Residência de mídia modular

Como a maior siderúrgica da Coreia, o membro da MBI POSCO desempenhou um papel crucial ao ajudar PyeongChang, na Coreia, a se preparar para os Jogos Olímpicos de 2018. A empresa construiu, entregou e instalou o International Broadcast Center (IBC), o Media Residence Hotel e o Kwandong Hockey Center com seus produtos World Premium e construção inovadora soluções.

O hotel de mídia é particularmente notável, pois 100% do edifício foi construído fora do local por meio de construção modular. A instalação de 110.000 pés quadrados foi construída e inaugurada em apenas 184 dias! Em comparação com o tempo que levaria para construir um edifício tradicional de concreto com o mesmo escopo, o período de construção do Media Residence Hotel foi 18 meses mais curto. Como cada quarto é uma unidade de construção realocável, ele será transferido para um local diferente e reciclado como outro hotel ou dormitório.

O edifício consiste em várias unidades (unidades de cômodos, unidades de paredes externas laterais, unidades de telhado, unidades de escadas e unidades de corredores). As unidades de cômodos modulares (tamanho 10,8ftx23ftx10,5ft) foram projetadas levando em consideração a mobilidade e a sustentabilidade. O exterior da unidade foi projetado para minimizar os elementos decorativos e enfatizar a estética da característica do material natural para ser funcional. O interior do saguão foi projetado como um espaço de classe e confortável com a textura do próprio aço e um design emocional. A estrutura no teto do corredor foi deixada exposta como um elemento de design arquitetônico. O desempenho e o design foram aprimorados com a adoção da textura exclusiva do aço; aço de alta resistência à corrosão em vez de azulejo para o sistema de banheiros unitários de alta qualidade, placa de aço com textura de tecido impressa em cores para a parede interna do sistema e placa de aço de cor clara para a porta corta-fogo. Livre de possíveis arranhões de pregos e fitas adesivas, obras de arte ou molduras de fotos podem ser afixadas na parede magneticamente.

A taxa de produção da fábrica aumentou drasticamente com a adoção de um sistema de tensão de arame para a montagem das unidades, eliminando o trabalho no local para aparafusar as unidades. A parede externa da unidade modular também foi fabricada na fábrica. Diferentemente dos fabricantes norte-americanos, o sistema POD da UBR (incluindo todo o sistema do banheiro, desde a estrutura até o encanamento/fiação) foi pré-fabricado em uma fábrica separada e instalado na fábrica principal. Os tubos verticais no espaço para tubulação e duto, que normalmente eram trabalhados no local, também foram pré-fabricados na fábrica. Além disso, o sistema de fiação elétrica no teto foi pré-fabricado para economizar tempo e custos.