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MBI emite posição política sobre tarifas e seu impacto na construção modular. Leia a declaração aqui.

A construção modular ou fora do local de trabalho trata do processo em primeiro lugar, do produto em segundo e do projeto em terceiro

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Sobre o autor: Blair Davies, P.Eng. MBA, é o diretor de operações da Catalyst Offsite. É especialista em sistemas modulares de construção e fachada que são inovadores, estéticos, sustentáveis, construíveis, econômicos e comprovados. Com mais de 30 anos em funções complexas de liderança em design, fabricação, estratégia, vendas e marketing em vários setores, oferece a seus clientes pontos de vista exclusivos sobre análise de problemas, geração de soluções e implementação.

Depois de envolver muitos clientes na transição para a construção fora do local, algo ficou muito claro: se os proprietários/desenvolvedores começarem a pensar que a construção fora do local é simplesmente a construção tradicional com uma fábrica, eles estão fazendo tudo ao contrário. Vamos nos aprofundar mais.

Observação: Esta discussão parte de um entendimento da construção externa em aço, mas muitos dos princípios fundamentais se aplicam a outros tipos de sistemas.

Primeiro, algumas definições e funções principais:

Construção fora do local: Nos principais conjuntos ou subconjuntos, o "produto" é produzido em uma fábrica e, em seguida, enviado para um local de construção e montado como um edifício. Em Modular, os produtos são empilhados para formar um edifício ou projeto. Em outras variedades, como nas paredes pré-fabricadas, os subconjuntos são enviados ao local para a montagem do edifício.

Modular volumétrico: O produto, um módulo ou quarto, é construído em uma fábrica, completo com estrutura, piso, paredes, banheiros ou cozinhas, conforme necessário. Às vezes, a mobília é incluída. A solução mais integrada é aquela em que o espaço está pronto para ser ocupado assim que os serviços forem conectados. Os módulos também podem ser entregues em vários estágios intermediários (por exemplo, uma estrutura de um módulo inacabado).

Processo: As etapas e funções para alcançar o resultado desejado.

Produto: O módulo, que será produzido em uma fábrica.

Projeto: O edifício necessário para atender a uma necessidade do cliente final. Às vezes, o projeto é um modelo que pode ser repetido, por exemplo, um modelo de edifício de 5 andares em um pódio, que deverá ser implantado várias vezes. Ou um projeto é um edifício específico para um local específico. O dinheiro está fazendo o primeiro.

Principais métricas: A atividade, em termos gerais, começa com algumas metas de preço, custo, grau de construção (talvez de 1 a 5 estrelas, como em um hotel), acabamentos, rendimento ou quantidade ao longo do tempo. etc. Essas metas devem ser definidas no início e monitoradas à medida que a atividade se concretiza.

DFMa: Design para fabricação e montagem. Uma parte importante do processo para determinar como o produto pode ser fabricado em uma fábrica. Observe que não se trata de design para construção ou design para projeto. O jogo, ou seja, o orçamento, a qualidade, a entrega no prazo, tudo é definido quando o produto é projetado corretamente para a fábrica de destino.

Modelagem paramétrica: A fabricação exige uma visão diferente do design. O resultado do DFMa precisa ser um projeto de produto muito granular e exato em um formato que possa ser gerenciado com a cadeia de suprimentos. O produto é melhor se puder ser modificado em tempo real usando soluções paramétricas. O sistema utilizado pela COCo é o SolidWorks.

BIM: Modelagem de informações de construção. Observe que a primeira palavra é Building (construção). Portanto, o BIM - geralmente feito em ferramentas como o Revit - aplica-se ao projeto. Embora o BIM seja usado no projeto de construção, ele não se adequa à fabricação e ao gerenciamento da cadeia de suprimentos.

Prontidão da fábrica: O ponto culminante do trabalho no processo, produto e projeto é a prontidão da fábrica. Isso indica que o projeto se ajusta à manufatura, a cadeia de suprimentos está estabelecida, o pessoal-chave está no lugar e treinado e o fluxo de trabalho foi projetado e estabelecido. Em outras palavras, o que entrará pela porta da frente e o que sairá pela porta dos fundos para atingir a meta de custo, rendimento e qualidade.

O processo de construção modular

Então, o que estamos vendo? Os desenvolvedores, geralmente em resposta a RFQs ou às necessidades de seus próprios projetos, começam com o projeto. Que tipo de edifício eles querem construir? Acostumados com a construção tradicional, eles contratam um arquiteto e seguem o caminho do projeto completo do edifício, solicitam licenças e se preparam para fazer o que foi projetado. Para a construção modular e fora do local, isso está errado.

As etapas corretas, conforme mostrado aqui, são:

1. Projeto: O que é necessário: Projeto muito geral e limitado: apenas layout e planejamento de espaço. As metas iniciais são definidas. Uma equipe multifuncional pode ser envolvida. Um caso de negócios experimental é explorado aqui. Todo o esforço retornará para medir essas metas e, possivelmente, modificá-las. O objetivo é um design muito geral, não um design de projeto específico.

2. Módulo: O que será fabricado. Uma pequena equipe de especialistas em módulos, além de alguns funcionários de suporte, cria uma lista de materiais granular, com custos exatos. O módulo ou produto é modelado, desde a estrutura até o sistema completo. Se isso for feito corretamente, o projeto será bem-sucedido.

3. Projeto: Agora desenhe um edifício ou projeto. Pegue o Produto ou Módulo e aplique-o a um edifício. Discuta as linhas de contato, as dimensões do corredor, a localização dos elevadores, o acesso, o saguão, as dimensões do edifício, a engenharia estrutural, os serviços e os códigos locais. Quase como um projeto tradicional de arquitetura e engenharia de edifícios, mas com o Módulo ou Produto como um bloco de construção fundamental.

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4. Fábrica: Quando o projeto começa, a seleção da fábrica também pode começar. Supondo que um prédio existente será escolhido para a fábrica, selecione o prédio certo. Layout conceitual, rendimento, entrada de material, saída do produto, acesso à remessa, armazenamento, pessoal... tudo o que é necessário para operar uma fábrica.

Revisões de todas as partes: Durante todo o processo, as equipes - para as quais há pessoal comum - trocam constantemente informações que podem modificar decisões ou trazer problemas à tona, mas as revisões formais de todas as partes são fundamentais. As revisões de todas as partes são reuniões com uma equipe multifuncional de gerência, finanças, projeto de módulo ou produto, projeto de construção ou projeto, arquitetos, engenheiros e talvez até mesmo o cliente. Esse grupo se reúne e fornece sua orientação sobre qualquer desvio das metas. Depois que todas as informações são fornecidas, um processo de tomada de decisão baseado em prioridades é criado e seguido. Em seguida, os vários membros da equipe voltam ao trabalho com essa orientação.

Saiba mais neste podcast:
Práticas recomendadas e processos de projetos de construção modular com a Catalyst Offsite

Blair Davies, P.Eng, COO da Catalyst Offsite, sediada em Toronto, participa do podcast para discutir os processos necessários para planejar e iniciar adequadamente um projeto de construção modular.

Blair também fala sobre os erros comuns que os desenvolvedores de construções modulares cometem pela primeira vez e compartilha as práticas recomendadas aprendidas ao longo de décadas no setor de construção.

Esse processo é linear como mostrado?

Não. Estamos vendo desenvolvedores e construtores que têm projetos fora do local, ou ganham RFQs, antes de terem decidido sobre um produto. Uma metáfora seria projetar e construir um carro enquanto se dirige pela estrada com ele. Isso não funcionará. É imperativo não ser sugado pelo vórtice do design do projeto (etapa 3) antes de seguir as etapas 1 e 2. Um projeto arquitetônico completo prematuro desperdiçará tempo e dinheiro, normalmente resultará em um produto que não pode ser fabricado, não atingirá as metas de custo e não aproveitará os atributos de última geração do processo e do projeto disponíveis na construção externa. Um exemplo simples é que, no estágio 2, é oferecido à equipe um modelo Revit de um projeto, esperando que a equipe crie um produto com modelagem paramétrica. Isso simplesmente não funciona dessa forma.

Como as coisas acontecem de forma incorreta?

Simples: A construção tradicional começa com a etapa 1 e vai até a etapa 3 sem que nenhum produto seja realmente considerado. Por exemplo, quando a etapa 3 é escolhida, é tomada a decisão de construir uma estrutura de madeira, aço ou concreto, e todos os outros componentes, subconjuntos e montagens são especificados pela equipe de arquitetura, pois a maioria dos projetos não se repete. Com a construção fora do local, seguir as etapas 1 a 4 - na ordem - é fundamental para o sucesso do projeto.

O processo vem em primeiro lugar

Se estiver pensando em entrar na comunidade de construção modular ou fora do local de trabalho, aprenda sobre o processo de construção fora do local de trabalho e, em seguida, faça a transição e estabeleça a equipe certa para atingir suas metas de negócios. Não comece com o edifício que deseja projetar e oferecer.

A Catalyst Offsite pode orientá-lo e ajudá-lo em seu sucesso. Há mais informações sobre o assunto, incluindo o que acontece na fábrica, por que a precisão é importante, como a construção modular afeta o que acontece no local e outras considerações.

Saiba mais e entre em contato com Blair Davies diretamente no Catalyst Offsite.

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