edifícios com superestrutura de concreto em semanas
A nova tecnologia que está sendo implementada pela Andrew Neill Construction (ANC), uma empresa de construção do Canadá, permite que os empreendimentos habitacionais de vários andares sejam concluídos em semanas, em vez de meses. Imagine empreendimentos habitacionais sendo concluídos com apenas duas semanas de construção no local. Com o sistema Void Form da ANC, isso é possível.
O engenhoso sistema usa módulos empilháveis para fornecer as formas para a superestrutura de concreto. O concreto é despejado nos espaços vazios entre os módulos, e outra camada de módulos pode ser imediatamente empilhada em cima, sem esperar a cura do concreto.
Os módulos totalmente acabados são construídos fora do local, enquanto o projeto geral está sendo revisado e aprovado para obtenção de licenças. No Canadá, as unidades modulares desse tipo não se enquadram nos códigos de construção padrão. Portanto, elas podem ser construídas enquanto os planos para o edifício estão sendo revisados.
Depois que as licenças são emitidas, as unidades modulares estão prontas para serem enviadas e empilhadas. É aqui que a mágica acontece: Depois que as unidades são empilhadas, o concreto é despejado nos espaços vazios, criando uma estrutura forte para o edifício. Camadas adicionais de módulos podem ser empilhadas sobre as unidades existentes antes de o concreto curar, devido aos elementos estruturais de aço em cada unidade.
Esse sistema com patente pendente oferece uma oportunidade de construção rápida de edifícios médios e altos formados por concreto. Andrew Neill, presidente e CEO da ANC, acredita que o projeto poderia ser útil para áreas devastadas por furacões, regiões propensas a terremotos e áreas abaladas por guerras, como a Ucrânia.
Neill desenvolveu a ideia do sistema quando outro empreiteiro o abordou para encontrar uma maneira melhor de construir quartos de hospital usando a construção modular. O empreiteiro estava buscando economia de custos por meio de velocidade, qualidade e eficiência. Ele achava que a construção modular era a resposta, mas o projeto exigia uma superestrutura de concreto. A ideia do empreiteiro era moldar e despejar a estrutura e, em seguida, deslizar os módulos acabados pela lateral. Neill achava que isso não seria econômico.
A próxima ideia de Neill foi colocar as unidades primeiro e depois despejar o concreto. Depois de muitas noites sem dormir e reuniões com engenheiros estruturais, ele desenvolveu um sistema que poderia funcionar. O processo levou cerca de um ano para ser desenvolvido.
Como funciona
Os módulos são completamente acabados e montados fora do local. Eles vêm completos com isolamento, eletricidade, encanamento, HVAC, drywall, carpintaria, piso, iluminação e acessórios de encanamento. A estrutura de aço que envolve cada módulo foi projetada para atuar como uma estrutura própria, bem como para atuar como uma forma de concreto que fornecerá resistência estrutural adicional quando o concreto for derramado nela.
Os módulos são empilhados uns sobre os outros sem nenhum escoramento ou suporte adicional e são aparafusados uns aos outros. As estruturas de aço estrutural são revestidas com aço corrugado e estão prontas para receber concreto na seção vertical da parede e também na parte superior dos módulos horizontalmente.
O próximo nível de módulos pode ser adicionado quase imediatamente após o concreto ser derramado; não é necessário curar. Quando as barras de aço de reforço são adicionadas e o concreto está curado, o peso do edifício é transferido para o concreto, alterando as classificações estruturais e de incêndio. Isso permite que o sistema seja usado para aplicações em arranha-céus, mesmo em áreas com códigos estruturais rigorosos, como Califórnia e Miami.
Não são necessárias misturas especiais de concreto e o concreto é bombeado para cada módulo usando guindastes de torre e bombas de concreto.
O sistema permite que os projetos atendam aos requisitos de uma superestrutura de concreto sem a necessidade de usar métodos de moldagem convencionais, economizando 98% dos custos relacionados à moldagem, ao lançamento e à remoção do concreto.
A única desvantagem do sistema pode ser o fato de haver mais aço do que o necessário. Mas Neill diz que a economia de tempo e custo supera em muito o custo do aço redundante.
O futuro
Andrew Neill fundou a ANC em 2017 em Brantford, Ontário, perto de Toronto. Ele tem 18 anos de experiência como carpinteiro residencial e superintendente em projetos no Canadá e no Caribe.
O momento não poderia ter sido melhor, pois o governo federal canadense iniciou um programa de financiamento para moradias populares chamado Rapid Housing Initiative (RHI). A ANC recebeu vários contratos para projetos de moradia econômica para municípios e comunidades indígenas da região.
Embora nenhum projeto ainda tenha sido concluído com o sistema, Neill espera mudar isso em breve. A flexibilidade do sistema permite que ele seja adaptado a praticamente qualquer projeto.
Aparentemente, não há limite para a altura em que os módulos podem ser empilhados. "Toda a classificação de incêndio e a capacidade estrutural estão sendo colocadas na estrutura de concreto após a cura, fazendo com que os módulos sejam apenas um ajuste cosmético no final. Eles são usados temporariamente para eliminar a necessidade da maior parte da formação do concreto e também para eliminar a necessidade de um "núcleo" estrutural convencional. Em teoria, você poderia despejar as paredes e lajes e empilhar módulos totalmente acabados ao mesmo tempo, literalmente sem parar, até chegar ao topo, que poderia ter mais de 100 andares."
Para Neill, a melhor forma de usar esse produto é em prédios médios e altos em áreas costeiras e naquelas propensas a terremotos ou outros desastres naturais. Ele forneceria uma forma de resposta rápida para a reconstrução de uma área após um desastre. Ele pretende que o produto seja aprovado nos EUA em breve, além de expandir seu uso para hospitais e prédios de saúde.
Sobre o autor: Dawn Killough é escritora freelancer de construção com mais de 25 anos de experiência trabalhando com empresas de construção, subcontratadas e empreiteiras gerais. Seus trabalhos publicados podem ser encontrados em dkilloughwriter.com.
Mais sobre a Modular Advantage
A AoRa Development pretende construir o primeiro edifício triplo zero líquido de Nova Iorque utilizando métodos modulares
Mais cidades estão fornecendo financiamento para projetos de infraestrutura mais recentes, desde que atendam aos requisitos de sustentabilidade. É assim que o modular pode se encaixar no projeto, graças à sua menor produção de resíduos.
Desenvolvedores e designers: lições aprendidas com o design modular
A construção modular é atraente para muitos desenvolvedores porque o trabalho no local e a construção dos módulos podem ocorrer simultaneamente, encurtando o cronograma e reduzindo custos adicionais.
UTILE: Colocando a construção modular em um caminho rápido
Em Quebec, a UTILE está assumindo a liderança na criação de edifícios modulares acessíveis para ajudar a diminuir a escassez de moradias para estudantes. Durante o processo, a empresa descobriu o que é necessário para tornar a transição para a construção modular um sucesso.
Sobha Modular ensina desenvolvedores a pensar como fabricantes
Com sua fábrica de 250 mil metros quadrados nos Emirados Árabes Unidos, a Sobha Modular está levando seus banheiros modulares de alta qualidade para residências de luxo em Dubai, enquanto desenvolve projetos modulares para os Estados Unidos e a Austrália.
RoadMasters: Por que o planejamento antecipado do transporte é fundamental na construção modular
Na construção modular, o transporte é frequentemente chamado de “elo perdido”. Embora raramente interrompa um projeto por completo, um planejamento inadequado pode causar atrasos dispendiosos, mudanças de rota e excedentes orçamentários.
Navegando pelos riscos no setor imobiliário comercial e na construção modular: insights de um veterano com 44 anos de experiência no setor
Os projetos modulares envolvem fabricação, transporte e montagem no local. Os desenvolvedores devem entender exatamente quais são suas responsabilidades e quais são as responsabilidades dos subcontratados. Os consultores de risco devem pesquisar os contratados, subcontratados e consultores de projeto e construção do desenvolvedor, especialmente o fabricante modular.
Art²Park – Uma aplicação criativa da construção modular e convencional
O Art²Park é mais do que um edifício-parque — é uma demonstração do que a construção modular pode alcançar quando cuidadosamente integrada com materiais tradicionais. O uso de contêineres de transporte proporcionou não apenas benefícios em termos de velocidade e sustentabilidade, mas também um núcleo estrutural robusto que simplificou e fortaleceu o restante do edifício.
Construção mais inteligente: um novo padrão em eficiência na construção modular
O aumento dos preços dos materiais, a escassez de mão de obra, o financiamento caro e o endurecimento das regras ambientais tornaram a construção convencional mais lenta, mais cara e mais imprevisível. Para manter os projetos dentro do prazo e do orçamento, os construtores estão cada vez mais recorrendo a métodos industrializados mais inteligentes.
Resia: quebrando todas as regras
A Resia Manufacturing, uma divisão da Resia, sediada nos EUA, agora oferece componentes pré-fabricados para banheiros e cozinhas a parceiros do setor. Sua instalação de fabricação híbrida produz componentes (módulos) de banheiro e cozinha mais precisos, com maior rapidez e menor custo do que a construção tradicional. Veja como a Resia Manufacturing faz isso.
Como a LINQ Modular inova para levar a tecnologia modular ao mercado nos Emirados Árabes Unidos e em outros países
A LINQ Modular, com um escritório e três instalações de fabricação em Dubai, é uma empresa modular sediada nos Emirados Árabes Unidos. A empresa está em uma missão: abrir os mercados de habitação e construção na área do Conselho de Cooperação do Golfo (GCC) com o modular.