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MBI emite posição política sobre tarifas e seu impacto na construção modular. Leia a declaração aqui.

Escola Khalsa

Registro nº 393540


Categoria: Educação Permanente Menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: NRB Soluções Modulares
Localização: Calgary, AB Canadá
Tamanho bruto do projeto: 7674 pés quadrados
Dias para concluir: 188

Excelência arquitetônica

Localizada no condado de Rocky View, a Khalsa School queria expandir suas instalações para acomodar o aumento do número de alunos matriculados. Um plano mestre abrangente ajudou a localizar e organizar os acréscimos modulares dentro do ambiente construído. Esses acréscimos modulares foram projetados de forma a refletir a cultura Sikh. As fases propostas refletem a massa arquitetônica da escola, criando um pátio escolar, definido pelas salas de aula ao redor. Isso permite que as séries mais novas desfrutem do espaço externo e, ao mesmo tempo, estejam em uma área supervisionada. A arquitetura introduz um padrão de mudança, criando um elemento lúdico nas fachadas da adição modular. A mudança dos módulos é acentuada com as cores tradicionais Sikh: azul, a cor do guerreiro, e laranja, que representa o conhecimento e a sabedoria. Ao mesmo tempo, duas mensagens comunicam a totalidade da arquitetura. Enquanto a fachada enérgica da estrutura conota diversão, as cores falam sobre o estilo de vida Sikh.

Inovação técnica e sustentabilidade

A construção modular pré-fabricada facilitou um cronograma acelerado durante as férias de verão, o que foi um dos motivadores da escolha da construção modular. O uso da construção modular para a escola foi uma decisão baseada na redução do tempo de construção e na garantia da qualidade da construção. Com o projeto modular, as emissões de carbono são mantidas em um nível mínimo, reduzindo a necessidade de equipamentos no local. Como toda a construção pode ser monitorada, menos erros são cometidos, reduzindo o tempo gasto na construção e diminuindo ainda mais as emissões. O clima frio significa que o edifício deve ser adaptado ao clima frio. Por isso, o projeto inclui várias atualizações de desempenho térmico, desde janelas e portas com certificação energética até isolamento extra em todas as paredes para aumentar os valores R. Outros recursos incluíram sistemas HVAC de alta eficiência para aquecimento e retenção de calor. A adição dessas atualizações térmicas aumentou o valor R das paredes.

Custo-benefício

A construção modular proporcionou uma solução econômica para a Khalsa School. A maior parte da construção foi concluída em uma instalação de fabricação controlada, de modo que o risco do projeto foi reduzido, juntamente com os impactos das condições climáticas e a disponibilidade limitada de comércio. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas na programação em comparação com a construção tradicional. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para permitir a integração com o local da escola existente. O projeto tem um forte foco em eficiência energética, o que proporciona valor a longo prazo e economia para o proprietário, incluindo recursos como luminárias de LED e janelas e portas com certificação energética. A construção modular foi a melhor escolha para garantir a certeza dos custos e um projeto de alta qualidade para as crianças da comunidade aprenderem e prosperarem.


Distrito Escolar de Clover Park - Escola de Ensino Médio Thomas

Registro nº 380991


Categoria: Educação Permanente Menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Pacific Mobile Structures
Localização: Lakewood, WA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 7544 pés quadrados
Dias para concluir: 214

Excelência arquitetônica

O Distrito Escolar de Clover Park precisava de um complemento para sua nova escola de ensino médio. A Pacific Mobile Structures forneceu um prédio de 7.544 pés quadrados. O edifício foi colocado por um guindaste e elevadores para maior segurança e rapidez.
Um parapeito instalado no local coloca a altura do edifício em 16 pés e 2 polegadas, ocultando os sistemas mecânicos no telhado e oferecendo uma aparência mais alta. O revestimento de tijolos colocado por um pedreiro no local, os detalhes em metal e as janelas idênticas completam o exterior do edifício para uma correspondência exata com a escola de ensino médio existente.
As portas de entrada com fachada de loja dão as boas-vindas aos clientes no interior, onde eles entram sob um teto interno de nove pés e seis polegadas. Um lambril de MDF reveste os corredores, interrompidos por janelas internas de alumínio que dão acesso a cada sala de aula. Quadros de cortiça foram colocados em locais intuitivos em todo o edifício e armários personalizados completam cada sala de aula. Os banheiros têm azulejos de cerâmica que sobem pelas paredes delimitadas por mais lambris.

Inovação técnica e sustentabilidade

O piso desse edifício foi construído de forma personalizada com madeira espessa e revestimento extra para garantir a estabilidade geral, a resistência e a redução do ruído interno - uma assinatura do arquiteto nesse projeto. O espaçamento nos sistemas de piso foi de 12 polegadas no centro, em vez das 18 polegadas típicas, bem como um acréscimo de 1 1/8 no deck do piso e um espaçamento reduzido das juntas do piso.
As escotilhas de piso Bilco e uma fundação mecanicamente ventilada permitiram que o edifício fosse colocado no nível para uma aparência limpa. Há uma escotilha de piso e uma escotilha de telhado no interior do edifício para facilitar o acesso à fundação do edifício e às unidades mecânicas no telhado.
Todo o edifício é isolado por paredes de isolamento mineral à prova de som para salas de aula silenciosas. Foi instalado um sistema de controle Encelium com controles de tecnologia dupla para que aspectos do edifício, como aquecimento, resfriamento e iluminação, possam ser controlados a partir do edifício principal e o consumo de energia possa ser monitorado.

Custo-benefício

No final das contas, o custo desse edifício foi o mesmo de um edifício construído em palafitas, mas um sistema mecânico com engenharia de valor economizou centenas de milhares de dólares.


Complexo Mercer Island/Sage

Registro nº 381302


Categoria: Educação Permanente Menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Pacific Mobile Structures
Localização: Mercer Island, WA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 4.624 pés quadrados
Dias para concluir: 235

Excelência arquitetônica

O Distrito Escolar de Mercer Island precisava de espaço para seu programa de habilidades para a vida. A Pacific Mobile Structures forneceu um Complexo SAGE de 4.624 pés quadrados. Ele foi projetado para se parecer com o prédio principal, com um telhado em estilo shed e uma estética moderna geral. O interior do prédio é dividido em duas seções: uma sala de aula e um centro de habilidades para a vida. A sala de aula apresenta componentes padrão do SAGE, incluindo tetos abobadados, ventiladores, pintura texturizada com detalhes em cortiça e iluminação LED pendente. Cada sala de aula é completada por 32 pés de quadros brancos com bandejas de marcadores, 26 pés de armários, cubículos e ganchos para casacos, além de pias e bancadas. A parte de habilidades para a vida do edifício apresenta um teto de grade em T de 6 polegadas com ventiladores e quartos, uma sala de reuniões, uma cozinha e área de refeições, uma sala de trabalho e lavadora/secadora. Os banheiros contam com um elevador Hoyer na área do chuveiro com um trilho no teto capaz de suportar mais de 400 libras para transportar pessoas com deficiência física entre o chuveiro e o vaso sanitário.

Inovação técnica e sustentabilidade

Devido ao layout do local onde esse Complexo SAGE seria instalado, ele teve de ser reprojetado para que cada componente fosse para a direção oposta à que normalmente iria. Em vez de ser construído em seções longas, o edifício foi construído em seções mais curtas, com 12 a 14 pés de largura e 34 pés de comprimento. Isso resultou em um número incomum de módulos. Os módulos do banheiro foram separados, a parte de habilidades para a vida do edifício foi construída em cinco seções e a linha de casamento e as vigas correm na direção oposta. Essa é uma abordagem de projeto e configuração totalmente nova da sala de aula SAGE e é a primeira vez que isso é feito. O prédio também teve que ser instalado em uma fundação de parede de madeira poliédrica, acima do nível do solo, para não interferir no encanamento subterrâneo do local. Uma rampa de alumínio ultradurável da Welcome Ramp Systems foi colocada ao redor do prédio, levando-o até o estacionamento para um acesso fácil e seguro.

Custo-benefício

Apesar de o distrito escolar ter embarcado em uma construção mais cara devido às restrições do local, o Complexo SAGE gera custos operacionais mais baixos e uma boa relação custo-benefício para o usuário do edifício, pois é um edifício com maior eficiência energética. A linha SAGE exclusiva da Pacific Mobile Structures foi criada para ser um ambiente de aprendizado mais saudável e eficiente, projetado tendo em mente a economia para o usuário do edifício. Esse edifício SAGE em particular apresenta um telhado de TPO branco que refrata o sol, BIOPC nas paredes que ajuda a amenizar os altos e baixos do clima cotidiano, ERV com um mini split que é 40% mais eficiente em termos de energia do que as unidades padrão penduradas na parede e uma abundância de luz natural por meio de janelas transparentes que são complementadas por iluminação sensível no início da manhã e à noite, tudo isso resultando em economia nos custos de energia para o distrito escolar.


Distrito Escolar de Puyallup Centro Kessler - Edifício Summit

Registro nº 381324


Categoria: Educação Permanente Menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Pacific Mobile Structures
Localização: Puyallup, WA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2880 pés quadrados
Dias para concluir: 317

Excelência arquitetônica

Quando o Distrito Escolar de Puyallup precisou realocar seu programa de aprendizado alternativo, eles aproveitaram a oportunidade para satisfazer sua curiosidade com um edifício modular personalizado permanente. A Pacific Mobile Structures forneceu um edifício de 2.880 pés quadrados e o colocou a apenas algumas centenas de metros do Summit Building na Kesler Middle School, próximo a um estacionamento. A parte externa do edifício apresenta um telhado de galpão, revestimento de metal de alta qualidade, entrada coberta com uma meia parede para uma visão restrita, janelas de fibra de vidro personalizadas e blindagem externa do HVAC. O interior do edifício apresenta um corredor aberto com um teto de grade em T com isolamento acústico e arquitetônico. Após a conclusão de seu primeiro prédio modular personalizado, o distrito escolar de Puyallup ficou muito satisfeito. Agora, quando houver necessidade de expansão futura, eles sabem que podem recorrer à construção modular para realizar o trabalho.

Inovação técnica e sustentabilidade

O edifício possui uma parede corta-fogo de duas horas em vez de sprinklers. Como resultado, foi utilizada uma parede plenum para que a parede corta-fogo de duas horas não fosse penetrada pelas tomadas e pela baixa tensão.

Custo-benefício

No caso desse projeto, o distrito escolar não quis pagar por sprinklers. Em vez disso, eles optaram por uma barreira corta-fogo com separação de duas horas, fornecendo compartimentos protegidos onde os alunos e funcionários podem sair do prédio com segurança em caso de incêndio. Além disso, os tamanhos das caixas foram maximizados nesse projeto, e as alturas internas do edifício foram projetadas com base em valores. A fundação foi ventilada mecanicamente.


Cafeteria e cozinha da escola de ensino médio da Charlotte ISD

Registro nº 382590


Categoria: Educação Permanente Menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Ramtech Building Systems
Localização: Charlotte, TX Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 5704 pés quadrados
Dias para concluir: 399

Excelência arquitetônica

Usando a entrega do projeto de construção, a Ramtech fez uma parceria com a Bannister Engineering e a Cosper & Associates, sediadas no Texas, para desenvolver um refeitório e um prédio com várias salas de aula usando nosso processo de construção modular permanente de lajes sobre o solo. A equipe de projeto interna da Ramtech gerou as plantas baixas e as elevações externas, com a Bannister responsável por todos os projetos civis e a Cosper fornecendo o projeto da cozinha. O prédio do refeitório/cozinha conta com uma cozinha de serviço completo, geladeira e freezer, área para servir alimentos, assentos para 200 crianças, banheiros e um escritório administrativo. A equipe de projeto da Ramtech desenvolveu um visual externo utilizando uma combinação de EIFS claro e um lambril de tijolos com portas e guarnições marrom-escuras, calhas e grades para contrastar e complementar o visual das estruturas existentes. Os interiores apresentam cores claras e quentes nas paredes, no piso de ladrilho e no lambril, ao mesmo tempo em que incorporam as cores amarela e marrom da escola nas faixas e na sinalização.

Inovação técnica e sustentabilidade

O inovador sistema de construção modular permanente de lajes sobre o nível do solo da Ramtech foi usado para fornecer uma entrada no nível do solo para ambos os edifícios e para permitir a abordagem de vão livre para o edifício da cafeteria sem a necessidade de colunas estruturais invadindo o espaço interior. Os dois edifícios do projeto foram instalados em fundações de lajes de concreto projetadas pela Ramtech, que incluíam pilares perfurados a uma profundidade de 25 pés. Devido a um declive composto de queda rápida e a uma área confinada criada pelo requisito de pista de incêndio para a sala de aula, foi necessária uma contribuição adicional de engenharia geotécnica e estrutural para projetar um muro de contenção para a fundação do edifício. Isso exigiu escavação para aumentar o tamanho da base e uma parede de 12 polegadas de espessura para apoiar a laje do prédio. A pedido do cliente, o muro de contenção de aproximadamente 4 pés de altura foi deixado como concreto acabado em vez de usar um acabamento EIFS ou de alvenaria.

Custo-benefício

Embora não tenha sido aplicado nenhum sistema de classificação sustentável, o Distrito Escolar queria incorporar o máximo de recursos sustentáveis que seu orçamento permitisse, principalmente aqueles que mantivessem os custos operacionais o mais baixo possível no calor do verão do Texas. O edifício foi projetado para estar em conformidade com o Código Internacional de Conservação de Energia de 2015. Os valores de isolamento incorporados à estrutura foram R-30 para os pisos, R-21 para as paredes e R-30 para o telhado. Um telhado de membrana EPDM de camada única Energy Star ™ 60 mil branco sobre preto foi instalado para aproveitar seu alto índice de refletância solar (SRI) para ajudar na refletividade do calor. O sistema HVAC consiste em unidades de pacotes trifásicos de 208 V de alta eficiência e zoneadas, montadas no teto, com classificação mínima de 17,6 SEER. A iluminação interna e externa é fornecida por luminárias de LED de 120V em todos os edifícios.


Sierra Preparatory Academy

Registro nº 382372


Categoria: Educação Permanente Menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Santa Ana, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 6384 pés quadrados
Dias para concluir: 93

Excelência arquitetônica

A utilização de uma abordagem de projeto de assistência ao projeto permitiu que o arquiteto do projeto e a equipe de projeto do edifício modular colaborassem nas considerações do projeto durante o início do processo de projeto para garantir que os sistemas de construção modular selecionados apoiassem a intenção do projeto. O projeto consiste em duas estruturas que abrigam, cada uma, duas salas de aula de pré-escola. Um prédio de banheiro modular separado foi fornecido para atender ao playground adjacente. Cada sala de aula contém banheiros para os alunos, um amplo depósito de equipamentos para a sala de aula e um depósito adicional para equipamentos de aprendizagem e recreação ao ar livre. O exterior dos edifícios é coberto por uma mistura de painéis de revestimento de fibrocimento e painéis de revestimento de metal verticais multicoloridos para criar uma presença arquitetônica marcante. O interior do edifício apresenta janelas grandes e janelas clerestórias, para proporcionar luz natural abundante em todos os espaços educacionais. As salas de aula utilizam telhado e teto curvos que proporcionam tetos de até 14'-0".

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto e, ao mesmo tempo, proporcionar uma forma arquitetônica exclusiva, foi utilizado um design de módulo específico para o projeto. As larguras dos módulos variam de 10'-0" a 12'-0" e os comprimentos dos módulos variam de 32'-0" a 43'-0". A parte do telhado curvo do edifício utiliza módulos com aproximadamente 16'-0" de altura. Um sistema de piso de concreto leve foi colocado na fábrica para todos os módulos. Luzes LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todos os espaços. Foram fornecidos controles manuais de escurecimento para toda a iluminação das salas de aula para permitir que os professores ajustassem os níveis de luz para exercícios de aprendizagem específicos. Os conjuntos de paredes que separam as salas de aula e os espaços adjacentes foram projetados para proporcionar uma separação acústica para a atenuação do som. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável. Em todo o projeto, foram utilizadas instalações hidráulicas de baixo fluxo.

Custo-benefício

Com base em projetos modulares anteriores bem-sucedidos, o proprietário do projeto determinou, no início do processo de planejamento, que a construção modular era o método de construção mais econômico para o projeto. Ao utilizar a construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com os métodos de construção tradicionais. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica sempre que possível. Os banheiros foram projetados e localizados de forma a ficarem totalmente contidos em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica. Os sistemas de acabamento externo em painéis permitiram que os módulos fossem entregues com a maior parte do acabamento externo pré-instalado.


Escola de Ensino Fundamental Upper Lake

Registro nº 382358


Categoria: Educação Permanente Menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Upper Lake, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 9223 pés quadrados
Dias para concluir: 308

Excelência arquitetônica

O projeto consiste em um prédio de salas de aula do jardim de infância, um prédio administrativo e um prédio de biblioteca. O prédio de salas de aula contém 4 salas de aula de instrução, 2 salas de trabalho, área central de colaboração, banheiros para alunos e espaços de apoio. O prédio administrativo contém um saguão, 4 escritórios particulares, área de trabalho central, escritório de enfermagem e banheiros. O exterior do edifício apresenta um acabamento externo de estuque com cores de destaque, saliências profundas e sistemas de janelas e portas de fachada. Os sistemas de teto suspenso inclinado são usados nas salas de aula e na biblioteca para maximizar o volume interno. Todos os espaços ocupados apresentam vidros abundantes ou claraboias tubulares para proporcionar iluminação natural. Todas as salas de aula têm acesso direto ao núcleo central, que é usado para aprendizado e colaboração em pequenos grupos.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais econômica possível, foi usada uma mistura de tamanhos de módulos padrão e personalizados. Todos os módulos utilizam um projeto de estrutura de telhado personalizado para atender à exigência do cliente de uma inclinação de telhado que combine com as estruturas adjacentes. Foram usados módulos de comprimentos irregulares para criar o núcleo central de 10' de largura que percorre toda a extensão do prédio do jardim de infância sem obstruções. Todas as salas de aula utilizam janelas para fornecer luz natural e claraboias tubulares para iluminação natural adicional. Luzes de LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todos os espaços. Controles manuais de escurecimento foram fornecidos em todos os espaços ocupados para permitir que os educadores e administradores ajustem os níveis de iluminação para tarefas específicas. Os conjuntos de paredes foram projetados para proporcionar separação acústica para atenuação do som. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável.

Custo-benefício

O proprietário do projeto determinou, logo no início do processo de planejamento, que a construção modular personalizada era o método de construção mais econômico para a construção de seu projeto. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica. As instalações dos banheiros foram projetadas e localizadas de forma a ficarem totalmente contidas em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica. O roteamento do sistema de utilidades foi projetado para maximizar a instalação na fábrica. O sistema mecânico foi projetado para utilizar bombas de calor internas empacotadas que são colocadas em salas mecânicas dedicadas, o que permitiu que o sistema mecânico fosse substancialmente concluído na fábrica.


Escola autônoma Atlantis

Registro nº 379228


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Grupo Black Diamond
Localização: Fall River, MA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 19650 pés quadrados
Dias para concluir: 263

Excelência arquitetônica

Os módulos foram dispostos de forma a proporcionar um corredor central que percorre toda a extensão do edifício, com uma porta de entrada principal no meio, na parte da frente, com uma rampa e degraus. Cada porta final do corredor também tinha uma rampa de saída para deficientes físicos que se conectava à passarela frontal. O edifício continha um armário central de TI/sala mecânica para abrigar o sistema de TI do edifício, sprinklers e serviço de água.

Inovação técnica e sustentabilidade

O edifício apresenta uma estrutura de telhado que foi projetada para suportar uma futura matriz solar para alimentar o edifício e um sistema de evacuação de radônio no espaço de rastreamento. O edifício foi projetado com uma vala de recarga subterrânea para dispersar a água da chuva proveniente do telhado. Seu objetivo era maximizar a área de superfície permeável para evitar águas superficiais. O sistema de água potável foi projetado e equipado com desconectores em todas as torneiras, além de um sistema primário de refluxo na água potável e no sistema de sprinklers instalado na fábrica. Os controladores HVAC sem fio Brightstat foram conectados ao sistema de gerenciamento de energia do edifício principal e equipados com ERVs para aumentar a eficiência. O sistema de alarme de incêndio foi conectado ao edifício existente e tinha uma notificação em massa para "Active Shooter" e outras notificações do sistema, conforme determinado pela equipe de gerenciamento da escola.

Custo-benefício

Uma opção que projetamos e instalamos para o proprietário foi o uso de bombas de calor com eficiência energética com serpentinas de reaquecimento de gás quente para controle de desumidificação. O edifício está localizado no litoral, portanto, controlar a alta umidade era uma preocupação do proprietário. As bombas de calor também estão conectadas ao Sistema de Automação Predial da escola, que integra sistemas para simplificar o comando e proporcionar melhor controle sobre o conforto e a eficiência.


Escola Especial Estadual Mackenzie

Registro nº 381045


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: Brisbane, Queensland, Austrália
Tamanho bruto do projeto: 13950 pés quadrados
Dias para concluir: 287

Excelência arquitetônica

O projeto da Escola Especial Estadual Mackenzie para oferecer ambientes de aprendizagem especializados para alunos com necessidades especiais resultou em uma obra-prima arquitetônica de classe mundial. Nossa equipe de projeto ultrapassou os limites para atender aos requisitos do cliente e oferecer espaços de aprendizagem acessíveis para apoiar os alunos e a comunidade da escola. O projeto funcional e esteticamente agradável transformou 43 módulos em oito áreas de aprendizado geral, oito escritórios, duas áreas de habilidades para a vida, uma sala de terapia e sensorial e duas áreas de aprendizado externas para atender aos requisitos rigorosos para alunos com deficiências. O projeto incluiu salas sensoriais e de terapia, corredores largos, banheiros especializados, sistema de guincho, acessos, iluminação e painéis acústicos. Foram incluídos recursos orgânicos especiais, como telas com efeito de madeira, que se integraram perfeitamente aos arredores arborizados. A nova ala oferece um ambiente calmo e acolhedor com espaços de aprendizado complementares internos e externos para atender a mais de 160 alunos ao mesmo tempo.

Inovação técnica e sustentabilidade

O impressionante projeto personalizado e a construção de uma nova ala escolar complementam as instalações da escola existente para dar suporte a alunos do ensino fundamental e médio com necessidades especiais. A complexa preparação do local exigiu trabalhos de corte para proporcionar uma entrada nivelada. A escola contava com luzes reguláveis, janelas com vigias, painéis acústicos Autex para fornecer luz filtrada suave e ambientes de aprendizado tranquilos, além de um elevador Kleemann para alunos com problemas de mobilidade. Um reforço de incêndio completo e uma atualização de montagem, terminais dedicados de desligamento de incêndio e fumaça, botões de pressão AC que permitem a luz azul de status, além de um grande pacote civil, incluindo estradas de acesso para um novo estacionamento, foram todos entregues. O projeto facilitou a fabricação e a montagem de módulos fora do local, como seções de convés fabricadas com telas personalizadas que faziam parte da solução com classificação de incêndio. As condições controladas da fábrica garantiram o mínimo de resíduos no local, impactos ambientais (por exemplo, a população local de coalas permaneceu protegida) e redução dos custos de todo o ciclo de vida.

Custo-benefício

A economia de tempo e de custos de mão de obra foi maximizada por meio de uma abordagem DfMA, reduzindo erros e padronizando módulos para produção rápida em escala, aumentando a velocidade de projeto, construção e aquisição. O projeto foi concluído dentro do prazo, no final de janeiro de 2022, antes do início do novo ano letivo, minimizando os custos e a inconveniência de qualquer atraso no projeto. Os requisitos comerciais foram modelados antes da construção em espaços 3D para otimizar a mobilização de recursos. A preparação simultânea do local e a construção do módulo simplificaram a entrega e resultaram em menos operações no local. Um engenheiro de incêndio foi contratado para prestar consultoria e superar obstáculos únicos com a classificação de incêndio do edifício modular permanente. O projeto ambientalmente sustentável reduziu a carga de calor e os custos de ar-condicionado para a escola que funciona em um clima tropical. As luzes, luminárias e acessórios de LED de baixa emissão também reduzem os custos contínuos. Acabamentos e acessórios duráveis se combinam para reduzir os custos de limpeza e manutenção e reduzir os custos de todo o ciclo de vida dessa escola


Escola de Ensino Fundamental Cherokee Lane

Registro nº 382507


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: MODLOGIQ
Localização: Adelphi, MD Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 95827 pés quadrados
Dias para concluir: 710

Excelência arquitetônica

Espaços de aprendizado abertos e amplos, com tetos de 25 pés e extensa claraboia natural, proporcionam uma estética que favorece um ambiente de aprendizado rico. A iluminação natural de grandes janelas em todas as salas de aula e escritórios contribui ainda mais para uma atmosfera clara e aberta. A marcenaria personalizada nos escritórios da administração, posto de enfermagem, salas de aula etc. proporciona o máximo de funcionalidade e espaço de armazenamento atraente. Os azulejos de cerâmica coloridos dos banheiros - instalados na fábrica - acrescentam charme e aconchego. Para esse projeto híbrido, o BIM proporcionou uma integração perfeita entre as estruturas construídas no local (entrada monumental, escadarias, ginásio etc.) e as salas de aula modulares permanentes, espaços abertos de aprendizagem, escritórios administrativos etc. e permitiu que o exterior de tijolos coloridos, blocos texturizados e painéis de estilo pau-brasil - concluídos no local - criassem uma aparência convidativa e coesa que se mistura lindamente com as árvores do parque vizinho.

Inovação técnica e sustentabilidade

Foram desenvolvidos "chapéus altos" personalizados para proporcionar as alturas de teto expansivas de 25 pés nos espaços abertos de aprendizado. Para criar maiores folgas aéreas nos corredores, os módulos do primeiro andar foram deixados "abertos" para que seus tetos fossem criados pelos pisos dos módulos do segundo andar que ficam sobre eles. Com base nessa inovação de projeto/engenharia, o BIM e a detecção avançada de conflitos foram usados para otimizar a configuração do complexo MEP suspenso e das tubulações/sistemas de supressão de incêndio, maximizando ainda mais as folgas no teto. Conforme observado anteriormente, o uso do BIM permitiu a integração precisa entre as estruturas construídas no local e os módulos construídos fora do local. Isso possibilitou que a MODLOGIQ iniciasse a construção fora do local antes do início dos trabalhos de preparação do local. Esse "avanço" foi fundamental para manter o cronograma agressivo original, pois os problemas de licenciamento atrasaram o início dos trabalhos no local. Esses atrasos nas licenças teriam criado problemas substanciais no cronograma se esse tivesse sido um projeto convencional de construção no local.

Custo-benefício

O projeto foi entregue dentro do orçamento, com o mínimo de pedidos de alteração, apesar dos atrasos de permissão no local, que provavelmente teriam aumentado as despesas se esse tivesse sido um projeto convencional construído apenas no local. No entanto, os possíveis custos adicionais decorrentes de atrasos foram quase totalmente mitigados pelo uso da construção fora do local. O uso do BIM aumentou a eficiência no pedido de materiais para apoiar a eficácia dos custos. Ele também permitiu que a MODLOGIQ comprasse aço pré-cortado em comprimentos precisos, tornando a fabricação muito mais eficiente. Tudo isso significou maior produtividade e muito menos desperdício - o que não só ajudou a controlar as despesas, mas também aumentou a sustentabilidade do projeto.


Aspirar

Registro nº 380981


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Pacific Mobile Structures
Localização: Lacey, WA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 10472 pés quadrados
Dias para concluir: 259

Excelência arquitetônica

O distrito escolar de North Thurston precisava de um laboratório STEM. A Pacific Mobile Structures forneceu um edifício de 3.000 metros quadrados para abrigar três laboratórios de ciências de última geração, duas salas de aula de matemática e um laboratório de robótica completo com áreas de preparação de laboratório e salas de armazenamento. Projetado para maximizar a área ocupada com base nas restrições das linhas de propriedade do local, o interior apresenta uma quantidade generosa de tubulação de gás, bancadas resistentes a produtos químicos, torres de gás e carretéis de ar em todas as estações de laboratório, capelas de exaustão personalizadas, um tanque de armazenamento de ácido, salas de armazenamento de produtos químicos, sete estações de lavagem de olhos de emergência, três chuveiros de emergência e mais de 190 pés lineares de armários e bancadas. O exterior apresenta portas com botão de pressão, um telhado articulado transversal de 312, painel de fibrocimento de 5/16" - seções 4X10 e revestimento de fibra de cimento com exposição de 4 polegadas, 12 janelas de alumínio e 18 janelas de vinil, entradas laterais rebaixadas e uma tela de chuva para se misturar perfeitamente com os arredores.

Inovação técnica e sustentabilidade

O edifício apresenta um telhado articulado transversal e 11 treliças de cobertura em seções de 14 de largura. Metade do edifício foi concluída na fábrica e a outra metade foi concluída no local. A iluminação instalada é controlada por sensores de ocupação e escurecimento automático.

Custo-benefício

Optou-se por um telhado com dobradiças para esse edifício, em vez de um telhado instalado no local, o que teria sido mais caro. Para manter a qualidade e a integridade do edifício e protegê-lo das intempéries, ele foi embalado em plástico retrátil para eliminar os custos decorrentes de danos durante o transporte.


Escola Comunitária de Alisal

Registro nº 387470


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Salinas, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 38116 pés quadrados
Dias para concluir: 254

Excelência arquitetônica

Devido à abordagem de projeto de assistência ao projeto utilizada nesse projeto, o arquiteto e a equipe de projeto de construção modular puderam colaborar nas considerações de projeto durante a fase conceitual do projeto para garantir que os sistemas de construção modular selecionados apoiassem a intenção do projeto. O projeto consiste em uma estrutura de dois andares que abriga a expansão do campus de uma escola primária. O projeto conta com 21 salas de aula, 2 salas de aula de educação especial, 2 espaços de colaboração, biblioteca, escritórios de aconselhamento, banheiros para alunos e funcionários e espaços de apoio. Devido à localização do edifício no campus, uma grande passarela foi incorporada ao projeto para fornecer acesso através do edifício ao campus leste e ao campus oeste. Uma parte do nível superior se projeta além do nível inferior para criar um ambiente de aprendizado ao ar livre. Corredores internos estão sendo instalados em uma parte do nível inferior e em todo o nível superior.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais eficiente e econômica, foi utilizada uma série de designs de módulos específicos do projeto. As larguras dos módulos variaram de 6'-8" a 14'-0" e os comprimentos dos módulos variaram de 40'-0" a 60'-0". As alturas dos módulos variam de 13'-2" a 14'-2". Grandes aberturas envidraçadas são fornecidas em todas as áreas de aprendizado e claraboias tubulares são fornecidas no nível superior para maximizar a luz natural e reduzir a demanda de iluminação elétrica. Luzes LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todos os espaços. Foram fornecidos controles manuais de escurecimento para toda a iluminação das salas de aula para permitir que os professores ajustem os níveis de luz para exercícios de aprendizagem específicos. Os conjuntos de paredes que separam as salas de aula e os espaços adjacentes foram projetados para proporcionar uma separação acústica para a atenuação do som. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu logo no início do processo de planejamento que a construção modular era o método de construção mais econômico para o projeto. Ao utilizar a construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com os métodos de construção tradicionais. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica sempre que possível. Os banheiros foram projetados e localizados de forma a ficarem totalmente contidos em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica. Um projeto mecânico de sistema dividido permitiu que fancoils internos fossem instalados em armários com isolamento acústico em cada sala de aula, o que possibilitou a instalação quase completa do sistema mecânico na fábrica.


Escola de Ensino Fundamental Grandview

Registro nº 382823


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Manhattan Beach, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 16128 pés quadrados
Dias para concluir: 171

Excelência arquitetônica

O projeto consiste em uma estrutura de dois andares que abriga a expansão do campus de uma escola primária. O projeto conta com 10 salas de aula flexíveis, sala de estar para funcionários, banheiros para alunos e funcionários e espaços de apoio. Devido à localização do edifício no campus, um par de breezeways foi incorporado ao projeto para fornecer acesso através do edifício ao campus superior e ao campus inferior. As escadas e o elevador são acessados a partir dessas passarelas, o que oculta esses elementos dentro da pegada do edifício. Grandes saliências estão dispostas na parte frontal e traseira do edifício para criar ambientes de aprendizado ao ar livre. As grandes varandas externas são acessadas diretamente de cada sala de aula com portas tradicionais e paredes de vidro operáveis. Os parapeitos de várias alturas são usados para criar interesse visual e, ao mesmo tempo, proteger os equipamentos mecânicos do telhado.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais econômica possível, foi utilizado um projeto de módulo específico para o projeto. Um sistema de piso de concreto leve foi aplicado na fábrica para todos os módulos. Todas as salas de aula e espaços ocupados apresentam grandes sistemas de envidraçamento para proporcionar iluminação natural. Luzes LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todas as salas de aula. Foram fornecidos controles manuais de dimerização para a iluminação de todas as salas de aula para permitir que os professores ajustem os níveis de luz para exercícios de aprendizagem específicos. Também foram fornecidos controles manuais de dimerização para os espaços administrativos, permitindo que os ocupantes ajustem os níveis de iluminação para atender às suas necessidades. Os conjuntos de paredes que separam as salas de aula e os espaços adjacentes foram projetados para proporcionar separação acústica para atenuação do som. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu logo no início do processo de planejamento que a construção modular era o método de construção mais econômico para a construção de seus prédios de salas de aula. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica. Foram utilizadas bombas de calor internas para permitir a instalação de um sistema mecânico totalmente completo na fábrica. As paredes internas foram localizadas de modo a permitir que todos os trabalhos de carpintaria fossem instalados na fábrica. Os banheiros foram projetados e localizados de forma a ficarem totalmente contidos em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica. Uma torre de elevador modular foi utilizada para reduzir o custo do sistema e permitir a ocupação antecipada.


Escola de Ensino Médio Frank J. Zamboni

Registro nº 382592


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Paramount, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 31872 pés quadrados
Dias para concluir: 287

Excelência arquitetônica

Devido à abordagem de projeto de assistência ao projeto utilizada nesse projeto, o arquiteto e a equipe de projeto de construção modular puderam colaborar nas considerações de projeto durante a fase conceitual do projeto para garantir que os sistemas de construção modular selecionados apoiassem a intenção do projeto. O projeto consiste em uma estrutura única que abriga uma grande expansão do prédio de salas de aula, um novo prédio administrativo, uma nova biblioteca e os espaços funcionais relacionados. A parte estudantil do edifício contém 15 salas de aula, uma sala de aula profissionalizante, um estúdio de dança, uma biblioteca, banheiros, corredores internos, escadas internas e um elevador interno. A parte administrativa do edifício contém um saguão, 7 escritórios particulares, uma área de trabalho aberta, uma sala de trabalho para professores, uma sala de estar para funcionários e banheiros. O exterior do edifício é coberto com estuque e apresenta detalhes em painéis de metal combinados com grandes sistemas de vidros de alumínio para proporcionar um apelo marcante.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais eficiente e econômica, foi utilizado um design de módulo específico para o projeto. As larguras dos módulos eram de 12'-0" e os comprimentos dos módulos variavam de 40'-0" a 48'-0". As alturas dos módulos variam de 13'-6" a 14'-6". O edifício possui um estúdio de dança com um sistema de revestimento de piso amortecido que exigiu o projeto de uma série de módulos especializados para acomodar o sistema de suporte da plataforma do piso. Um sistema de piso de concreto leve foi colocado na fábrica para todos os módulos. Luzes LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todos os espaços. Foram fornecidos controles manuais de escurecimento para toda a iluminação das salas de aula para permitir que os professores ajustassem os níveis de luz para exercícios de aprendizagem específicos. Os conjuntos de paredes que separam as salas de aula e os espaços adjacentes foram projetados para proporcionar separação acústica para atenuação do som.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu logo no início do processo de planejamento que a construção modular era o método de construção mais econômico para o projeto. Ao utilizar a construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com os métodos de construção tradicionais. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica sempre que possível. As instalações dos banheiros foram projetadas e localizadas de forma a ficarem totalmente contidas em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica.


Birch Grove Montessori e University Prep

Registro nº 377441


Categoria: Educação Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: VESTA Modular
Localização: Rochester, MI Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1.780 pés quadrados
Dias para concluir: 263

Excelência arquitetônica

A Birch Grove é uma escola Montessori e de preparação para a universidade no sudeste de Michigan. A escola queria começar a funcionar muito rapidamente e precisava de uma instalação que a acomodasse. A VESTA forneceu um prédio com 10 salas de aula em uma propriedade rural de 42 acres que a escola precisava para ser projetada para futuras expansões. O prédio de nível de série combinava perfeitamente com seus arredores e proporcionava aos alunos o ambiente de aprendizado de que tanto precisavam. Durante a fase de projeto, a VESTA acrescentou janelas extras às salas de aula para aumentar a exposição à luz solar. Além disso, o exterior foi acabado com tijolos e revestimento de aço para proporcionar um excelente apelo ao público. Após a conclusão do prédio, o paisagismo e o estacionamento adequado foram construídos juntamente com o projeto do circuito de ônibus, levando em consideração a futura expansão da escola. As escolhas estéticas foram feitas para criar o ambiente mais amigável para os alunos atuais e futuros.

Inovação técnica e sustentabilidade

A parte mais desafiadora desse projeto foi o local. O primeiro problema que tivemos que superar foi o acesso limitado à área rural. O plano do local teve de ser desenvolvido de forma a minimizar a interrupção das áreas úmidas adjacentes. Isso dificultou o trabalho das equipes de entrega e montagem. Em segundo lugar, como a propriedade adquirida era grande e se falava em expansão futura, tivemos que garantir que o edifício fosse estrategicamente posicionado no local para que os futuros edifícios pudessem ser facilmente construídos sem interrupção do edifício atual. Essas questões não são comuns em nossos projetos padrão de salas de aula, o que torna esse caso único. O planejamento do local também teve de considerar a expansão futura e o acesso para facilitar a instalação de módulos adicionais.

Custo-benefício

A VESTA conseguiu utilizar nosso projeto de sala de aula modular padrão já existente. Com modificações limitadas, fornecemos um edifício de estilo permanente que poderia ser realocado, se necessário. O uso de nosso projeto padrão economizou tempo e dinheiro para nós e para o cliente na fase de projeto. A solução de construção modular poupou ao cliente inúmeros meses de construção, permitindo que os alunos pudessem se mudar para o ano letivo de 2022. Considerando a construção futura, fornecemos o edifício em uma área do terreno que economizou espaço para outros edifícios. O circuito de ônibus, os estacionamentos e os serviços públicos também foram projetados com essa consideração em mente, para evitar a necessidade de modificações e minimizar os custos do local durante a próxima fase.


Autoridade Aeroportuária de Lehigh-Northampton, Braden Airpark

Registro nº 379324


Categoria: Escritório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Grupo Black Diamond
Localização: Easton, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2304 pés quadrados
Dias para concluir: 101

Excelência arquitetônica

O escritório do Braden Airpark é um escritório de 2.304 pés quadrados composto por (3) unidades modulares de 12 x 64 pés, para abrigar a equipe da autoridade aeroportuária local e fornecer uma área de triagem/briefing para os pilotos locais. O edifício está localizado ao lado da pista de pouso do Braden Airpark. A planta baixa consiste em uma entrada segura, área de escritório da equipe, triagem de segurança, sala de descanso dos pilotos e banheiros. O projeto do interior incluiu divisórias internas com fita adesiva, massa corrida e pintura, teto acústico, carpete comercial, piso de vinil com costura soldada, áreas de visualização com grandes janelas de vidro, portas de entrada de vidro comercial, ar central a gás e iluminação com sensor de movimento. O projeto externo incluiu revestimento de painel de hardi, mansarda com telhas, rampa de concreto para deficientes, varanda frontal e traseira de Trex, rodapé revestido de pedra, iluminação de segurança com sensor de movimento.

Inovação técnica e sustentabilidade

O projeto consistiu em um extenso trabalho no local, incluindo nivelamento, escavação, pavimentação asfáltica, passarelas de concreto, novo serviço elétrico, novo serviço de água/esgoto, renovação da estação de bombeamento de esgoto, gerenciamento de águas pluviais e serviço de gás natural. Enquanto o extenso trabalho no local estava sendo realizado, a unidade modular estava sendo fabricada, economizando um tempo significativo do projeto. Além disso, o edifício atendeu aos requisitos atuais do Código de Energia, incluindo iluminação com sensor de movimento, ar/aquecimento central com eficiência energética e geração de água quente com eficiência energética.

Custo-benefício

De acordo com os requisitos do contrato, o trabalho no local foi realizado de acordo com as taxas de salários vigentes. Com o fornecimento de um edifício modular pré-fabricado, o custo total do projeto foi reduzido em até 25%, pois o edifício modular foi fabricado de acordo com as taxas de salário padrão.


Escritório do site de gerenciamento de contêineres de Victoria

Registro nº 381039


Categoria: Escritório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: Melbourne, Victoria, Austrália
Tamanho bruto do projeto: 3875 pés quadrados
Dias para concluir: 193

Excelência arquitetônica

Este edifício de escritórios especializado foi projetado sob medida para a Victorian Container Management como um espaço de escritório confortável e de alta qualidade para operadores de máquinas pesadas e 25 funcionários de escritório. Construído em um movimentado recinto portuário industrial em Melbourne, os principais requisitos eram uma construção rápida e um ajuste de alta qualidade para cada grupo de usuários. Os 8 módulos oferecem uma variedade de comodidades, incluindo 7 escritórios, uma sala de diretoria, uma sala interna de contabilidade e informática, um refeitório de escritório e um refeitório de operador com área de lama, cozinha compacta, vestiário com 80 armários, um chuveiro, três banheiros e uma rampa de acesso para deficientes. O generoso pátio interno no coração do edifício é uma característica exclusiva do projeto, proporcionando um santuário para a equipe socializar e desfrutar de um churrasco. Os acabamentos duráveis de alta qualidade incluem piso de vinil com aparência de madeira e deck ecológico. O impressionante azul exterior se integra ao porto ao redor, atendendo a um requisito de planejamento para que o escritório se misture perfeitamente às instalações existentes.

Inovação técnica e sustentabilidade

O maior triunfo técnico desse projeto foi a capacidade de coordenar, entregar e instalar todos os 8 módulos no local em apenas um dia. A inteligência do projeto incluiu a etiquetagem eletrônica para garantir que os 8 caminhões chegassem em ordem sequencial e alinhados em posição para que os guindastes pudessem soltar cada módulo de acordo com o mapa de bases. Os módulos são bem isolados, permitindo refrigeração e aquecimento extremamente eficientes do escritório. A Fleetwood também instalou um tanque de água da chuva para coletar água cinza, reduzindo significativamente o consumo de água. Esse projeto é extremamente sustentável e oferece os melhores resultados em termos de eficiência de resíduos e mão de obra devido à fabricação e instalação altamente precisas. A fabricação em condições controladas de fábrica garantiu o mínimo de trabalhos e resíduos no local, impactos ambientais e redução dos custos de todo o ciclo de vida. A Fleetwood usou o BIM 360 para apoiar a tomada de decisões informadas durante todo o projeto. Os requisitos comerciais foram modelados antes da construção em espaços 3D para otimizar a mobilização de recursos.

Custo-benefício

O briefing do cliente incluía um prazo urgente. Surpreendentemente, esse complexo edifício de escritórios foi entregue por US$ 520.000 e instalado no local em um dia! A acolhedora e confortável instalação foi quase totalmente (90%) concluída na fábrica, com todos os 8 módulos completamente pré-fabricados fora do local. A Fleetwood concluiu todo o trabalho no local em apenas 20 dias, incluindo o deck, as escadas e a rampa de acesso, a instalação detalhada, a parte elétrica (ar condicionado, sistemas de água quente) e os serviços de encanamento. Acabamentos e acessórios duráveis reduzem os custos de limpeza e manutenção e os custos de toda a vida útil. Aumentamos a velocidade do projeto, da construção e das aquisições adotando um método de projeto volumétrico para fabricação e montagem (DfMA). Esse método utiliza materiais já existentes na cadeia de suprimentos para otimizar a fabricação e a montagem do produto. Também restringimos as opções de projeto àquelas que poderiam ser realizadas em comprimentos de 3,6 m. Nossas economias de tempo, mão de obra e custos reduziram o desperdício desnecessário e, ao mesmo tempo, produzimos os módulos em tempo recorde.


Reliance Metalcenter

Registro nº 382495


Categoria: Escritório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Forge Craft Architecture + Design
Localização: San Antonio, TX Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 8400 pés quadrados
Dias para concluir: 0

Excelência arquitetônica

A Reliance Metalcenter emprega o inovador e patenteado sistema Vector Bloc, que é uma estrutura de aço tubular com estrutura de vigas de aço formadas a frio. O sistema permite a construção de uma caixa de seis lados, desde os acabamentos internos até o revestimento com barreira resistente a intempéries, sobre a qual o revestimento externo foi instalado no campo (nesse caso, um sistema de painel de alumínio composto em clipes). Como as estruturas modulares eram compostas por tubos de aço resistentes, pudemos aproveitar a resistência e a capacidade de expansão inerentes a esse sistema, rompendo as barreiras dimensionais do projeto modular volumétrico convencional. Ao amarrar os módulos adjacentes uns aos outros e "derrubar" as paredes internas, obtivemos vãos abertos substanciais no espaço principal do escritório. Ao empilhar os módulos de clerestórios sobre os módulos de vãos abertos, dobramos o volume interno onde os clerestórios se encontravam, formando espaços de altura dupla que conduziam luz e ar para o espaço aberto principal.

Inovação técnica e sustentabilidade

O projeto modular e os métodos de construção empregados com o sistema Vector Bloc são novos e inovadores. Trata-se de um sistema robusto que foi usado neste caso para certificar uma fábrica modular inteira. Ao concentrar e conduzir 75% da construção dentro do ambiente condicionado e controlado da fábrica modular, o QA/QC, o nível de habilidade e a atenção aos detalhes foram muito altos. Esse processo também permitiu a realização de construções simultâneas, o que reduziu o cronograma geral de entrega do projeto. O mais importante, do ponto de vista sustentável, é que a "pegada" da construção e da mão de obra no local foi muito pequena, já que a maior parte do trabalho foi realizada fora do local. A robustez do sistema Vector Bloc também permitiu o uso inovador dos próprios módulos, possibilitando grandes vãos internos abertos, espaços de clerestórios e a capacidade de colocar o edifício inteiro a 3 pés do chão, o que trouxe muitas vantagens.

Custo-benefício

A economia real nesse projeto foi o tempo de entrega. Os módulos individuais foram construídos na fábrica simultaneamente com a preparação do local, a instalação de serviços públicos no local, a fundação de concreto e o nivelamento. Quando os módulos chegaram ao local, foram necessárias apenas cerca de 3 a 4 semanas para montar e colar (27) módulos. O acabamento do revestimento e da cobertura levou mais 6 meses. Se o mesmo projeto tivesse sido projetado e construído com métodos convencionais de construção no local, teríamos previsto um cronograma de construção de 14 a 16 meses, em vez do cronograma de construção de 9 a 10 meses com a entrega modular. Inspeções adicionais para as partes do projeto construídas no local, quebras na cadeia de suprimentos, longos prazos de entrega para determinados produtos, FF&E adquiridos durante o auge da pandemia e construções diversas no local, especialmente construções especializadas em aço, acrescentaram mais 10 a 12 meses ao acabamento e à lista de pendências do edifício. O edifício foi totalmente ocupado em meados de novembro de 2021.


Comer Construction Modular Office Addition

Registro nº 382456


Categoria: Escritório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Forest Hill, MD Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2408 pés quadrados
Dias para concluir: 168

Excelência arquitetônica

Uma empresa familiar local de construção precisava de um escritório substituto devido a um incêndio que destruiu o escritório existente. A área útil do novo prédio foi ampliada de aproximadamente 1.440 pés quadrados para 2.408 pés quadrados e deveria estar em conformidade com a área útil do prédio existente, incluindo a conexão com outro prédio do tipo "loja" por meio de um corredor de conexão. Decidiu-se por um projeto de prédio de 28 x 86 pés, no qual um total de quatro prédios modulares foram instalados de ponta a ponta para obter o layout desejado. O cliente queria um visual e uma sensação de estilo residencial. A Modular Genius trabalhou em estreita colaboração com o cliente para atingir seu objetivo. Foi escolhido um revestimento de vinil recortado, um painel de pedra empilhada, um telhado de 5/12 de inclinação com telhas arquitetônicas e um piso de vinil de luxo. Um sistema HVAC dividido foi fornecido e instalado no local. As unidades de tratamento de ar foram projetadas para caber na cavidade do telhado e as unidades de condensação foram instaladas atrás do edifício para não serem vistas.

Inovação técnica e sustentabilidade

Um planejamento cuidadoso e eficiente foi considerado antes e durante a instalação do edifício modular. O novo edifício modular teve de ser instalado diretamente contra um elo de conexão de concreto existente, que tinha aproximadamente 6'x 10'. Isso significava que os 80'+/- restantes do edifício modular tinham de permanecer quadrados e paralelos ao edifício da loja existente depois de instalados. Outros desafios foram considerados e executados, incluindo, mas não se limitando a, a colocação do novo edifício modular no corredor de conexão, a coordenação e o planejamento das treliças do telhado instaladas no local e como elas funcionariam com o elo de conexão. Além disso, foi necessário um planejamento detalhado para a engenharia, o projeto, a instalação, o acesso e a manutenção das unidades de tratamento de ar, que foram instaladas na cavidade do telhado (depois que o telhado foi instalado no edifício modular no local). O sistema HVAC dividido proporciona uma classificação SEER mais alta e uma redução nos custos de energia durante toda a vida útil do edifício.

Custo-benefício

A MGI utilizou sua equipe de montagem "interna" e fez várias visitas ao local antes da instalação do edifício para garantir o planejamento e a coordenação adequados quando chegou a hora de instalar o novo edifício. A equipe da MGI "acertou o nível" e estabeleceu pontos de referência para a altura do piso acabado em relação à passagem/ligação de conexão. Esse tempo gasto antecipadamente valeu a pena, pois não houve problemas com a ligação de conexão quando chegou a hora de instalar os edifícios. A MGI trabalhou com uma empresa local de treliças para projetar, fabricar e entregar as treliças diretamente no local. A MGI instalou as treliças do telhado, garantindo o acesso às unidades de tratamento de ar. Em seguida, foram instalados o revestimento, os materiais de cobertura e as telhas. A MGI continuou com a instalação dos acabamentos personalizados, incluindo, mas não se limitando a: revestimento de vinil personalizado, rodapé de pedra empilhada, piso de tábuas, carpete e uma área de recepção/balcão personalizada. Os sistemas de acesso da ADA foram instalados para proporcionar um sistema limpo e sem manutenção.


Escola de Ensino Fundamental Jordan

Registro nº 382874


Categoria: Escritório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Whittier, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2400 pés quadrados
Dias para concluir: 170

Excelência arquitetônica

O projeto consiste em um prédio administrativo totalmente modular para substituir um prédio administrativo existente construído no local. O novo prédio administrativo inclui um saguão, sala de conferências, escritório particular, consultórios de enfermagem, sala de trabalho para funcionários, sala de estar para funcionários, banheiros e sala de utilidades. Para combinar com as estruturas adjacentes existentes, esse edifício apresenta um telhado de inclinação acentuada, acabamento de parede externa em estuque e grandes aberturas envidraçadas. Grandes saliências na frente e nos fundos do edifício são combinadas com um dossel erguido no local para fornecer sombra e proteção contra o clima em todas as entradas.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais eficiente e econômica, foi utilizado um projeto de módulo de telhado de inclinação íngreme padrão de 12'x40'. As plataformas de piso de concreto leve foram construídas na fábrica. Luzes LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todo o projeto. Controles manuais de dimerização foram fornecidos em todas as áreas ocupadas para permitir que os níveis de luz fossem ajustados por cada usuário. Os conjuntos de paredes que separam os escritórios particulares, as salas de conferência e os espaços adjacentes foram projetados para proporcionar separação acústica para atenuação do som. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável. Sempre que possível, foram utilizados materiais com alto teor de reciclagem. Um sistema de telhado frio, equipamentos mecânicos de alto desempenho e conjuntos de envelopes com alto isolamento foram usados para minimizar o consumo de energia.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu logo no início do processo de planejamento que uma solução de construção modular era o método de entrega de projeto mais econômico para seu novo prédio administrativo. Com base em sua experiência anterior de trabalho com a Silver Creek, eles conseguiram envolver o fabricante no início do processo de projeto para garantir que o edifício fosse projetado da forma mais eficiente possível. Com a utilização de métodos de construção fora do local, eles conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. A natureza acelerada de um processo de construção modular permitiu reduzir o impacto do desenvolvimento no local do projeto e nos proprietários das casas vizinhas. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica. Os banheiros foram projetados e localizados de forma a ficarem totalmente contidos em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica.


Instalação de treinamento

Registro nº 378343


Categoria: Escritório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: VESTA Modular
Localização: Emerado, ND Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 5160 pés quadrados
Dias para concluir: 294

Excelência arquitetônica

O Cliente Confidencial, um dos principais fabricantes de sistemas de aeronaves para as forças militares dos EUA e aliadas em todo o mundo, lançou recentemente um novo projeto.Eles tinham uma necessidade imediata de uma instalação de treinamento de classe mundial, de missão crítica e rápida, para uso no treinamento de um novo cliente.A VESTA fez uma parceria com a Ramtech Building Systems para atender aos requisitos de orçamento e cronograma do cliente. A construção completa e pronta para uso de um edifício de 7 módulos de 5.160 SF, adjacente a uma base militar em Dakota do Norte, começou logo após o rigoroso inverno de 2022 e foi concluída em 9 semanas. Ele inclui (12) escritórios particulares, grandes salas de conferência e de descanso, banheiros com vários equipamentos, armazenamento, armários de custódia e de TI e 3 vestíbulos de entrada que protegem os ocupantes contra condições climáticas adversas. O revestimento externo de aço com nervuras altas combina com os prédios vizinhos, proporcionando uma adição perfeita ao edifício.

Inovação técnica e sustentabilidade

Durante os meses de janeiro a março, o clima da Dakota do Norte tem uma média de máximas de 15º a 21ºF com mínimas abaixo de zero. Foram obtidas reduções substanciais nos custos de serviços públicos com o uso de unidades HVAC a gás de alta eficiência com resfriamento elétrico e termostatos eletrônicos programáveis. Outros ganhos no gerenciamento de energia foram o resultado do uso de luminárias elétricas primárias trifásicas e de painéis planos de LED. O rodapé do perímetro foi totalmente isolado com uretano de célula fechada R-10.4. Os materiais do telhado também foram atualizados para EPDM de 60 ml.Devido à natureza sensível do treinamento oferecido aos clientes na grande sala de conferências para 30 pessoas, o cliente exigiu a instalação de sistemas de TI, vídeo e segurança de última geração. A nova estrutura modular é a primeira instalação de treinamento de produtos de última geração desse tipo e estabeleceu uma base de projeto, um cronograma e um precedente de ajuste e acabamento para futuros centros de treinamento que serão fornecidos no exterior.

Custo-benefício

As metas do cliente para o projeto incluíam 15% de economia de custos e 75% menos tempo de projeto e construção em comparação com o uso de métodos de construção convencionais. Foi tomado muito cuidado nas fases de projeto e fabricação e na seleção de acabamentos duráveis, baseados em valor e de nível arquitetônico que atenderão às metas de custo do projeto e reduzirão o custo de propriedade e as despesas operacionais anuais. Os acabamentos externos incluem revestimento de aço que dispensa manutenção, portas de aço galvanizado, deck e rampas de alumínio. Os acabamentos da sala de descanso incluem armários personalizados, bancadas de quartzo Daltile "One Source" e piso de tábuas de LVT Shaw 20 ml. O piso dos banheiros é de chapa de vinil soldada a quente da Armstrong Medintech. As áreas de escritórios, conferências e corredores têm qualidade de vestíbulo da Shaw e carpetes comerciais com revestimento sem fluxo.As portas internas de núcleo sólido incluem superfícies de bordo cortadas lisas de alta qualidade e ferragens Allegion Grade 1. Missão cumprida!


Edifício do escritório da agência Secwépemc Child and Family Services (SCFS)

Registro nº 382111


Categoria: Escritório permanente com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: NRB Soluções Modulares
Localização: Kamloops, BC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 31.000 pés quadrados
Dias para concluir: 433

Excelência arquitetônica

O prédio de escritórios modular SCFS, com 31.150 pés quadrados, de dois andares e estrutura de madeira em forma de U, foi originalmente planejado para ser um espaço de reunião. A construção ocorreu em tempo hábil e forneceu um espaço isolado para que os profissionais pudessem trabalhar em poucos meses. Esse edifício possui 77 escritórios, 9 grandes salas de reunião, uma sala de funcionários, um centro de recursos para famílias, uma cozinha comercial e um grande pátio. Destacam-se na entrada principal as colunas de madeira de cedro em uma pilastra de concreto projetada. Há um espaço de reunião recuado no piso, que permite apresentações e plataformas de discussão. A planta em forma de U permite que a maioria dos escritórios tenha vista para o exterior ou exposição à luz natural. O saguão principal é aberto para o segundo andar com grades de vidro aparadas em clerestórios, proporcionando uma sensação de tranquilidade. As janelas e portas de metal preto com revestimento preto permitem que o edifício se misture ao cenário das dunas e dos campos de feno.

Inovação técnica e sustentabilidade

O prédio da Secwépemc Child and Family Services (SCFS) Agency foi posicionado de forma a não interferir nas zonas arqueológicas sensíveis da propriedade, de acordo com a lei de conservação do patrimônio da TteS. A entrega de 42 módulos foi fácil, pois os módulos foram construídos na fábrica a duas quadras do local, reduzindo os custos e as emissões de gases de efeito estufa. O fornecimento de construção modular para o edifício ajudou a reduzir a quantidade de resíduos de construção. Além disso, proporcionou um melhor controle de qualidade na fabricação dos módulos. Com uma equipe de mais de 150 funcionários, a NRB Modular Solutions conseguiu produzir um módulo por dia, em média, em sua fábrica aquecida. Sua capacidade de estocar materiais ajuda a reduzir a quantidade de veículos de entrega necessários para um projeto. Outros recursos notáveis incluem um sistema de controle de acesso Kaba de última geração, que foi instalado com um sistema completo de acesso por fob para o primeiro e o segundo andares do edifício.

Custo-benefício

Esse projeto estava localizado a menos de 1 km de distância de nossa fábrica em Kamloops, o que naturalmente resultou em economia de custos devido à localização e à logística de transporte. Os principais componentes dos módulos foram construídos na fábrica enquanto a fundação e o trabalho no local estavam sendo concluídos, permitindo que o projeto fosse concluído com muito mais rapidez e economia do que a construção convencional. Embora os módulos estivessem 75% concluídos antes de deixarem a fábrica, a proximidade com o local significava que a NRB poderia fazer mais acabamentos no local, reduzindo ainda mais os custos. A colaboração com empreiteiros locais foi uma vantagem para esse projeto, pois eles estavam próximos ou em Kamloops. Ter um parceiro preferencial para esse recurso de design único ajudou a economizar tempo e custos. O cliente trabalhou com um representante do proprietário, o que ajudou a agilizar as informações e as negociações após o contrato. Essa representação economizou tempo e limitou os custos para manter o cronograma do projeto em dia.


Laboratório Nacional de Oak Ridge

Registro nº 382560


Categoria: Escritório permanente com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Satellite Shelters, Inc
Localização: Oak Ridge, TN Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 11250 pés quadrados
Dias para concluir: 275

Excelência arquitetônica

O histórico Oak Ridge National Laboratory está localizado perto de Knoxville, TN, e é gerenciado pelo Departamento de Energia dos EUA. O ORNL precisava de um novo prédio de escritórios para substituir um prédio de metal demolido que maximizasse o espaço confinado entre dois prédios existentes. Foi projetado um edifício de dois andares composto por (16) módulos com comprimentos de 56' e estendido nos módulos externos para 66' para acomodar as escadas e o elevador. A planta baixa em cada nível oferecia escritórios individuais, salas de conferência e cubículos, além de um banheiro e uma sala de descanso. Uma entrada comum proporcionava uma área de recepção com elevador e escada para acesso ao espaço do segundo andar. O edifício foi projetado com uma configuração de vidro comercial horizontal para combinar com outros edifícios no campus do ORNL. O exterior foi equipado com um parapeito de 4' de altura em todo o perímetro e painéis orientados horizontalmente da Nichiha em uma cor neutra.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para proporcionar o ambiente de trabalho mais eficiente e confortável, o edifício foi equipado com (6) UTRs, sendo que cada unidade abastece uma zona designada. Uma fundação de perímetro vazada com pilares internos sustenta os módulos do edifício. O espaço de rastreamento foi fornecido com uma barreira de vapor e paredes externas isoladas. Um elevador modular foi fornecido pela Phoenix Elevator e foi levantado por guindaste vertical e instalado no canto do edifício depois que os módulos foram colocados no lugar. Essa instalação exigiu medidas exatas para garantir que os pisos dos módulos e o piso do elevador ficassem alinhados durante a operação.
Essa foi a primeira vez que um elevador modular foi instalado por um guindaste em uma abertura interna de um edifício modular. Para proporcionar um ambiente de trabalho seguro no telhado, foi construído um parapeito de 4' de altura em todos os lados do edifício. O telhado de membrana TPO cônica tem embornais através do parapeito que drenam através de calhas externas.

Custo-benefício

O clima do Tennessee exigia especificações de construção com vigas de parede externa de 2 "x6" com uma barreira contínua de infiltração de ar e isolamento R-19. O isolamento rígido no exterior da instalação forneceu um adicional de R-10 ao envelope do edifício. O sistema de telhado recebeu isolamento R-38 e foi finalizado com uma membrana soldada por calor TPO. Para obter o produto final desejado no prazo exigido, foi fornecida uma combinação de construção modular e construção no local. O projeto começou com as linhas de base CAD do módulo fornecidas pela Whitely Mfg. A configuração do módulo foi compartilhada com os outros membros da equipe de projeto, que forneceram os acabamentos finais internos e externos, bem como o projeto estrutural. Para proporcionar melhor eficiência energética, as paredes internas do perímetro da fundação foram isoladas com isolamento rígido. O escopo foi dividido para permitir que a fabricação dos módulos prosseguisse enquanto o trabalho no local e a fundação avançavam simultaneamente.


Remodelação de escritórios corporativos

Registro nº 382537


Categoria: Escritório permanente com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Tecno Fast
Localização: antiago, Região Metropolitana, Chile, Região Metropolitana de Santiago Chile
Tamanho bruto do projeto: 11668 pés quadrados
Dias para concluir: 365

Excelência arquitetônica

Os novos escritórios corporativos da Tecno Fast foram projetados privilegiando os espaços abertos para permitir a comunicação entre as diferentes especialidades, bem como as cores claras, a fim de fomentar um ambiente colaborativo e o desenvolvimento criativo para promover melhores relações interpessoais entre os trabalhadores e, assim, produzir melhores resultados na coordenação entre líderes e colaboradores no desenvolvimento de projetos de alta complexidade.

Inovação técnica e sustentabilidade

Em relação às inovações técnicas e de sustentabilidade, a Tecno Fast aplicou melhorias de última geração no projeto e na construção de suas novas instalações. Elas incluíram sistemas de ar condicionado e ventilação que permitem manter a ventilação adequada, dependendo do número de pessoas que utilizam os escritórios. O mobiliário implementado foi projetado levando em consideração a concentração de usuários e o conforto das pessoas, obtendo um design ergonômico adaptável a cada usuário. Os sistemas de suporte para trabalho em escala humana com várias telas foram incorporados a cada uma das estações de trabalho. Da mesma forma, foi alcançado um equilíbrio entre a iluminação natural e artificial por meio da incorporação de claraboias na área central dos escritórios, juntamente com iluminação de LED.

Custo-benefício

O projeto foi 100% reformado pensando em uma vida útil de 25 anos. Assim, os ativos da empresa podem ser rentáveis por um longo período de tempo. Isso se deve à qualidade dos materiais utilizados em toda a reforma.


Escritório de Culver Duck

Registro nº 377401


Categoria: Escritório permanente com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: VESTA Modular
Localização: Middlebury, IN Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 10536 pés quadrados
Dias para concluir: 884

Excelência arquitetônica

A Culver Duck é uma empresa de processamento de patos que começou como um incubatório em 1858. Eles evoluíram e se tornaram a única fazenda na América do Norte a receber a Certificação Humana Americana. A empresa se expandiu e precisava de escritórios administrativos dedicados para transferir a equipe para perto da fábrica de processamento. A VESTA projetou um escritório de dois andares que conta com uma cozinha de última geração em pleno funcionamento no primeiro andar. A cozinha é utilizada para aulas e demonstrações de como cozinhar pato para indivíduos e também para chefs de cozinha profissionais. O interior foi projetado para ser uma instalação com acabamentos aprimorados para realizar apresentações públicas e um ambiente de escritório funcional e amigável. Os materiais e acabamentos externos foram escolhidos para complementar os edifícios existentes. Acentos de cedro e pedra foram adicionados a todo o edifício para dar uma sensação mais permanente de escritório construído no local, juntamente com um telhado de metal com costura permanente de aço e um dossel de entrada para combinar com as escolhas de materiais.

Inovação técnica e sustentabilidade

O objetivo geral do projeto era oferecer à equipe um espaço de trabalho novo e aberto para aumentar a produtividade e um ambiente onde o público pudesse aprender a cozinhar o pato adequadamente. Era necessário que a VESTA considerasse a inclinação do terreno de 9', juntamente com a construção modular de dois andares. Sendo a única fazenda de patos na América do Norte a receber a Certificação Humana Americana, era importante para a Culver Duck praticar métodos mais ecológicos. A solução de construção modular combinou bem com os padrões que eles estabeleceram para seus negócios. Os prédios modulares típicos têm um espaço para os serviços públicos, o encanamento e a fundação. Com a mudança de nível de 9', pudemos fornecer um porão de altura total e totalmente funcional para acesso a todas as utilidades do prédio.

Custo-benefício

Avançar com um projeto modular permitiu que o tempo de construção fosse reduzido de dois anos para um. Isso economizou tempo e dinheiro para os custos gerais de construção. A economia de tempo também ajudou a colocar a equipe no prédio mais rapidamente, o que significa maior produtividade e mais negócios em geral para a Culver Duck. O edifício foi fabricado em uma fábrica a 50 milhas do local da obra, reduzindo assim os custos de entrega do módulo e minimizando a pegada de carbono do projeto. Aproveitando a inclinação natural do local, conseguimos fornecer acesso aos serviços públicos do edifício em um local acessível para facilitar a manutenção futura.


Institutos Nacionais de Saúde - Laboratório de Pesquisa do Câncer

Registro nº 391770


Categoria: Assistência médica permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Art's Way Scientific, Inc.
Localização: Frederick, MD Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 5.787 pés quadrados
Dias para concluir: 676

Excelência arquitetônica

O projeto e a fabricação dos módulos atenderam aos requisitos do IBC/IFC 2018, projeto II-B, grupo de ocupação B, sprinkler completo, risco de laboratório C, SMACNA, NEC, ANSI e ASTM. (1) sala mecânica autônoma de 101 pés cúbicos para abrigar equipamentos elétricos com transformadores, painel de distribuição e ATS. (2) unidades unidas para completar um laboratório central BSL-2, área de escritório/administração, banheiro, cultura de células, sala LAN, um conjunto de microscopia e espaço mecânico. (3) unidades unidas para completar um ambiente BSL-3 com laboratório, vestiários, chuveiro de ar, eclusa de ar, autoclave montada no poço, banheiro, recepção/armazenamento, área de alimentação, área de procedimentos, área de contenção de animais e mecânica. As unidades foram fabricadas a partir da soldagem de colunas quadradas de aço de 3-1/2" e vigas de aço de calibre 18 e canais C superiores de 6" e inferiores de 10" com acabamento interno de 9' pintado em drywall de 5/8". O contrapiso de magnésio com acabamento em epóxi e revestimento com espátula e o telhado era de isolamento cônico coberto com EPDM. Os tetos variavam com azulejos acústicos, de laboratório e com fechadura na área de bio-seal.

Inovação técnica e sustentabilidade

O cliente tem normas rigorosas do setor e padrões profissionais com manutenção de registros do ambiente do viveiro do edifício, incluindo umidade, temperatura, trocas de ar por hora, iluminação, backups elétricos, etc. Esses controles de automação predial precisavam ser integrados aos sistemas HVAC e realizados com controles que pudessem ser monitorados remotamente. O sistema de alarme de incêndio precisava ser atualizado para um sistema de circuito fechado tipo A. Havia uma vedação biológica do lado sujo para o lado limpo do complexo BSL-3, o que fez com que a instalação da autoclave tivesse um ajuste e acabamento exatos, e tivemos que adicionar testes de fumaça e ar para comprovar uma barreira totalmente vedada para a pesquisa. Todos os conduítes elétricos precisavam ser vedados entre as barreiras e com telhas de teto com trava. Com AHUs totalmente redundantes que forneciam 100% de ar fresco para o ambiente e para os animais, duas unidades de recuperação de calor foram adicionadas ao espaço limitado, o que se mostrou um desafio, juntamente com os itens instalados no local.

Custo-benefício

As unidades foram projetadas com recuperação de calor nos lados norte e sul do complexo para ajudar a reduzir os custos gerais de operação do equipamento de tratamento de ar 100% fresco e totalmente redundante. A autoclave foi baixada pelo telhado de uma das unidades para economizar tempo e custos. Reaproveitamos as bases e as lajes da estrutura antiga para economizar custos e desenvolvemos algumas placas de fixação personalizadas para os requisitos estruturais. Utilizamos a tubulação de água gelada e vapor existente no local para o equipamento HVAC. O ar comprimido, as bombas de vácuo, os tanques de CO2 e LN2 e a colocação de bebedouros para animais foram cuidadosamente projetados para facilitar a substituição dos tanques de gás e a distribuição entre as unidades. As AHUs foram dimensionadas para um futuro excesso de capacidade de 20% com uma única passagem que filtrava o ar em todo o laboratório e áreas de animais com 99,997% de ar filtrado por HEPA para o ambiente animal. Foi necessário um planejamento estratégico para reduzir os custos do duto de exaustão de aço inoxidável para as cabines de segurança biológica e a colocação de chuveiros de segurança.


Clínica de Saúde Tribal Suquamish

Registro nº 381353


Categoria: Assistência médica permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Pacific Mobile Structures
Localização: Suquamish, WA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 4044 pés quadrados
Dias para concluir: 61

Excelência arquitetônica

A tribo nativa americana de Suquamish estava repleta de membros da comunidade que precisavam de uma clínica dedicada a testes, diagnóstico e tratamento da COVID-19. A Pacific Mobile forneceu um prédio de 60X62 com um vestíbulo de 9X36 anexo, totalizando uma clínica de COVID-19 de 4.044 pés quadrados. O prédio inclui escritórios, uma cozinha e salas para pacientes, procedimentos, telessaúde, exames, consultas e laboratórios, além de salas especiais para guardar medicamentos. Paredes acústicas e iluminação adicional completam o interior do edifício. A parte externa apresenta um telhado de metal com costura permanente que teve de ser instalado no local devido às restrições de altura da estrada, revestimento de madeira dura, um sistema HVAC split montado em bloco, varanda personalizada e um gerador adicional para backup. Os retoques finais incluem a combinação de cores e estilos com o esquema dos edifícios tribais existentes. O local da construção está localizado em uma península com vista para Port Madison.

Inovação técnica e sustentabilidade

Como o local está situado em uma península ao norte de Seattle, o clima rigoroso é uma constante nos meses de inverno no noroeste do Pacífico. Por esse motivo, o edifício foi projetado com um telhado de membrana que suportaria as treliças laminadas e a cobertura do local sem a necessidade de movê-las. Isso provou ser uma inovação muito importante quando chegou a hora de instalar o edifício, pois houve uma tempestade de vento na qual a equipe teve que trabalhar.

Custo-benefício

Devido ao fato de o local ser quase cercado por água, foram utilizados fornecedores locais para reduzir o custo de transporte de materiais até o local. O revestimento Hardy foi usado para proteção adicional e longevidade de um edifício localizado no noroeste do Pacífico, juntamente com um telhado de metal com costura permanente para proteger o edifício da abundância de chuva na região. Ao colocar um edifício nessa área dos Estados Unidos, é importante ir além para que o edifício seja realmente um edifício padrão de 40 anos.


Centro Médico VA

Registro nº 376421


Categoria: Assistência médica permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Wilmot Modular Structures, Inc.
Localização: Filadélfia, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1750 pés quadrados
Dias para concluir: 78

Excelência arquitetônica

O layout consiste em 3 módulos que variam em tamanho, de 14'x60' a 14'x25', devido à pequena área do local e à sua configuração incomum. O revestimento de vinil foi escolhido para o exterior para complementar os edifícios vizinhos. Foram instalados túneis de luz sobre todos os cubículos do departamento de administração para fornecer luz natural e reduzir o número de lâmpadas elétricas instaladas no edifício.

Inovação técnica e sustentabilidade

A instalação do edifício foi desafiadora devido à localização do local, atrás de outros edifícios, e ao seu formato estranho. Um guindaste foi usado para erguer três módulos - um de 14'x60', um de 14'x40' e um de 14'x25'. O cliente solicitou que fossem instalados túneis de luz sobre cada cubículo do edifício, para que eles tivessem luz natural. Luzes com sensor de movimento foram instaladas em todo o prédio para aumentar a eficiência energética

Custo-benefício

O VA Medical Center tem requisitos de local muito rigorosos. A construção modular levou o processo de construção para fora do local e economizou tempo e dinheiro, eliminando a necessidade de supervisão de vários negócios e gerenciamento de projetos durante um longo período de construção. As inspeções de fábrica realizadas por terceiros também facilitaram o processo de aprovação, o que economizou tempo e dinheiro. A adição de túneis de luz minimizou a quantidade de iluminação que precisou ser instalada, o que reduziu os custos com serviços públicos.


Aquisição de Centros Modulares de Saúde

Registro nº 399642


Categoria: Saúde Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: ECOSAN S.A.
Localização: Cardales, Partido de Exaltacion de la Cruz, Buenos Aires Argentina
Tamanho bruto do projeto: 10980 pés quadrados
Dias para concluir: 53

Excelência arquitetônica

O edifício consiste em uma área pública composta por: sala de espera, consultórios de admissão, clínicas, vacinação, enfermaria e uma área de acesso restrito: sala de monitoramento, sala de choque, sala de raios X, farmácia, laboratório, banheiros públicos, quartos e vestiários para o pessoal de saúde, depósitos e sala de máquinas. O edifício foi construído em um único andar de 10.980 ft2, composto por 66 módulos pré-fabricados de 19'10 1/2" x 8' montados no local. Os módulos são feitos com uma estrutura metálica galvanizada e caixas internas de termopanéis de chapa galvanizada pré-pintada, um piso de placa fenólica dupla e um acabamento de piso vinílico de alto tráfego específico para uso hospitalar. O telhado que cobre todo o complexo é executado com uma estrutura de nervuras pré-fabricadas modulares e cintas de perfis galvanizados e um telhado de termopanel de chapa metálica galvanizada pré-pintada altamente isolada.

Inovação técnica e sustentabilidade

O uso misto de termopainéis de alto isolamento nas paredes e no teto e um sistema de fachada ventilada feito com painéis microperfurados permitiu um excelente isolamento térmico tanto no verão quanto no inverno. Para obter uma longa vida útil da obra, a ECOSAN S.A. escolheu materiais, equipamentos e dispositivos de alta durabilidade e qualidade, entendendo que a durabilidade de uma obra está diretamente relacionada às suas características sustentáveis. Todas as instalações têm iluminação natural suficiente para atingir os níveis ideais necessários para o desenvolvimento das diferentes atividades. A iluminação artificial foi resolvida com luminárias de led de alto desempenho, a fim de minimizar o consumo de energia elétrica. Foram instalados equipamentos de ar condicionado de baixíssimo consumo. Todas as resoluções construtivas foram projetadas e executadas de forma a garantir uma vida útil longa e manutenção mínima. Todos os processos de construção dos módulos são rastreados e certificados pela norma ISO 14001 Enviro

Custo-benefício

O sistema de fechamento dos módulos, composto por termopainéis, cantoneiras de fixação inferior e superior, reduz significativamente o tempo de montagem na fábrica, em comparação com sistemas mistos como steel-frame ou balloon frame. Cabe destacar que o sistema modular projetado pela ECOSAN S.A e o Planejamento Logístico da Empresa foi essencial para alcançar o objetivo de construir 11 hospitais de mais de 10.000 pés2 cada um, simultaneamente, durante os primeiros meses da Pandemia da COVID-19. sob a modalidade de contrato "chave na mão" / turnkey, em diferentes províncias da Argentina. Desde 2020 até a presente data, a ECOSAN S.A. construiu mais de 55 hospitais em todo o país.


Autoridade de saúde dos EUA

Registro nº 378243


Categoria: Saúde Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Persons Services Corp.
Localização: Mobile, AL Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 28700 pés quadrados
Dias para concluir: 215

Excelência arquitetônica

Os proprietários, a University of South Alabama Healthcare Authority, foram fundamentais para o projeto. Trabalhando com o revendedor de módulos, a equipe de profissionais médicos elaborou um plano que funcionou com o fluxo de pacientes dentro da clínica. Há 57 salas de exame, raio X, scanner Dexa, (2) salas de ultrassom, 2 salas de coleta de flebotomia, laboratório de processamento, lobby com sala de espera, (3) salas de subespera, sala de conferência, banheiros, salas de descanso, armário de limpeza e armários de armazenamento. O revestimento externo é um painel Hardi invertido com um sistema EIFS aplicado sobre o painel. O exterior se assemelha às estruturas de tijolos do campus, mas foi criado usando um estêncil de gesso para tijolos. Os "tijolos" foram então pintados à mão para imitar as variações dos tijolos do campus. O interior tem acabamento de Nível 4 em gesso Tipo X de 5/8" com portas sólidas manchadas de núcleo e tetos com acabamento de 9' 6". As salas de exames e os banheiros têm azulejos laminados impermeáveis, soldados por calor e auto-cravados na parede. Outras áreas têm um azulejo de luxo com base de borracha.

Inovação técnica e sustentabilidade

O gerente de projetos da Persons Services e os supervisores do local mantiveram esse projeto em ritmo acelerado dentro do cronograma, mesmo com atrasos de materiais fora do controle de qualquer pessoa. A Diamond Builders tinha todos os componentes instalados na fábrica, exceto os sistemas HVAC ASHRAE 170 e o painel de distribuição principal. Esses itens foram instalados no final do projeto, o que tornou o acabamento interno um desafio. O Estado do Alabama tem um processo incomum que exige a adesão estrita à Divisão de Gerenciamento de Construção, criando assim uma camada de burocracia para o projeto. Todos os tubos de sprinklers contra incêndio, dutos, encanamentos nas paredes, sistema de drenagem interna e luzes de LED foram instalados na fábrica, mas, devido ao acabamento da pintura, as luzes de emergência e de saída foram instaladas após a pintura. As conexões dos dutos, o sprinkler contra incêndio e o sistema de alarme foram concluídos no local. As portas automáticas frontais também foram instaladas no local. O edifício foi construído para uma velocidade de 170 MPH.

Custo-benefício

Como a Healthcare Authority perdeu seu contrato de aluguel, que estava localizado no campus de outro hospital, eles precisavam urgentemente de um novo prédio imediatamente. A Autoridade pesquisou vários outros locais possíveis que teriam sido reformados para atender às suas necessidades, mas esse processo era demorado, caro e eles não seriam proprietários do edifício. Portanto, o Authority estava em um ponto de crise. Assim que os contratos foram assinados, a Diamond começou a encomendar materiais e o trabalho no local foi iniciado para a construção de uma parede de sustentação e uma fundação de cais. Assim que o local foi preparado, as unidades foram trazidas e montadas por guindastes. À medida que cada módulo era montado, geradores eram instalados para que as equipes de drywall e os pintores pudessem começar a trabalhar. O trabalho continuou na maioria dos fins de semana para manter o cronograma. Assim que o MDP e os HVACs foram instalados, os móveis foram trazidos e, três dias depois, os primeiros pacientes foram atendidos nesse novo local.


UHS ER @ Valley Vista

Registro nº 381375


Categoria: Saúde Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: The Haskell Company
Localização: North Las Vegas, NV Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 10886 pés quadrados
Dias para concluir: 288

Excelência arquitetônica

Esse pronto-socorro independente de 3.000 metros quadrados e 24 horas por dia, 7 dias por semana, tem todas as comodidades de uma instalação de cuidados intensivos. O projeto inclui 3 salas de exames médicos rápidos, 1 sala de trauma, 2 salas de isolamento e 3 salas de exames multiuso. Os recursos adicionais incluem recursos de tomografia computadorizada e raios X, um laboratório e uma farmácia. O layout foi cuidadosamente planejado com fluxos de trabalho eficientes para os pacientes e um posto de enfermagem centralizado ao ar livre para visibilidade direta de todos os quartos dos pacientes. Esse posto de enfermagem de última geração foi projetado com racks MEP modulares e clerestórios que permitem a entrada de muita luz natural no espaço. A área de exames de imagem e de laboratório foi projetada em uma ala separada. O revestimento externo foi construído usando um acabamento de painel modular STO.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os estabelecimentos de saúde, especialmente os de atendimento de emergência, exigem uma variedade de construções especiais para sistemas complicados que salvam vidas, como ar medicinal, O2 respiratório, áreas de descontaminação e salas de trauma. Além disso, é necessário que os sistemas de baixa tensão para monitoramento de pacientes e circuitos elétricos críticos estejam disponíveis durante qualquer evento. Esses sistemas foram 85% instalados fora do local, exigindo uma simples "costura" no teto depois que os módulos foram entregues e empilhados. Esse processo não apenas reduziu o tempo de construção, mas também permitiu a instalação em um ambiente controlado, garantindo os mais altos níveis de controle de qualidade e o comissionamento bem-sucedido desses sistemas. As salas de descontaminação de pacientes foram construídas fora do local com revestimentos epóxi especializados para paredes e pisos, receptáculos à prova d'água e chuveiros. Duas salas de isolamento contêm sistemas de exaustão dedicados construídos fora do local como skids de telhado e simplesmente colocados no lugar durante os esforços de montagem do módulo.

Custo-benefício

Esse projeto de construção é padronizado para garantir a repetição de processos e métodos de instalação. A eficácia do custo foi obtida por meio dessa repetição e também da quantidade de instalações. Os métodos de economia de custos incluem a capacidade de fazer pedidos em massa de materiais e utilizar parceiros comerciais de todo o programa. A consistência das instalações reduziu os custos dos parceiros comerciais por meio de expectativas claras e contingências reduzidas. Além disso, o conhecimento histórico e a experiência desenvolvidos por meio de parceiros comerciais reduzem significativamente as RFIs e os pedidos de alteração imprevistos ao proprietário. A utilização de fornecedores e equipamentos confiáveis permite a garantia baseada em volume para os equipamentos MEP e a economia geral de custos com manutenção e conhecimento dos métodos de solução de problemas. A padronização da entrega modular e das plantas baixas permitiu que a UHS sistematizasse os fluxos de trabalho, as políticas e o treinamento clínicos. O UHS pode realocar a equipe de saúde entre as instalações sem a necessidade de treinamento adicional, reduzindo a eficiência geral e os custos indiretos.


Cooperativa de Crédito Carter

Registro nº 379310


Categoria: Varejo permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Grupo Black Diamond
Localização: Coushatta, LA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1910 pés quadrados
Dias para concluir: 350

Excelência arquitetônica

A MPA Systems / BOXX Modular trabalhou em estreita colaboração com o cliente para desenvolver uma planta baixa que fosse a menor possível e que, ao mesmo tempo, oferecesse todo o espaço funcional necessário para a operação eficaz de uma cooperativa de crédito. Os acabamentos internos e externos foram realizados no local para manter a aparência típica de uma cooperativa de crédito comercial. As montagens internas e externas da fachada da loja foram instaladas para aumentar a estética externa. Uma estrutura de vestíbulo construída no local com telhado de destaque foi construída para aumentar o apelo arquitetônico do edifício e para aumentar ainda mais sua aparência de permanência. A MPA Systems / BOXX Modular também usou os níveis existentes com níveis remodelados para fornecer a entrada principal no nível do edifício.

Inovação técnica e sustentabilidade

A MPA Systems / BOXX Modular trabalhou com a ProMod para coordenar cuidadosamente onde a construção feita na fábrica se encontrava com a construção no local. Uma viga estrutural considerável foi projetada para fornecer os vãos generosos necessários para a instalação dos conjuntos de paredes externas da fachada da loja.

Custo-benefício

A MPA Systems / BOXX Modular trabalhou em estreita colaboração com o empreiteiro de instalação para garantir que a colocação dos módulos na fundação pudesse ser realizada sem o uso de um guindaste, economizando assim dezenas de milhares de dólares. A MPA Systems / BOXX Modular obteve economias adicionais com o uso de sua abordagem de projeto e construção. Todo o processo de desenvolvimento do projeto proporcionou uma redução de custos em comparação com o processo mais comum de três etapas: projeto arquitetônico, licitação e construção. Com a coordenação eficaz e oportuna de todas as disciplinas do projeto, o projeto foi concluído mais rapidamente do que com outros métodos, o que permitiu que o cliente começasse a receber clientes e a obter receitas mais cedo.


InfoBox

Registro nº 381743


Categoria: Varejo permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: iQ Module
Localização: Gdynia, Pomorskie Polônia
Tamanho bruto do projeto: 7620 pés quadrados
Dias para concluir: 852

Excelência arquitetônica

Oficialmente chamado de Observatório de Mudanças, é um prédio de escritórios de três andares, construído em Gdynia, na rua Świętojańska 30. O núcleo do edifício é composto por 65 contêineres. O elemento mais importante que define o tom de toda a composição é a torre de observação situada exatamente no eixo da Praça Kościuszko em direção ao Píer Sul. Essa construção de aço a céu aberto eleva uma plataforma de observação a uma altura de mais de 20 metros, de onde é possível admirar não apenas o vasto panorama da cidade em direção ao Golfo de Gdańsk, mas também os investimentos relacionados à construção do WaterFront. Toda a premissa se assemelha mais a uma instalação espacial do que a um edifício. Isso se deve não apenas à escala do edifício em si, mas, acima de tudo, ao conceito adotado baseado no uso de elementos modulares. Essa ideia, alinhada com a tendência contemporânea da arquitetura de contêineres, sugere a natureza temporária dos edifícios e enfatiza a relação entre a cidade e o porto.

Inovação técnica e sustentabilidade

O Gdynia InfoBox é um novo espaço público com uma função interessante. É um observatório de todas as mudanças que estão ocorrendo em Gdynia. Como em uma lente, ela concentra informações sobre as transformações nas quais a cidade é a arena. Esse é um projeto sem precedentes em nosso país, corajosamente alinhado com as tendências arquitetônicas globais. Dentro da infoBox, você pode encontrar, entre outros: uma sala de imprensa, um café com terraço e pavilhões onde são organizadas exposições. No InfoBox, você também pode conhecer a oferta cultural da cidade. O projeto CultureBox vende ingressos de teatro, organiza exposições, palestras e workshops

Custo-benefício

A ideia de implementar a InfoBox surgiu por dois motivos importantes: a necessidade de organizar o espaço da Żeromski Square e a necessidade de criar um local que tivesse uma função educacional e informativa sobre os projetos de investimento planejados em Gdynia. O problema era a estrutura complexa do terreno, bem como sua localização no mapa, que não permitia soluções padronizadas. Nessa situação, a solução ideal era erguer uma instalação temporária atraente que daria ao local a importância que ele merece no espaço da cidade e que se encaixaria nos edifícios locais em um período rápido. A construção do edifício começou em 2020 e foi concluída em 2021.


Banco de filial de varejo, JPMorgan Chase Bank, N.A.

Registro nº 382524


Categoria: Varejo permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: MODLOGIQ
Localização: Blue Springs, MO Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 3300 pés quadrados
Dias para concluir: 213

Excelência arquitetônica

A complexa fachada externa é composta por vários componentes exclusivos: Pedra pré-moldada, revestimento de metal arquitetônico (AMC) e painéis de fibra de cimento fabricados para parecer madeira personalizada foram fixados em módulos/parapés. As paredes de cortina de vidro de canto acrescentaram a estética de alta qualidade da marca Chase. Todas foram instaladas na fábrica para que a conclusão do local fosse altamente pronta - e enviadas por mais de 1.000 milhas com danos insignificantes. O chapéu alto personalizado criou uma entrada monumental que leva ao amplo saguão com tetos elevados por meio de mais dois chapéus altos personalizados. A área do caixa, apoiada por uma parede de foco com displays de mídia/tecnologia, atende a clientes que entram, que passam pelo drive-thru e que estão on-line. Estações bancárias eletrônicas pessoais com amortecedores de privacidade e tetos de ripas de madeira que absorvem o som, suíte de clientes de banco privado, escritórios de funcionários, área segura com barreiras à prova de balas para "sala de pânico", espaço seguro de back-office, banheiros para funcionários e muito mais criam uma agência modular que oferece toda a funcionalidade de uma agência construída convencionalmente.

Inovação técnica e sustentabilidade

Com o método exclusivo "Build Together" do MODLOGIQ, os módulos podem ser finalizados na fábrica com cerca de 90% de conclusão, incluindo fachada externa, janelas, entrada, piso, teto, iluminação, drywall com a primeira camada de tinta, sistemas MEP e HVAC e muito mais. O resultado é uma instalação perfeita, sem remediação e com conclusão mais rápida. O transporte por reboques lowboy permitiu alturas máximas de módulos para tetos mais altos em todo o edifício. Os tetos altos não só proporcionam uma aparência monumental de vários andares na parte externa e um interior amplo e aberto na parte interna, mas também oferecem espaço oculto para abrigar os sistemas mecânicos.

Custo-benefício

Os painéis de fibra de cimento proporcionaram o apelo de alta qualidade do revestimento de madeira personalizado, e a pedra pré-moldada parecia pedra colocada à mão, mas era muito mais econômica. O revestimento de metal (AMC) completou o visual estético "Jewel Box" característico da marca. Esses acabamentos de alta qualidade foram aplicados aos módulos, chapéus altos e parapeitos para proporcionar a aparência monumental e de vários andares, essencial para a marca da agência bancária de varejo Chase. É importante ressaltar que todo esse acabamento externo foi construído na fábrica, o que economizou tempo e dinheiro nas despesas de conclusão do local e permitiu que a agência abrisse meses antes, acelerando o tempo de obtenção de receita.


Friday Harbour Resort

Registro nº 382273


Categoria: Varejo permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: NRB Soluções Modulares
Localização: Toronto, ON Canadá
Tamanho bruto do projeto: 1111 pés quadrados
Dias para concluir: 257

Excelência arquitetônica

Esse projeto envolveu dois edifícios separados, permanentes, com estrutura de aço, ambos com piso de concreto, a serem instalados no nível de um novo píer. O píer está localizado dentro de uma marina de alto padrão, de varejo, de aluguel e área de convivência e foi projetado como um destino para entretenimento e vários eventos. Ele é coberto por uma estrutura de tenda grande e resistente, semelhante a uma vela, com espaço de entretenimento ao ar livre sob os edifícios modulares, onde há o seguinte: um bar totalmente funcional com portas altas que funcionam como telas de segurança quando fechadas, bancadas de quartzo e superfícies de trabalho de aço inoxidável. O bar também inclui um banheiro para os funcionários e um refrigerador. O exterior é uma combinação de painéis HardiePanels lisos e placas Thermory T&G acentuadas. Há vários banheiros, incluindo um banheiro unissex com acesso para deficientes físicos, dois banheiros unissex, uma sala de audiovisual, uma sala de mecânica e uma sala verde.

Inovação técnica e sustentabilidade

Devido à localização do local, muitos desafios foram enfrentados durante esse projeto. O projeto estrutural teve de se adequar às cargas e ao espaçamento para acomodar as restrições de base e profundidade. Os edifícios precisavam ser instalados em seções únicas em um prazo muito específico para se adequar às instalações programadas de outros componentes importantes do projeto geral. A instalação por guindaste também foi um desafio em um local tão exclusivo e foram necessárias horas de coordenação para coordenar um esforço de equipe.

Custo-benefício

Devido à localização exclusiva desse projeto, a maior parte da construção foi feita fora do local, de forma modular, e transportada para o local como estruturas 90% concluídas, com o mínimo de trabalho a ser concluído no local, no píer. O material, as entregas e o congestionamento no local foram eliminados nessa parte da construção, permitindo o acesso livre a outras atividades, conforme necessário. O cliente recebeu uma estrutura de alta qualidade sem se preocupar com custos adicionais de mão de obra devido aos prêmios exclusivos do local de trabalho.


Clínicas revolucionárias

Registro nº 382317


Categoria: Varejo permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Triumph Modular
Localização: Leominster, MA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2.282 pés quadrados
Dias para concluir: 229

Excelência arquitetônica

Esse espaço de varejo será utilizado para a distribuição de cannabis em Massachusetts. O cliente queria um conceito aberto com displays e iluminação modernos para criar uma área de varejo bem iluminada e elegante. O exterior do edifício foi pintado de verde para combinar com a paisagem arborizada que circunda o edifício. A linha do telhado tem o objetivo de imitar as asas de uma borboleta e é obtida com um design angular do telhado.

Inovação técnica e sustentabilidade

O projeto do edifício não pôde ser modificado após o início da construção. Isso se deveu às normas de conformidade com a Comissão de Cannabis de Massachusetts. A iluminação com sensor de movimento foi instalada em todas as áreas do edifício para aumentar a eficiência energética.

Custo-benefício

A possibilidade de iniciar o trabalho no local enquanto os módulos estavam sendo fabricados reduziu drasticamente os custos de mão de obra e encurtou o cronograma geral da construção.


Centro de Vendas Modular da Car Country

Registro nº 382328


Categoria: Varejo permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: United Rentals
Localização: Aurora, IN Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2128 pés quadrados
Dias para concluir: 167

Excelência arquitetônica

A Car Country, uma empresa de veículos usados, precisava de um novo prédio de escritórios modular para sua unidade em Aurora, IN. Uma marca já bem conhecida no sudeste de Indiana e no sudoeste de Ohio, cada uma de suas localidades tem semelhanças na aparência de seus centros de vendas. O prédio que fornecemos foi projetado para reproduzir a marca estabelecida, principalmente no que se refere a cores, sinalização e iluminação. O cliente e a equipe de projeto estabeleceram um plano para demolir uma estrutura com mais de 30 anos e substituí-la por um novo escritório com quase 600 pés quadrados a mais. Com 6 escritórios, 2 banheiros, um armário de tecnologia e uma área comum com sala de descanso escondida, o layout é semelhante ao do prédio original, mas é maior, com 2.028 pés quadrados, e mais confortável para os funcionários e clientes da Car Country. Ao longo da fachada externa, um dossel de LED com iluminação interna envolve o edifício e uma varanda envolvente com uma barreira proporciona uma excelente visão do terreno.

Inovação técnica e sustentabilidade

O edifício está situado em uma encosta, o que apresentou desafios para a compactação do solo e o projeto da fundação. Uma empresa de geotecnologia foi contratada para avaliar as condições da fundação do edifício original, com mais de 30 anos de idade. Depois que suas descobertas concluíram que a fundação era utilizável, foram feitos acréscimos à fundação existente e colocadas bases mais profundas para garantir que o peso adicional do edifício maior fosse suportado.

Custo-benefício

Ao escolhermos o modular para esse projeto, pudemos construir a maior parte do edifício fora do local, enquanto a Car Country operava em seu edifício original, o que permitiu que continuasse gerando receita. Além disso, a maior parte da fundação original foi utilizada, ajudando o cliente a economizar tempo e dinheiro.


The Yard, Ventura

Registro nº 379811


Categoria: Varejo permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: UrbanBloc Inc.
Localização: Ventura, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 880 pés quadrados
Dias para concluir: 1143

Excelência arquitetônica

O objetivo desse projeto era criar um espaço comunitário descolado e vibrante que representasse o coração e a alma de Ventura CA, uma cidade de surfistas, motociclistas e turistas com uma cultura distinta. Cada aspecto da arquitetura foi cuidadosamente projetado para criar um espaço único, dramático e convidativo. O projeto consiste em um café, um lounge e um contêiner de armazenamento no segundo andar que foram artisticamente dispostos em 90 graus para criar um pátio. O pátio é realçado com plantas nativas e murais de grandes dimensões feitos por artistas locais como contraponto à sensação industrial dos edifícios. O contêiner de armazenamento do segundo andar está posicionado para criar um espaço de varejo de dois andares e uma entrada impressionante com marcas e obras de arte de artistas locais. O lounge, que oferece assentos cobertos para os hóspedes, também funciona como uma área de lixo integrada, coberta e segura, com acesso externo, proporcionando uma maneira eficiente de gerenciar resíduos e recicláveis.

Inovação técnica e sustentabilidade

A sustentabilidade foi um dos principais objetivos desse projeto. Tomou-se muito cuidado para escolher materiais sustentáveis e ecologicamente corretos, desde os contêineres de transporte reaproveitados até a escolha de acessórios e acabamentos. Materiais recuperados foram usados sempre que possível, incluindo telhas de estanho, piso de madeira industrial, paredes de madeira, uma viga para segurar o lustre do segundo andar e uma tela de metal para bloquear a área de armazenamento. O cliente especificou luzes com eficiência energética em todo o projeto. A superfície do pátio foi finalizada com um novo material, o cascalho CORE, que cria uma superfície muito resistente, mas ecologicamente correta, que também está em conformidade com a ADA. As plantas nativas contrastam com a madeira e o aço e acrescentam uma textura suave e orgânica ao projeto, com a vantagem de serem tolerantes à seca e de baixa manutenção.

Custo-benefício

O custo não foi necessariamente um fator determinante nesse projeto, dadas as metas gerais de sustentabilidade, benefício para a comunidade e criação de um espaço consistente com a vibração local. Ao focar nesses benefícios em vez de no custo, o projeto foi recebido de forma muito favorável e gerou um burburinho substancial que, por sua vez, impulsionou discussões entre os residentes e a liderança da cidade relacionadas às metas da comunidade e da cidade para o design e o desenvolvimento urbano.


FLETC modular pré-fabricado

Registro nº 384980


Categoria: Hotel permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Sustainable Modular Management, Inc.
Localização: Artesia, NM Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 49600 pés quadrados
Dias para concluir: 279

Excelência arquitetônica

O edifício foi projetado em forma de "L" para acomodar as condições do local. Ele é composto por (67) módulos de 12' x 60' e (3) módulos de 12' x 32'. Tem um exterior de EIFS e um telhado de metal com costura permanente. O projeto incorporou acesso central e por corredor para facilitar o fluxo de tráfego.

Inovação técnica e sustentabilidade

Devido à localização do local, a introdução de ar de reposição e umidade foi incorporada ao projeto para o conforto dos ocupantes.

Custo-benefício

O custo total do projeto foi reduzido com a utilização de pilares helicoidais e paisagismo ecológico. Os materiais escolhidos para o interior foram baseados na longevidade e no custo-benefício.


CitizenM Washington DC NoMa

Registro nº 382477


Categoria: Hotel permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Empresas de construção volumétrica
Localização: Washington DC, DC Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 80000 pés quadrados
Dias para concluir: 731

Excelência arquitetônica

Localizado na seção NoMA de Washington, D.C., o citizenM é um exemplo brilhante do que acontece quando a arquitetura moderna estabelece uma ponte dentro da comunidade. A convidativa fachada envidraçada com características arquitetônicas modernas leva você a uma acolhedora sala de estar com opções confortáveis para conversar, jantar e tomar um drinque com os amigos. Os quartos eficientes e bem equipados, totalmente mobiliados e ajustados pela VBC antes da entrega, são o lar perfeito longe de casa. Wifi, shopping, salas de reunião e arte de classe mundial trabalham juntos para fazer deste um destino superior.

Inovação técnica e sustentabilidade

Com uma fachada totalmente envidraçada e módulos com estrutura de aço, esse projeto é um exemplo do que a construção modular volumétrica pode e deve ser. A Volumetric Building Companies conseguiu aproveitar o VMX e seus recursos comprovados de mobiliário para garantir a melhor qualidade e a mais alta atenção aos detalhes, durabilidade e economia. Além disso, o sistema de gerenciamento de quartos de alta tecnologia acionado por ipad garante o conforto de todos os hóspedes, utilizando as soluções mais sustentáveis para iluminação, HVAC e controle de água.

Custo-benefício

A relação custo-benefício desse projeto é derivada do valor adicional para o cliente. A velocidade e a eficiência com que esse projeto foi concluído permitiram que o cliente começasse a utilizar o espaço muito mais rapidamente do que seria possível com uma construção convencional no local. A combinação disso com os recursos de móveis integrados da VBC aumentou ainda mais o valor da proposta, mantendo os custos eficientes.


Piara Waters Lifestyle Village - Estágio 1

Registro nº 381026


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: Perth, Austrália Ocidental Austrália
Tamanho bruto do projeto: 26600 pés quadrados
Dias para concluir: 92

Excelência arquitetônica

Essa bela vila residencial oferece casas compactas, econômicas, diversificadas e bonitas para idosos. As residências são esteticamente agradáveis e de fácil manutenção, permitindo que os aposentados aproveitem a vida ao máximo e desfrutem de um estilo de vida de trancar e sair quando for conveniente. Os tetos altos e inclinados da entrada criam uma sensação de espaço. As janelas de destaque externas inundam a área de estar com luz natural sem comprometer a privacidade, reduzindo os custos de energia e aumentando a sustentabilidade. As residências apresentam áreas de convivência internas e externas sem interrupções. As áreas de convivência externas e ao ar livre e o deck ecológico de madeira conectado refletem a vida australiana contemporânea. Cores e acabamentos deslumbrantes foram artisticamente integrados para refletir o ambiente local e o tema da vila, com revestimento de pedra e vegetação nativa nas ruas da vila, espelhando a paisagem do sopé da montanha ao redor. O design cuidadoso das ruas captura a aparência e a sensação de um bairro estabelecido, homenageando a flora local com plantas que utilizam água.

Inovação técnica e sustentabilidade

Todas as casas são alimentadas por energia solar, com a aldeia reunindo a energia solar em uma microrrede. As casas são puramente elétricas, sem gás. A luz natural do dia é otimizada, reduzindo a iluminação artificial e diminuindo o consumo de energia. No futuro, todas as garagens terão pontos de recarga para carros elétricos. Os recursos de design inteligente das residências incluem um sistema de segurança com telas sensíveis ao toque integradas, permitindo a comunicação com o portão da frente. A Internet de alta velocidade em todas as residências elimina a "exclusão digital" que as comunidades mais antigas costumam ter. O deck composto ModWood oferece uma alternativa durável, de baixa manutenção e resistente ao clima em relação à madeira, combinando plástico e madeira reciclada com um retardador de fogo. A Fleetwood pré-fabricou todas as 31 residências fora do local e forneceu todo o trabalho no local, incluindo estacionamentos e armazenamento, decks, instalação elétrica (ar condicionado, sistemas de água quente) e encanamento. A entrega das casas foi escalonada para minimizar qualquer impacto local. As plantas nativas economizam o uso de água, o que é fundamental no ambiente árido local.

Custo-benefício

A construção foi apoiada por processos otimizados de aquisição e fabricação. A seleção de 4 esquemas de cores interiores exclusivos para cada tipo de residência permitiu que os projetos finais de todas as 31 residências fossem encomendados de uma só vez. As bancadas de pedra de alta qualidade, impressionantes e duráveis, reduzem os custos de manutenção, limpeza e minimizam a necessidade de substituição. Os decks de madeira ecológica não requerem produtos químicos, reduzindo os custos de todo o ciclo de vida. O uso de fundações de estacas parafusadas (pequenas bases no solo em vez de colocar blocos de concreto) minimizou a escavação, a atividade e o desperdício no local, reduzindo os custos, bem como a comodidade e a perturbação da comunidade. O método de fabricação fora do local acelerou o cronograma e gerou uma economia significativa de custos ao permitir a preparação simultânea do local e a entrega de 60 módulos ao longo de meio ano. A casa, o jardim e a energia solar com eficiência energética minimizam os custos contínuos de vida para os residentes. As superfícies de baixo cuidado, no nível do solo e antiderrapantes também promovem a segurança dos residentes e mais economia para os aposentados.


Apartamentos Casa Paloma

Registro nº 382458


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Nashua Builders
Localização: Midway City, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 64636 pés quadrados
Dias para concluir: 478

Excelência arquitetônica

A Casa Paloma, um novo empreendimento da American Family Housing, é considerada o primeiro empreendimento de moradias econômicas do Condado de Orange construído com unidades modulares pré-fabricadas. Localizada em uma propriedade de 1,12 acre na 15161 Van Buren Street, a Casa Paloma consiste em um edifício de quatro andares com 71 apartamentos de 600 a 900 pés quadrados, incluindo dois apartamentos para gerentes, 48 unidades de moradia de apoio permanente e 21 unidades com restrição de renda para atender a famílias que ganham até 50% da renda média da área. O projeto do KTGY foi a Casa Paloma, centrada em vários pátios privados, proporcionando espaço aberto e iluminação natural para os residentes. Integração de moradia e assistência médica. Essa bela comunidade residencial em Midway City, CA, oferece uma combinação de moradia de apoio e moradia econômica. Desenvolvida em uma parceria inédita do gênero com o Condado de Orange e com a CalOptima, muitas das residências dessa comunidade inovadora serão destinadas a pessoas que utilizam muito o sistema de saúde

Inovação técnica e sustentabilidade

Maximizar a construção fora do local para esse projeto foi uma meta fundamental para garantir a conclusão rápida e econômica no local. O edifício de quatro andares, construção do tipo VA sobre uma laje de esteira, será sustentado por um sistema de geopier. A instalação de elementos Geopier reduz o potencial de liquefação ao proporcionar uma inclusão rígida e não liquefável nos solos liquefeitos e ao densificar os solos da matriz entre os pilares. Os desenvolvedores afirmam que a Casa Paloma é o primeiro projeto de moradia acessível e de apoio do Condado de Orange que utiliza a construção modular em madeira e que pode ser um divisor de águas. A construção modular em madeira pode ser a solução, disse Milo Peinemann, CEO da American Family Housing. Diferentemente da construção tradicional em palitos, em que os trabalhadores da construção civil constroem o projeto com materiais desde o início, as unidades modulares de madeira são construídas fora do local, dentro de uma fábrica. Os contêineres de transporte de aço reciclado também são materiais de construção populares, mas há limitações.

Custo-benefício

A construção modular em madeira pode ser a solução para a construção mais rápida de unidades habitacionais econômicas mais seguras, disse Milo Peinemann, CEO da American Family Housing. Normalmente, pode levar vários anos para que um projeto de construção com estrutura de madeira seja construído. As unidades modulares de madeira são totalmente personalizáveis, vêm com todos os recursos e economizam de 30% a 50% do tempo, disse Keith Labus, diretor da KTGY. Peinemann, cuja empresa construiu a Potter's Lane, uma comunidade feita com contêineres de transporte reaproveitados para veteranos militares, acrescentou que a construção modular em madeira é mais fácil de transportar do que os contêineres de transporte reciclados. A construção modular volumétrica em madeira permite que os desenvolvedores controlem os custos e coloquem unidades habitacionais acessíveis no mercado mais rapidamente. As unidades modulares de madeira foram produzidas pela Nashua Builders e transportadas de sua fábrica em Idaho. A abordagem de fábrica compensa ainda mais os prêmios de salários vigentes.


Complexo habitacional de apoio Sq'umul' Shelh Lelum'

Registro nº 382402


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Estruturas Modulares Nomodic
Localização: North Cowichan, BC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 32190 pés quadrados
Dias para concluir: 272

Excelência arquitetônica

Esse edifício modular volumétrico permanente de 32.190 pés quadrados tem quatro andares e é composto por 36 módulos e 52 suítes. O primeiro nível inclui escritórios, uma sala de funcionários, sala de saúde, sala de apoio ao inquilino, sala de reuniões, lounge, espaço de comodidade, cozinha comercial e despensa, além de uma quantidade significativa de espaço de armazenamento. Os módulos são unidades de madeira sem moldura. Possui 52 suítes independentes, 4 projetadas especificamente para pessoas com deficiência, com aproximadamente 360 pés quadrados e incluem banheiro, cozinha compacta e quarto/espaço de convivência. O design exterior tem uma estética arrojada e contemporânea e usa um design exclusivo com "aletas" de revestimento para acentuar o acabamento do edifício, além de fornecer sombra no verão (e, portanto, contribuir para a economia de energia). Como o edifício está localizado em uma zona de alta sismicidade, foi empregado um sistema de amarração de âncora (ATS): um conjunto de hastes contínuas e otimizadas que protege o meio-r

Inovação técnica e sustentabilidade

O complexo incorpora uma série de recursos inovadores. Por exemplo, os Ventiladores de Recuperação de Energia (ERVs) da Greenheck foram instalados na fábrica. Esses ERVs fornecem ar fresco externo pré-condicionado usando a energia recuperada do fluxo de ar de exaustão. Os benefícios incluem melhores níveis de umidade interna, redução dos custos de energia e menor primeiro custo do ar condicionado (devido à redução da carga de ar externo). A Nomodic também instalou um sistema de Controle Digital Direto (DDC), que melhora muito a capacidade do operador de manter a funcionalidade, a programação e a manutenção dos sistemas mecânicos a partir de um local centralizado. Conforme mencionado acima, a localização do edifício em uma zona de alta sismicidade também exigiu um Sistema de Amarração de Âncoras (ATS): um conjunto de hastes contínuo e otimizado que protege edifícios de madeira de médio porte contra eventos sísmicos e ventos fortes, restringindo as cargas laterais e de elevação. Esse sistema exigiu uma quantidade significativa de planejamento logístico para o processo de guindaste

Custo-benefício

Naturalmente, um dos métodos de maior custo-benefício na construção modular é a capacidade de reduzir o tempo de construção no local e o cronograma geral da construção. A Nomodic tirou proveito disso, concluindo a escavação e a fundação enquanto os módulos estavam sendo fabricados. Um fabricante local, sediado na Colúmbia Britânica, foi usado nesse projeto, o que reduziu os custos de transporte. Aproximadamente 70% das instalações elétricas, de encanamento, de sprinklers, de HVAC e de carpintaria do edifício foram concluídas nas instalações de fabricação, onde as taxas de mão de obra comercial são menores do que as taxas no campo. O subcontratado mecânico da Nomodic trabalhou tanto na fábrica quanto no local para escopos específicos a fim de reduzir lacunas e sobreposições, economizando tempo e recursos. Além disso, a adesão do edifício ao BC Energy Step Code e o uso de aparelhos com eficiência energética significaram que o valor de longo prazo foi entregue ao cliente na forma de economia de energia.


Habitação social da KEP

Registro nº 377241


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Northgate Industries Ltd.
Localização: Edmonton, AB Canadá
Tamanho bruto do projeto: 21400 pés quadrados
Dias para concluir: 302

Excelência arquitetônica

O projeto de habitação de apoio ecológico de 4 andares da Northgate foi construído para ajudar a acabar com a falta de moradia em Edmonton, Alberta, Canadá. É um dos cinco complexos habitacionais de apoio que a Northgate construiu em 2022. Usamos uma estratégia avançada de construção de várias unidades que garante uma habilidade superior ao entregar o produto final. A Northgate Industries fornece edifícios acessíveis e sustentáveis que reduzem a manutenção a longo prazo.
O edifício de 4 andares consiste em 21 módulos que foram projetados com controles arquitetônicos rigorosos e mantidos nos mais altos padrões de segurança interna. Os projetos modernos consistem em 3 tipos de suítes: sem barreiras (547 ft2), com um quarto (503 ft2) e estúdio (363 ft2). Cada suíte consiste em uma cozinha compacta, banheiro e espaço de convivência com uma grande janela. Todas as salas mecânicas com fornos estão nos corredores para facilitar o acesso do pessoal de manutenção da propriedade. Também há lavanderia compartilhada para todos os inquilinos.

Inovação técnica e sustentabilidade

Na Northgate Industries Ltd, temos mais de 240.000 pés2 de espaço interno de fabricação em nossa fábrica. Nossa engenharia avançada e nosso processo flexível de ponta a ponta nos permitiram minimizar o tempo de construção nesse projeto. Nossos clientes precisavam de uma construção rápida para uma taxa de ocupação mais rápida para ajudar a tirar os vulneráveis das ruas e colocá-los em um ambiente acolhedor. Nossos processos de montagem são constantemente monitorados por nossa equipe experiente, o que garante uma entrega rápida e menos desperdício. Nossa experiente equipe foi capaz de empilhar 21 unidades modulares na fundação em apenas 4 dias, causando menos impacto na vizinhança e no tráfego em uma estrada principal. Esse projeto nos foi concedido devido à nossa reputação no setor modular. A Northgate Industries mantém uma política ambiental rígida que se esforça para reduzir o impacto sobre os ecossistemas vulneráveis por meio do uso consciente de materiais e equipamentos no processo de fabricação.

Custo-benefício

Nossas equipes profissionais são eficientes e entregaram esse produto com pouco ou nenhum erro, economizando tempo e dinheiro. O projeto inovador e a excelente engenharia, combinados com medições precisas, nos permitiram concluir mais metros quadrados mais rapidamente e garantiram pouquíssimo acúmulo de resíduos. Todas as instalações do sistema de água doméstica instaladas são de baixo volume de água para economizar água por meio de uma vazão menor de água ou de uma quantidade menor por descarga. Todos os aparelhos e acessórios elétricos foram escolhidos por suas propriedades de economia de energia. Como o projeto é modular, pudemos definir o preço de todo o material e da mão de obra com antecedência para dar ao nosso cliente a certeza do preço e a tranquilidade. Foram necessários pouquíssimos pedidos de alteração.

 


MC Habitação Social

Registro nº 381040


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Northgate Industries Ltd.
Localização: Edmonton, AB Canadá
Tamanho bruto do projeto: 33582 pés quadrados
Dias para concluir: 379

Excelência arquitetônica

O projeto de habitação de apoio de 6 andares da Northgate foi construído para ajudar a acabar com a falta de moradia em Edmonton, Alberta, Canadá. Iniciamos a fabricação em 1º de dezembro de 2022, e a fabricação foi concluída 2,5 meses depois, com nossa última unidade saindo da linha em 17 de fevereiro de 2022. É um dos cinco complexos habitacionais de apoio multifamiliar que a Northgate construiu em 2022. Utilizamos uma estratégia avançada de construção de várias unidades que garante uma habilidade superior na entrega do produto acabado. A Northgate Industries fornece edifícios acessíveis e sustentáveis que reduzem a manutenção a longo prazo. Esse edifício de 6 andares é composto por 50 módulos. O andar principal foi construído com concreto e os 5 andares seguintes foram construídos em madeira modular. Os projetos consistem em 3 tipos de suítes: (10) sem barreiras (547 ft2), (10) de um quarto (503 ft2) e (30) estúdio (363 ft2). Cada suíte consiste em uma cozinha, um banheiro e uma área de estar com uma grande janela.

Inovação técnica e sustentabilidade

Na Northgate Industries Ltd, temos mais de 200.000 pés2 de espaço de fabricação interna em nossa fábrica. Nossa engenharia avançada e nosso processo flexível de fabricação modular de ponta a ponta nos permitiram minimizar o tempo de construção desse projeto. Nossos clientes precisavam de uma construção rápida para uma taxa de ocupação mais rápida, a fim de ajudar a tirar os vulneráveis das ruas. Nossos invernos podem ficar abaixo de -40 graus Celsius em Edmonton, AB. Canadá.
Nossos processos de montagem são constantemente monitorados por nossa equipe experiente, o que garante um retorno rápido e menos desperdício. Nossa equipe conseguiu empilhar 50 unidades modulares sobre a fundação em apenas 6 dias. Esse projeto nos foi concedido devido à nossa reputação no setor modular. A Northgate Industries mantém uma política ambiental rígida que reduz o impacto em nossos ecossistemas vulneráveis por meio do uso consciente de materiais e equipamentos no processo de fabricação.

Custo-benefício

Nossas equipes profissionais são eficientes e entregaram esse produto com pouco ou nenhum erro, economizando tempo e dinheiro. O projeto inovador e a excelente engenharia, combinados com medições precisas, nos permitiram concluir mais metros quadrados mais rapidamente e garantiram pouquíssimo acúmulo de resíduos. Todas as instalações do sistema de água doméstica instaladas são de baixo volume de água para economizar água por meio de uma vazão menor de água ou de uma quantidade menor por descarga. Todos os aparelhos e acessórios elétricos foram escolhidos por suas propriedades de economia de energia. Como o projeto é modular, pudemos definir o preço de todos os materiais e da mão de obra com antecedência para dar ao nosso cliente a certeza do preço e a tranquilidade. Foram necessários pouquíssimos pedidos de alteração.

 


Cedarvale Ave - Cidade de Toronto

Registro nº 382250


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: NRB Soluções Modulares
Localização: Toronto, ON Canadá
Tamanho bruto do projeto: 27125 pés quadrados
Dias para concluir: 169

Excelência arquitetônica

O projeto da Cedarvale Avenue é um projeto de habitação multifamiliar modular de 3 andares localizado na 540 Cedarvale Ave, próximo ao centro de Toronto, Ontário. O projeto oferece 65 unidades de moradias multifamiliares, consistindo em apartamentos estúdio voltados para moradias de apoio para idosos. O edifício foi construído de acordo com os requisitos do Código de Construção de Ontário e com os Padrões Verdes de Nível 2 de Toronto. Há 16 unidades projetadas para acessibilidade e acesso sem barreiras. O projeto é aprimorado com comodidades no local para permitir que os inquilinos desfrutem de seus espaços de várias maneiras, incluindo escritórios de administração no local, equipe de apoio, lavanderia compartilhada e um espaço de comodidade interior multiuso compartilhado. A operadora do projeto é a Woodgreen, uma organização sem fins lucrativos, que fornecerá suporte e pessoal 24 horas por dia, 7 dias por semana, para melhorar a qualidade de vida dos residentes, atender às suas necessidades diárias e manter a moradia permanente.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os 42 módulos do projeto foram fabricados nas instalações da NRB Grimsby e transportados para o local por via rodoviária para o guindaste e a instalação final. Esse projeto multifamiliar modular, permanente e de belo design inclui aspectos de eficiência energética e consciência ambiental. Esse edifício foi construído de acordo com os padrões verdes Tier 2 de Toronto. Alguns dos recursos necessários para atender a esse padrão incluem vidros aprimorados que não agridem os pássaros, um telhado verde, um projeto com eficiência energética para atender e exceder os requisitos do SB-12 e equipamentos com eficiência hídrica. Para incentivar o transporte sustentável, as comodidades oferecidas incluem uma área de armazenamento de bicicletas e um paisagismo aprimorado com vegetação tolerante à seca. O revestimento externo em cinza escuro corresponde aos tons da vizinhança e permite que as residências se integrem à estrutura existente dos edifícios. Algumas características de destaque incluem uma fachada marrom que dá personalidade ao edifício e a entrada com abeto de Douglas.

Custo-benefício

Esse projeto foi financiado pela Iniciativa de Habitação Rápida (RHI) do Canadá, que exige que os projetos sejam concluídos em um período de 12 meses. Devido aos requisitos de cronograma, a abordagem mais econômica foi usar uma solução modular. Como esse projeto estava em um local de preenchimento dentro de um bairro local, a necessidade de longos fechamentos de estradas e os custos associados a isso foram drasticamente reduzidos. Durante o projeto, trabalhamos com nossos clientes e consultores para garantir que mantivéssemos o orçamento do projeto em mente ao selecionar materiais e acabamentos que não fossem apenas esteticamente agradáveis, mas que também fossem projetados para a fabricação e a economia.


Estrada Sooke Charters

Registro nº 382063


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: NRB Soluções Modulares
Localização: Sooke (sul da Ilha de Vancouver), BC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 64420 pés quadrados
Dias para concluir: 397

Excelência arquitetônica

O Charters Road Apartment Project é um projeto de habitação multifamiliar modular de 4 andares localizado na 2170 Charters Road em Sooke, British Columbia. A deslumbrante área de Sooke é conhecida por sua costa acidentada, árvores altas e beleza natural intocada. O projeto oferece 75 unidades de moradias multifamiliares com uma mistura de suítes em estilo de apartamento, incluindo estúdios, unidades de 1 quarto, 2 quartos e 3 quartos. O edifício foi construído de acordo com as diretrizes da BC Housing e os requisitos do BCBC 2018, sendo que 10% das unidades residentes foram projetadas para um design acessível e acesso sem barreiras. O projeto foi aprimorado com comodidades no local para permitir que os inquilinos desfrutem de seus espaços de várias maneiras, incluindo escritórios de administração no local, lavanderias compartilhadas e privativas, varandas privativas, um espaço de comodidade interno multiuso compartilhado, áreas de piquenique externas com caminhos iluminados e plantações nativas e uma área de playground para crianças.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os 104 módulos do projeto foram fabricados nas instalações da NRB Kamloops e transportados para o local para o guindaste e a instalação final. Os recursos de design, como varandas embutidas e coberturas de entrada em madeira de cedro pesada, proporcionam uma identidade visual. Tratamentos paisagísticos são empregados para melhorar a paisagem urbana na Charters Road. O design do projeto foi cuidadosamente considerado para uma construção modular eficiente e acabamento de fábrica, o que permite que a maioria das unidades seja entregue com um alto nível de acabamento, minimizando a quantidade de trabalho necessário no local. Esse projeto multifamiliar modular permanente inclui aspectos de eficiência energética e consciência ambiental no projeto para reduzir as despesas operacionais e os impactos ambientais de longo prazo. As comodidades oferecidas incluem uma sala de armazenamento seguro de longo prazo para bicicletas e scooters e vagas de estacionamento designadas para veículos, incluindo infraestrutura para carregamento de veículos elétricos. O projeto foi construído de acordo com os padrões de energia Step Code 2.

Custo-benefício

A construção modular proporcionou a solução de construção mais econômica em meio ao caro mercado de mão de obra e construção da Ilha de Vancouver. O cliente pôde aproveitar as vantagens do contrato de construção modular com preço fixo e o serviço de alta qualidade fornecido por um projeto modular eficiente construído em fábrica. O projeto modular minimizou a quantidade de construção necessária no local, oferecendo eficiência para o projeto e um cronograma de construção significativamente reduzido. Os planos padronizados de unidades da NRB proporcionam economias de escala e podem acelerar a produção na fábrica. O cronograma reduzido também diminui consideravelmente as interrupções na área local e garante altos padrões de segurança e controle de qualidade.


Apartamentos Alvera

Registro nº 382397


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: RISE Modular
Localização: St. Paul, MN Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 108539 pés quadrados
Dias para concluir: 592

Excelência arquitetônica

O Alvera Apartments é um dos projetos modulares de estrutura de madeira mais complexos do país e o primeiro edifício modular Tipo 3A em MN. Paul, o Alvera é um edifício de 7 andares de uso misto - 5 andares de 154 módulos em um pódio de concreto de 2 andares - com 193 unidades de aluguel em um terreno de 0,61 acre. Essa impressionante estrutura de 360' utiliza totalmente seu local urbano apertado com nano estúdios, unidades de 1 e 2 quartos, um clubroom no andar superior, deck na cobertura, academia de ginástica e muito mais. Os módulos no lado leste do edifício foram reorientados, inclinados e escalonados para acomodar o ângulo exclusivo da paisagem da rua, proporcionando um caráter arquitetônico. Um mural dramático de cinco andares pintado à mão envolve a fachada com os andares superiores padronizados em uma variedade de cores vivas. Situada em um cruzamento importante, essa propriedade expressiva exibe uma sensação de chegada e identidade para o Capitólio. Com modulação exclusiva, massa e colaboração de artistas, a equipe da Alvera prova que a modularidade pode alcançar o mais alto nível de design.

Inovação técnica e sustentabilidade

O Alvera Apartments apresenta o sistema de estacionamento semiautomatizado mais extenso do Centro-Oeste, com mais de 100 vagas. O local contém rocha rasa, o que impedia o estacionamento subterrâneo. Um sistema de estacionamento semiautomatizado permitiu que o estacionamento necessário fosse dedicado a um andar, o que liberou mais andares para moradias. O resultado foram 30 unidades adicionais que aumentaram a densidade do projeto em um ponto estratégico para introduzir a construção modular. O projeto foi iniciado durante a pandemia, e surgiram várias oportunidades de utilizar estacionamentos vagos para preparação e montagem adicional. Muitos locais urbanos densos podem ser desafiadores para fornecer as áreas de preparação e de depósito necessárias para a construção modular. Ao utilizar esse espaço extra, as 74 varandas aparafusadas foram fixadas no local e içadas com os módulos, o que não é nada convencional. As inspeções foram realizadas no local antes da instalação dos módulos, economizando tempo de inspeção e reduzindo as viagens de ida e volta para a fábrica.

Custo-benefício

O principal problema com Alvera era fazer com que o pró-forma funcionasse. O local era apertado, de formato estranho e localizado em um dos corredores de tráfego mais intenso do estado. O RISE e a DJR colaboraram para projetar módulos de formato personalizado que empurraram o edifício para a linha da propriedade e, com o sistema de estacionamento, alcançaram as unidades necessárias para a viabilidade financeira. Com os módulos construídos fora do local simultaneamente com o pódio de concreto de dois andares, o edifício ficou pronto para ocupação em apenas 13 meses - uma economia de tempo de 30% em relação à construção tradicional. A exiguidade do local também significava que, se a construção fosse feita de forma tradicional, o armazenamento, a preparação e a mobilização dos materiais teriam de ser feitos em outro local, o que acarretaria complicações e despesas significativas. A RISE e a ProSet desenvolveram um plano de logística que preparou um número mínimo de módulos em um terreno baldio próximo antes da montagem, e os materiais necessários para a conclusão do projeto foram armazenados no local. As despesas, o tempo e a interrupção da preparação até o local foram eliminados.


Esperança na Broadway

Registro nº 382807


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Los Angeles, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 19890 pés quadrados
Dias para concluir: 320

Excelência arquitetônica

O projeto consiste em uma estrutura de quatro andares que abriga uma instalação de apartamentos de apoio multifamiliar com 49 unidades de aluguel. Um edifício modular de três andares fica acima do pódio no nível do solo construído no local. A parte modular do projeto apresenta 47 unidades de estúdio, salas de lixo, salas de serviço, corredores internos, escadas internas e um pátio na cobertura. Todas as unidades são bem equipadas com cozinha, área de estar e banheiro completo. O exterior do edifício apresenta painéis de revestimento de metal e grandes aberturas envidraçadas para cada residência. Um espaçoso pátio na cobertura oferece um local de encontro para os residentes se misturarem e relaxarem.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para se adequar ao apertado lote de aterro urbano, foram desenvolvidos vários módulos personalizados. Uma largura de módulo de 8'-0" foi usada em todo o edifício. O comprimento do módulo de 45'-0" foi usado em muitas unidades, mas também foram usados comprimentos de 20'-0" e 25'-0". Grandes janelas são usadas em cada unidade habitacional para proporcionar iluminação natural. Foram usadas luzes de LED de alta eficiência em todos os espaços ocupados. As montagens de paredes e pisos que separam as unidades habitacionais e os espaços adjacentes foram projetadas para proporcionar separação acústica para atenuação do som. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de vida saudável. Em todo o projeto, foram utilizadas instalações hidráulicas de baixo fluxo. Foram utilizados sistemas de condicionamento de espaço de alta eficiência, além de conjuntos altamente isolados e sistemas de telhado frio.

Custo-benefício

O proprietário do projeto determinou, no início do processo de planejamento, que a construção modular era o método mais adequado para a construção do projeto. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. Para acomodar o programa do projeto e os requisitos de planejamento de espaço, foi necessário o desenvolvimento de módulos personalizados para melhorar a eficiência da fabricação. Durante o processo de projeto, os espaços internos foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica. Todas as conexões de serviços públicos foram cuidadosamente localizadas para garantir que as unidades habitacionais pudessem sair da fábrica concluídas, com necessidade mínima de acesso à construção dentro da residência no local.


4233 Chestnut

Registro nº 382394


Categoria: Multifamiliar permanente acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Empresas de construção volumétrica
Localização: Filadélfia, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 200.000 pés quadrados
Dias para concluir: 601

Excelência arquitetônica

O 4233 Chestnut é a segunda oferta da marca de apartamentos LVL e está localizado no bairro da cidade universitária da Filadélfia. Os espaços de comodidade externos e internos foram uma prioridade para a equipe de projeto, com salas de jogos, lounges e espaços de trabalho compartilhado estrategicamente posicionados nos andares superiores, bem como um grande lounge sombreado na cobertura do edifício, com vistas impressionantes da cidade. Além disso, foram utilizados materiais externos impressionantes para criar uma fachada dinâmica, porém de baixa manutenção, que resistirá ao teste do tempo. Os acabamentos internos são modernos, porém discretos, para complementar vários estilos de mobília. O uso de materiais da mais alta qualidade era uma necessidade nesse projeto.

Inovação técnica e sustentabilidade

Era uma prioridade que todos os materiais usados no projeto fossem da mais alta qualidade, escolhidos a dedo para durar. A Volumetric Building Companies conseguiu aproveitar a VMX, sua linha proprietária de acessórios e acabamentos, para atingir as metas de design, qualidade, durabilidade e custo-benefício do desenvolvedor. Além disso, o desempenho do edifício e a eficiência energética foram alcançados por meio da eletrificação total e do uso de eletrodomésticos e sistemas HVAC com eficiência energética em todas as áreas.

Custo-benefício

Além das soluções tradicionais de baixo custo para modular, a Volumetric Building Companies conseguiu incorporar vários recursos adicionais de economia de custos ao 4233 Chestnut para o desenvolvedor e os futuros inquilinos. A utilização de aparelhos com eficiência energética e sua instalação durante o processo de construção reduziram drasticamente o tempo e as despesas necessárias para colocá-los em funcionamento. Além disso, as unidades habitacionais foram instaladas totalmente mobiliadas durante o processo de construção com a linha de acessórios e acabamentos da VBC (VMX) para ajudar a economizar tempo e custos adicionais para a instalação no local.


Hope on Lafayette

Registro nº 380163


Categoria: Dormitório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: DeMaria Design
Localização: Los Angeles, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 9600 pés quadrados
Dias para concluir: 425

Excelência arquitetônica

"As pessoas são feitas para serem amadas e as coisas são feitas para serem usadas". - Matthew Kelly. Com muita frequência, o oposto disso é verdadeiro e, embora os módulos de contêineres tenham criado um novo ramo na árvore da arquitetura, o foco deste projeto são as PESSOAS, não a arquitetura. A arquitetura e as soluções modulares são um meio para atingir um fim. A divisória do pátio é o princípio ordenador dessa vila de um único andar. Aninhado em uma das avenidas mais proeminentes de Los Angeles, ele oferece um refúgio seguro para aqueles que experimentaram a brutalidade da vida nas ruas/dormir em calçadas de concreto. O pátio é ladeado por retratos de heróis locais amplamente desconhecidos, integrados de forma proeminente à arquitetura do edifício, imagens de 9' de altura, juntamente com uma "HOPE Tower" de 4 andares, cada uma celebrando "pessoas comuns fazendo coisas extraordinárias". O objetivo final do projeto é servir como um trampolim para cada residente, um canal para sua reinserção em Los Angeles como membros autossustentáveis e produtivos da sociedade.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os desafios inerentes ao projeto e à construção de Homeless Housing levaram os orçamentos e cronogramas ao limite e esse sistema estrutural híbrido baseado em contêineres de carga evoluiu para um sistema de construção modular em aço de alta resistência. Equipado com todos os acabamentos MEP e internos/externos na fábrica, essa solução que economiza tempo e reduz o orçamento foi fabricada, inspecionada pelo HCD do estado da Califórnia e, em seguida, enviada de Xangai, na China. Composto por módulos aprovados pelo HCD - 45' de comprimento, 10'-6" de altura, 8'-0" de largura - é um aço de alta resistência com piso de fibrocimento e todos os encanamentos, instalações elétricas, mecânicas e acabamentos instalados antes do envio - uma solução volumétrica abrangente que é resistente a fogo, mofo, cupins e sísmica/terremoto. Os módulos são de aço ASTM e estão em total conformidade com o Código de Construção Internacional/Nacional e equipados com tinta isolante sem COV e à base de cerâmica, acessórios de encanamento de baixo fluxo, iluminação LED e excedem os requisitos de energia do Título 24.

Custo-benefício

Com um preço 20% menor do que o da construção tradicional, os módulos foram finalizados/inspecionados/transportados/transportados para o local. A cidade de Los Angeles exigia uma solução de projeto que fosse facilmente realocável e os módulos híbridos eram perfeitamente adequados a essa necessidade. A realocação da estrutura para outro local dentro da cidade de Los Angeles fazia parte do programa de projeto - uma solução que exigia que a estrutura fosse realocada sem a necessidade de criar um edifício totalmente novo. Essa estratégia fez com que o Bridge Housing Program do prefeito Garcetti de Los Angeles adotasse uma solução modular e se afastasse dos métodos tradicionais de projeto/construção. Os edifícios foram projetados para serem facilmente desmontados, e partes do hardscape, incluindo pavimentação de concreto poroso, foram projetadas para remoção/reutilização em outro local do projeto no futuro. O plantio é feito com plantas nativas/tolerantes à seca, cercas vivas e cobertura do solo - completo com área de jardinagem para residentes, área para animais de estimação e um pavilhão de socialização ao ar livre.


Dormitório de Holderness

Registro nº 379994


Categoria: Dormitório permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: VESTA Modular
Localização: Holderness, NH Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 4032 pés quadrados
Dias para concluir: 195

Excelência arquitetônica

A Holderness School precisava de um dormitório adicional para estudantes devido a problemas de densidade do campus. A solução da VESTA Modular foi fornecer um dormitório com 8 módulos e 12 alunos, incluindo seis dormitórios para ocupação dupla, residência para professores, sala de estar para os alunos, banheiros coletivos com chuveiros e um banheiro completo neutro em termos de gênero. O apartamento dos professores inclui dois quartos privativos, banheiro, sala de estar e cozinha completa, completamente separados da área de convivência dos alunos. O interior tem piso LVT, revestimentos de parede VCG e um teto suspenso 2x2, enquanto o exterior é equipado com revestimento de tábuas Hardi e um telhado de empena inclinado 8:12 construído no local. O edifício está escondido na mata e combina com os edifícios vizinhos no campus, e a sinalização interna incorpora o logotipo e as cores da escola.

Inovação técnica e sustentabilidade

O projeto da fundação foi um desafio devido à grande quantidade de saliências no subsolo. Decidimos usar um sistema de fundação de parede de haste perimetral que exigia uma britadeira para remover toda a saliência. A fundação teve de se estender por 52" até a linha de congelamento em New Hampshire, de modo que o "espaço de rastreamento" se transformou essencialmente em um porão. O telhado de duas águas com inclinação de 8:12 foi projetado para ajudar a aliviar a neve pesada durante os invernos da Nova Inglaterra. Unidades PTAC foram instaladas em cada dormitório para dar aos alunos a flexibilidade de controlar seu próprio termostato.

Custo-benefício

O tempo era uma grande preocupação para o cliente. Levamos isso em consideração durante o processo de projeto para garantir que não houvesse nada que pudesse estender o cronograma de produção devido a longos prazos de entrega de equipamentos ou materiais especiais. Além disso, trabalhar com o empreiteiro preferido do campus nos permitiu avançar rapidamente com revisões e pedidos de alteração, pois a escola estava confiante em suas experiências anteriores e motivada a continuar o progresso. Ao utilizar o banheiro ADA como um banheiro de gênero neutro, conseguimos reduzir o número de acessórios necessários, maximizando assim o espaço de recreação. Também utilizamos métodos de redução de custos e usamos sobras de madeira para construir uma passarela no espaço do sótão para manutenção futura.


UMass Amherst Family Housing Fases 1 e 2

Registro nº 382598


Categoria: Dormitório permanente com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Signature Building Systems
Localização: Amherst, MA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 139200 pés quadrados
Dias para concluir: 172

Excelência arquitetônica

As fases 1 e 2 do Projeto de Moradia Familiar da UMass são compostas por 12 edifícios, totalizando 240 apartamentos de 2BR + 1BA para estudantes com filhos. Fabricadas pela Signature Building Systems, cada unidade habitacional consiste em aproximadamente 1.100 SF de área habitável configurada a partir de dois módulos volumétricos.
Um total de 264 módulos, abrangendo 139.200 metros quadrados, foi fabricado pela SBS, transportado e montado durante as Fases 1 e 2. Os apartamentos padrão são do tipo townhouse empilhados verticalmente com uma cozinha totalmente equipada, sala de jantar, sala de estar e despensa no primeiro nível. Dois quartos e um banheiro completo estão localizados no segundo nível. Os apartamentos ADA são do tipo rancho, unidos horizontalmente, e incluem sala de estar, sala de jantar, despensa, dois quartos, cozinha e banheiro totalmente acessíveis.

Inovação técnica e sustentabilidade

Essa primeira construção levou 60 dias desde a primeira entrada em operação até a conclusão da montagem. À medida que o projeto progredia, nossa equipe reduziu esse prazo para 45 dias, desde a primeira entrada em operação até a conclusão. Essa abordagem de construção rápida e de alta qualidade permitiu que nossos clientes ocupassem o primeiro edifício em 12 de agosto de 2022 - apenas 25 semanas após o início da fabricação modular.

Custo-benefício

Estamos aguardando uma resposta oficial do nosso cliente sobre a relação custo-benefício.


Alojamento do Patrono de Kinshasa

Registro nº 390414


Categoria: Dormitório permanente com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Stack Modular
Localização: Kinshasa, República Democrática do Congo
Tamanho bruto do projeto: 15411 pés quadrados
Dias para concluir: 486

Excelência arquitetônica

A simplicidade e a robustez de nosso edifício permitem que você se concentre na comunidade de clientes. Uma nave permite que os membros, visitantes e residentes da área acessem facilmente todos os cômodos do edifício em um movimento direto. O esquema de cores neutras foi projetado para permitir que o ambiente natural do Congo faça parte de sua estética, enquanto as grandes janelas mantêm as coisas claras e arejadas até que precisem ser abertas

Inovação técnica e sustentabilidade

A simplicidade e a robustez de nosso edifício permitem que você se concentre na comunidade de clientes. Uma nave permite que os membros, visitantes e residentes da área acessem facilmente todos os cômodos do edifício em um movimento direto. O esquema de cores neutras foi projetado para permitir que o ambiente natural do Congo faça parte de sua estética, enquanto as grandes janelas mantêm as coisas claras e arejadas até que precisem ser abertas

Custo-benefício

O cliente e a equipe do projeto utilizaram a cadeia de suprimentos da Stack, com mais de 5.000 fornecedores aprovados, para equipar as salas com o máximo possível de FF&E. Essa abordagem permitiu que o cliente e a equipe do projeto aproveitassem a cadeia de suprimentos da Stack, controlando os custos, proporcionando uma aparência padronizada ao máximo dos edifícios do cliente e proporcionando uma previsibilidade orçamentária significativa.


OBI Seafoods

Registro nº 381709


Categoria: Alojamento permanente da força de trabalho com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Falcon Structures
Localização: Naknek, AK Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 3200 pés quadrados
Dias para concluir: 300

Excelência arquitetônica

A vila de pescadores da OBI Seafoods no Alasca é composta por dez contêineres de transporte modificados, empilhados em cinco estruturas de dois andares para maximizar o espaço alocado. As unidades habitacionais abrigam confortavelmente os pescadores durante a temporada de pesca de seis meses e, graças à durabilidade dos contêineres, as unidades podem suportar o rigoroso inverno do Alasca quando a temporada termina. O exterior da estrutura mostra dois quartos por contêiner e uma escada que leva ao segundo andar. No interior, há um banheiro compartilhado no meio dos dois quartos. O foco desse projeto é a simplicidade do design, com ênfase na repetibilidade, para proporcionar conforto aos trabalhadores sem sacrificar a durabilidade. A OBI usa esse vilarejo para atrair e manter os melhores talentos e, ao mesmo tempo, usar estruturas confiáveis no rigoroso clima do Alasca.

Inovação técnica e sustentabilidade

Quando a OBI Seafoods quis atualizar as unidades habitacionais da força de trabalho, a equipe percebeu que as unidades baseadas em contêineres existentes tinham uma longevidade impressionante, ao contrário das unidades construídas em madeira. A equipe recorreu à Falcon para criar espaços de convivência em contêineres aprimorados que fossem inquestionavelmente confortáveis. As unidades foram transportadas por trem do Texas até Seattle e, em seguida, por uma barcaça até o Alasca, o que foi possível graças ao estilo de módulo das unidades. A montagem no local foi eficiente, durando apenas alguns dias, graças à fabricação que foi concluída fora do local. O uso de contêineres de transporte também ajudou a fornecer um elemento sustentável ao projeto, ajudando a OBI a reutilizar caixas que, de outra forma, iriam para o lixo.

Custo-benefício

Os contêineres de transporte foram um material de construção econômico que ajudou a tornar a criação dessa vila uma realidade para a OBI Seafoods. Com uma economia significativa de tempo - por meio de modificações concluídas em uma instalação de fabricação externa e montagem de módulos no local - mão de obra e material de construção, a OBI conseguiu fornecer unidades habitacionais de alta qualidade que agora são a cobiçada moradia dos pescadores no local. A facilidade de repetição permitirá que a OBI reorganize ou acrescente novas unidades habitacionais no futuro. E, por fim, o transporte dos contêineres por trem e barcaça foi uma solução exclusiva que ajudou a OBI a evitar o pagamento do que, de outra forma, teria sido uma viagem de carro pelo país, que teria um custo proibitivo.


Posto de Bombeiros Provisório de Rancho Mission Viejo

Registro nº 382035


Categoria: Alojamento permanente da força de trabalho com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Xtreme Cubes Corp
Localização: Rancho Mission Viejo, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 4.667 pés quadrados
Dias para concluir: 211

Excelência arquitetônica

Esse projeto foi concebido e construído para abrigar membros da Orange County Fire Authority (OCFA) e serve como um posto de bombeiros provisório para a crescente comunidade de Rancho Mission Viejo, Califórnia. À medida que as incorporadoras lançavam novos projetos residenciais na área, descobriu-se que eles estavam fora do alcance aceitável dos serviços de emergência fornecidos pela OCFA. Portanto, era necessário um novo quartel de bombeiros para a comunidade. Esse prédio de aço de 4.667 pés quadrados contém um dormitório e um escritório para o capitão, além de alojar cinco outros bombeiros profissionais. Uma cozinha completa atende às necessidades dos bombeiros, juntamente com uma despensa, um banheiro, instalações sanitárias completas, vestiário e academia de ginástica. Salas de utilidades separadas foram projetadas e construídas para oferecer espaço para vários sistemas de comunicação. Seções modulares de treliça foram construídas para cobrir o grande compartimento de equipamentos, proporcionando estacionamento protegido para os veículos de serviço de emergência.

Inovação técnica e sustentabilidade

Esse projeto foi desafiador devido à natureza de um quartel de bombeiros ao vivo. Cada sala precisava ser cabeada e conectada, permitindo que os bombeiros recebessem alertas de forma rápida e clara. Deixar toda a fiação de dados exposta no teto proporcionou o visual industrial desejado e fácil acesso à equipe de TI. Tudo foi feito na fábrica, exceto a costura, a supressão de incêndio e a fiação de comunicação final. Para proporcionar um bom espaço ao ar livre, a equipe de projeto optou por implementar tetos altos na cozinha e na sala de estar. Sabendo que esse é o local onde a equipe passaria suas horas de vigília, a equipe queria tornar essas áreas o mais confortável possível. Esse projeto precisava atender aos rigorosos requisitos do Título 24 da Califórnia para eficiência de construção. O isolamento tradicional de fibra de vidro foi usado no lado interno, com OSB revestido e isolado no lado externo. Esse projeto pode ficar permanentemente em sua fundação ou ser realocado.

Custo-benefício

Usamos nosso tubo de aço HSS para compor as estruturas espaciais de cada unidade individual. Isso nos permitiu superar todos os requisitos estruturais do local, inclusive os sísmicos. Nossas paredes usaram vigas de aço formadas a frio que foram projetadas e laminadas por nossa equipe interna em nosso equipamento de fabricação automatizado. Isso nos permitiu formar as paredes com o mínimo de desperdício e pouquíssimas horas de trabalho. Para criar um ambiente confortável, o arquiteto escolheu drywall com acabamento de nível quatro para os interiores. A parte externa do edifício consistia em um produto OSB isolado e revestido, proporcionando um substrato adequado e impermeável. Um sistema de telhado TPO 60MIL foi instalado na fábrica, com o mínimo de costuras necessárias no local. Cada módulo foi concluído na fábrica, inclusive os acabamentos internos e externos, deixando apenas as conexões e costuras para serem realizadas no campo. Como se tratava de um projeto com salário vigente, a redução da mão de obra necessária no local resultou em uma grande economia de custos para o usuário final.


Luz de poeira

Registro nº 382538


Categoria: Alojamento permanente da força de trabalho acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Lone Mountain Land Company
Localização: Big Sky, MT Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 93722 pés quadrados
Dias para concluir: 859

Excelência arquitetônica

Cada edifício foi projetado como uma abordagem de empilhamento duplo, 2 núcleos e 3 andares, resultando em uma incrível taxa de eficiência de 93% de área habitável em relação à área bruta do piso. Devido à abordagem de 3 andares, a acessibilidade do projeto pode ser acomodada sem um elevador. Cada uma das unidades de 4 e 5 quartos tem ocupação dupla com 2 banheiros compartilhados. Cada unidade tem uma cozinha e um espaço de convivência comuns. Como os programas dentro da unidade foram empilhados horizontal e verticalmente no plano, a pegada e a elevação têm uma ondulação muito racional e de bom gosto. Essa ondulação vertical imita as montanhas ao redor. Já os movimentos horizontais imitam o riacho adjacente. Esses grandes movimentos silenciosos são facilmente obtidos com a utilização de módulos volumétricos e resultam em um projeto simples e visualmente atraente.

Inovação técnica e sustentabilidade

A equipe de projeto, juntamente com o desenvolvedor, entendeu que a simplificação dos sistemas mecânicos é essencial para a realização de um projeto modular volumétrico eficiente. No verão, o resfriamento mecânico não é necessário. No inverno, os dias mais curtos, o sombreamento das colinas adjacentes e o aumento da velocidade do vento, todos atuando sobre o edifício, resultaram na necessidade de uma abordagem holística do edifício para garantir unidades adequadamente temperadas. Dentro da fábrica de ambiente controlado, um sistema de parede perfeito e complicado foi fornecido com eficiência. Esse sistema de parede é combinado com uma cavidade de piso superisolada e vedada ao ar e um aumento na espessura do telhado. Esse sistema holístico é incrivelmente hermético, bem isolado e eficiente em termos de aquecimento. O calor é fornecido por aquecedores elétricos de baixo custo que resultam em contas de energia reduzidas para todas as partes. Em suma, a abordagem mecânica é a combinação perfeita para uma fábrica movimentada e um local remoto final com falta de mão de obra para a manutenção do produto.

Custo-benefício

O alto custo de construção e a menor quantidade de mão de obra geral em cidades montanhosas como Big Sky, MT, tornam muito atraente a busca pela modularidade volumétrica como método de entrega. Como parte do objetivo da Lone Mountain Land Company de fornecer moradias de qualidade para a força de trabalho da nossa comunidade, é importante para nós colaborar com equipes experientes que rotineiramente entregam grandes projetos. Isso nos permite encontrar maneiras de ultrapassar os limites e usar a tecnologia e os métodos mais recentes disponíveis, o que, por sua vez, entregará projetos dentro do orçamento. Não só conseguimos uma boa relação custo-benefício ao reduzir consideravelmente o trabalho no local, como também reduzimos a duração geral do projeto. A equipe de projeto, liderada pela 359 Design, alcançou os requisitos do projeto do proprietário devido à sua experiência com construção modular e à sua compreensão do processo modular. Trabalhando sob um contrato de assistência ao projeto, a Langlas & Associates, a empreiteira, trabalhou com a equipe de projeto durante as fases iniciais do projeto.


Cedar Valley Logue

Registro nº 390422


Categoria: Alojamento permanente da força de trabalho acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Stack Modular
Localização: Kitimat, BC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 86557 pés quadrados
Dias para concluir: 331

Excelência arquitetônica

Os recursos inerentes ao projeto de estrutura de aço da Stack Modular e a fabricação baseada na Ásia se prestam perfeitamente às preocupações climáticas da Costa Oeste e às oportunidades de FF&E prontas para uso ao desenvolver um grande número de acomodações para a força de trabalho. Nós nos concentramos em fornecer nossos edifícios modulares de aço estrutural para regiões específicas com finalidades específicas, e a região de Kitimat e as estruturas dos dormitórios são perfeitamente adequadas para aproveitar nossa solução de aço estrutural, projeto modular, fabricação e cadeia de suprimentos líder do setor. O cliente queria o melhor centro de acomodação de trabalho da categoria. Projetado como um ambiente autossuficiente, inclusivo e seguro para uma força de trabalho diversificada.

Inovação técnica e sustentabilidade

Foi um momento oportuno para alavancar a construção fora do local, já que a pandemia da COVID-19 havia, compreensivelmente, aumentado as preocupações com as instalações de acomodação da força de trabalho. Mas esse não é um alojamento típico. Nenhum esforço foi poupado para garantir que a instalação, sua equipe e seus residentes seguissem os protocolos adequados de saúde e segurança. O uso de construção externa atenuou a disseminação da COVID-19 no local, pois havia menos mão de obra no local. Foram realizadas consultas com comunidades indígenas, comunidades locais e mulheres que trabalham no comércio. Suas contribuições ajudaram a moldar o projeto final da acomodação, que reflete estes princípios fundamentais: respeito pela comunidade, inclusão, segurança, autossuficiência e qualidade de vida.

Custo-benefício

O cliente e a equipe do projeto utilizaram a cadeia de suprimentos da Stack, com mais de 5.000 fornecedores aprovados, para equipar as salas com o máximo possível de FF&E, em meio a uma pandemia mundial. A localização estratégica da pilha fora do local e o acesso direto aos fornecedores permitiram que o cliente e a equipe do projeto aproveitassem a cadeia de suprimentos da Stack, controlando os custos, proporcionando uma aparência padronizada ao máximo dos edifícios do cliente e proporcionando uma previsibilidade orçamentária significativa.


Minera Rio Tinto - Projeto Rincon

Registro nº 382318


Categoria: Alojamento permanente da força de trabalho acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Tecno Fast
Localização: Salta, Argentina
Tamanho bruto do projeto: 49826 pés quadrados
Dias para concluir: 122

Excelência arquitetônica

O projeto de lítio de Rincón está localizado no "Triângulo do Lítio", na província de Salta, Argentina. O projeto está localizado na região alta e árida de Puna, a 3.800 m acima do nível do mar, e faz parte de uma série de lagos de sal mineralizados em produção e desenvolvimento. Está localizado a 270 km a oeste da cidade de Salta (Argentina) e a 500 km a leste da cidade de Antofagasta (Chile). O principal objetivo desse acampamento é acomodar o pessoal que construirá uma planta piloto de produção de lítio, como o primeiro estágio do projeto, que deverá produzir 50.000 toneladas por ano (em mais 3 anos). O enorme número de fatores desse projeto internacional inclui, como maior desafio, a logística de transporte dos módulos dentro do prazo necessário para a construção do projeto.

Inovação técnica e sustentabilidade

O projeto foi definido com altos critérios de economia de energia e água, a fim de reduzir ao mínimo o impacto ambiental no lago de sal onde o acampamento está localizado. Nossos módulos de dormitório têm isolamento térmico contínuo no perímetro e também nos pisos e tetos, de modo a preservar um "envelope térmico" de alta eficiência. Com isso, conseguimos economizar energia para aquecimento em mais de 50% do consumo original em edifícios sem isolamento. Como o local apresenta temperaturas muito baixas, há uma barreira de vapor interna nas paredes, para que não haja condensação de umidade dentro dos painéis divisórios que formam a parede. Os quartos são conectados por corredores de circulação com um envelope térmico. Além disso, cada quarto foi implementado com um aquecedor elétrico de parede com placa de aquecimento de baixo consumo e elementos de calor invisíveis. Todos os aquecedores têm um termostato para controle da temperatura interna.

Custo-benefício

Devido aos prazos limitados do projeto, os edifícios foram montados sobre fundações de madeira, o que gera uma economia significativa de custos e prazos. O uso de materiais e terminações padronizados foi privilegiado, o que nos ajudou a conseguir boas negociações com os fornecedores e a repassar esse custo menor para o cliente. Como a logística era muito incidente, os módulos foram projetados para otimizar a carga e, assim, evitar custos de transporte ineficientes. A sequência de montagem permitiu que utilizássemos os edifícios que estávamos montando, economizando com traslados e custos de hospedagem e alimentação.


Centros de recursos comunitários

Registro nº 373701


Categoria: Montagem permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Bolt Distribution
Localização: Vários locais em todo o país, Artibonite Haiti
Tamanho bruto do projeto: 3200 pés quadrados
Dias para concluir: 80

Excelência arquitetônica

Cada contêiner tem uma planta baixa aberta, com vários móveis para atender às necessidades individuais do local. Os contêineres são reformados (com piso, painéis de madeira, isolamento), têm 3 ventiladores, luzes de teto e tomadas elétricas. Cada local também é enviado com seu próprio gerador. Os exteriores são pintados por artistas locais para invocar os costumes e as obras de arte locais. Cada unidade está situada em uma cidade rural a fim de trazer os serviços necessários para a comunidade.

Inovação técnica e sustentabilidade

O uso de um contêiner de transporte e as portas e janelas especializadas permitiram que a construção de cada contêiner fosse feita nos EUA e enviada por transporte normal para o Haiti. Cada contêiner também é equipado com energia solar, baterias e um gerador de reserva, se necessário. As portas e janelas especializadas permitem um ambiente seguro quando a unidade não está em uso.

Custo-benefício

A capacidade de receber os materiais e construir uma unidade desse tipo não é possível no Haiti. O uso de um contêiner deu a esse projeto acessibilidade e facilidade de instalação. A parceria entre a Wirth Development, a Universidade de Notre Dame e a Bolt Distribution proporcionou a esse projeto todos os aspectos necessários para torná-lo possível.


Holcomb Family YMCA

Registro nº 381628


Categoria: Montagem permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Falcon Structures
Localização: Spring, TX Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 3680 pés quadrados
Dias para concluir: 65

Excelência arquitetônica

A Holcomb Family YMCA of Greater Houston convida a comunidade de Spring, Texas, para suas instalações exclusivas nas belas margens do Lago Holcomb. Os contêineres de transporte colocados de forma criativa ficam ao lado do pavilhão de 12.000 pés quadrados que cobre um campo de grama e uma quadra de basquete, atuando como ponto de entrada para os hóspedes. No total, treze contêineres circundam um espaço comunitário e uma academia de ginástica ao ar livre coberta por toldos. Três unidades de 20 pés compõem o espaço de escritório acolhedor, e as unidades de 40 pés na parte traseira são banheiros confortáveis e armazenamento de equipamentos visualmente agradável. Um contêiner de 40 pés fica na vertical com a amada placa da YMCA no topo. A maioria dos contêineres cinza inclui alguns toques de laranja para energizar os visitantes, chamando a atenção para a instalação exclusiva.

Inovação técnica e sustentabilidade

A YMCA montou sua instalação única, baseada em contêineres, em tempo mínimo graças à implementação de construção fora do local. Modificado nas instalações de fabricação de contêineres da Falcon, cada contêiner recebeu as personalizações apropriadas em menos de dez semanas e foi colocado no local em menos de dois dias. Embora tenha havido alguma construção no local para criar o pavilhão e a fundação próximos, o uso de contêineres modificados ajudou a minimizar a construção do local e a limitar os distúrbios na área natural circundante.

Custo-benefício

Graças à fabricação dos contêineres fora do local, os preparativos para o local ocorreram simultaneamente. Os cronogramas simultâneos reduziram consideravelmente o cronograma do projeto em comparação com as alternativas tradicionais de construção, aproveitando ao máximo o cronograma e o orçamento do projeto. A velocidade do projeto ajudou o YMCA a abrir o mais rápido possível - uma conquista vital, considerando que o YMCA voltou à prancheta de desenho no início da COVID-19. Quando os visitantes abandonaram as academias no início da pandemia, a YMCA se reagrupou para projetar um espaço comunitário mais aberto e voltado para o ar livre para incentivar os membros a se sentirem confortáveis. A construção modular baseada em contêineres não apenas proporcionou uma instalação mais rápida, economizando dinheiro, mas a YMCA também prevê um aumento no número de membros devido ao espaço adaptado à pandemia criado pelos contêineres.


Edifício multiuso da Fairview Elementary

Registro nº 382486


Categoria: Montagem permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Modesto, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 8.640 pés quadrados
Dias para concluir: 318

Excelência arquitetônica

O projeto consiste em um edifício multiuso/cafeteria de um andar. O projeto conta com um refeitório/espaço de reunião de 5.000 pés quadrados, um palco para apresentações/sala de aula de música, uma cozinha comercial completa, banheiros para alunos, banheiros para funcionários, depósitos e salas de utilidades. Um sistema de teto inclinado proporciona uma altura livre interna de 19'-0". A parte externa do prédio é de estuque com telhado de metal com costura íngreme e inclinada. Grandes saliências no telhado são fornecidas em todas as portas para proteção contra intempéries. Os acabamentos internos apresentam pisos de concreto polido, uma mistura de painéis de parede laváveis e aderentes e azulejos na cozinha e nos banheiros.

Inovação técnica e sustentabilidade

O cliente identificou, durante o processo de projeto preliminar, que um volume de teto interno alto era de importância fundamental. Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais econômica possível, foi utilizado um projeto de módulo específico. Uma série de módulos volumétricos empilhados verticalmente foi usada para construir essa estrutura de um único andar com 24' de altura. Os módulos foram projetados com vigas removíveis para facilitar o transporte e a instalação e, ao mesmo tempo, permitir grandes volumes abertos após a instalação, quando esses elementos puderam ser removidos. Um sistema de piso de concreto leve foi colocado na fábrica. O espaço de montagem possui grandes janelas para fornecer luz natural. Luzes LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todo o projeto. Foram fornecidos controles manuais de escurecimento para todos os espaços ocupados. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu logo no início do processo de planejamento que a construção modular era o método de construção mais econômico para seu edifício multiuso. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. Durante o processo de projeto, foi usada uma abordagem colaborativa para maximizar o volume interno do espaço de montagem e, ao mesmo tempo, garantir um projeto econômico. Devido ao projeto do módulo empilhado, os sistemas utilitários foram cuidadosamente planejados para maximizar o trabalho que poderia ser realizado na fábrica e para simplificar as conexões no local. Os banheiros foram projetados e localizados de forma a ficarem totalmente contidos em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica. O roteamento do sistema mecânico foi projetado para maximizar a instalação de dutos na fábrica.


Edifício multiuso da Wilison Elementary

Registro nº 382591


Categoria: Montagem permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Modesto, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 5.760 pés quadrados
Dias para concluir: 235

Excelência arquitetônica

O projeto consiste em um edifício multiuso/cafeteria de um andar. O projeto conta com um refeitório/espaço de reunião de 2.160 pés quadrados, um palco para apresentações/sala de aula de música, uma cozinha comercial completa, banheiros para alunos, banheiros para funcionários, uma oficina de manutenção, depósitos e salas de utilidades. A parte externa do edifício é de estuque com telhado de metal com costura íngreme e inclinada. Grandes saliências no telhado são fornecidas em todas as portas para proteção contra intempéries. Os acabamentos internos apresentam pisos de concreto polido, uma mistura de painéis de parede laváveis e aderentes e azulejos na cozinha e nos banheiros. Um sistema de teto inclinado proporciona uma altura livre interna de 11'-0" no ponto mais alto.

Inovação técnica e sustentabilidade

Durante o processo de projeto preliminar, o cliente identificou que preferia um volume de teto interno alto, mas o custo era a principal preocupação. Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais econômica possível, foi usado um módulo padrão de inclinação acentuada de 12'x40'. Uma viga de teto de aço formada a frio foi usada para permitir que o teto fosse inclinado a fim de maximizar o volume interno. Um sistema de piso de concreto leve foi colocado na fábrica. O espaço de montagem possui grandes janelas para proporcionar iluminação natural. Luzes de LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todo o projeto. Foram fornecidos controles manuais de escurecimento para todos os espaços ocupados. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável. Em todo o projeto, foram utilizadas instalações hidráulicas de baixo fluxo. Foram utilizados sistemas de condicionamento de espaço de alta eficiência, além de montagens altamente isoladas.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu logo no início do processo de planejamento que a construção modular era o método de construção mais econômico para seu edifício multiuso. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles também conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. Durante o processo de projeto, foi usada uma abordagem colaborativa para maximizar o volume interno do espaço de montagem e, ao mesmo tempo, garantir um projeto econômico. Os banheiros foram projetados e localizados de forma a ficarem totalmente contidos em um módulo para permitir que esses espaços fossem concluídos na fábrica. O sistema mecânico utiliza bombas de calor embaladas montadas na parede e roteamento de dutos, o que permitiu que a maior parte do sistema mecânico fosse concluída na fábrica.


Pavilhão do Albert Park

Registro nº 380528


Categoria: Montagem Permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: Melbourne, Victoria, Austrália
Tamanho bruto do projeto: 12250 pés quadrados
Dias para concluir: 263

Excelência arquitetônica

O Fleetwood foi contratado pelo Lloyd Group em nome do Parks Victoria para realizar uma grande atualização do Albert Park Pavilion, um centro esportivo movimentado em Melbourne para mais de 40 clubes adultos e juniores. O projeto atendeu às necessidades em evolução da comunidade local e apoiou a crescente participação feminina no esporte. Nosso projeto incluiu: quatro vestiários adaptados para mulheres, dois vestiários para árbitros, cozinha/quiosque, espaço comunitário de plano aberto, sala de primeiros socorros, ginásio, impressionante deck de observação coberto e sala do apontador. O pavilhão tinha caminhos de conexão e paisagismo que ligavam a outras instalações do parque. A Fleetwood ultrapassou os limites do design modular para proporcionar um ambiente visualmente atraente, confortável e seguro para os jogadores e a equipe, além de atender às diretrizes de acessibilidade e às instalações regionais do Australian Rules Football do estado. As elegantes soluções estruturais e espaciais podem se adaptar às necessidades futuras do clube, para que pessoas de todas as idades possam se divertir jogando e assistindo aos esportes que amam.

Inovação técnica e sustentabilidade

A Fleetwood fez uma parceria com o cliente para fornecer esse ativo comunitário e, ao mesmo tempo, proporcionar eficiência em termos de energia, recursos e resíduos. A atividade no local foi minimizada por meio da pré-fabricação externa e de um tempo de instalação muito curto. Isso evitou grandes transtornos para o local existente, para os usuários das instalações e para os moradores locais, além de minimizar os resíduos. Foi usado tapete de esteira em todo o transporte/entrega de módulos para proteger as áreas esportivas existentes. O novo pavilhão conta com janelas com vidros duplos com ruptura térmica, aquecimento e resfriamento por zonas/temporizados operando com sensores e excede os requisitos mínimos de eficiência energética para proporcionar conforto e benefícios de sustentabilidade. A otimização da luz natural reduziu a iluminação artificial e diminuiu o consumo contínuo de energia. Materiais e revestimentos acústicos específicos minimizam o incômodo causado por ruídos externos e a transmissão entre os vestiários. A solução inteligente do pavilhão permite funções e outros usos exclusivos por terceiros, proporcionando um fluxo de renda inovador para os clubes.

Custo-benefício

O projeto modular da Fleetwood foi selecionado por sua capacidade de fornecer uma solução rápida e econômica, o que não seria possível com a construção tradicional no local. A fabricação fora do local proporcionou resultados de custo superiores para atender aos padrões de "melhores práticas" do setor. Os materiais e acabamentos foram cuidadosamente escolhidos com relação ao contexto completo do projeto: resumo, orçamento, saúde, segurança, qualidade, durabilidade e ambiente do local. Nosso projeto, serviços, sistemas estruturais e métodos de construção satisfizeram os altos padrões de referência do Código Nacional de Construção da Austrália. Nossos módulos foram entregues e instalados em apenas quatro dias, com a conclusão de todos os complexos apenas um mês depois. Esse prazo extremamente curto limitou o impacto sobre os residentes locais e a interrupção para os clubes que usavam as instalações existentes. A Fleetwood forneceu ao cliente uma atualização econômica de instalações esportivas de alta qualidade e alto desempenho para atender às necessidades futuras dos grupos esportivos.


Adição do Departamento de Polícia de Pemberton Township

Registro nº 382434


Categoria: Correcional permanente com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Pemberton, NJ Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1872 pés quadrados
Dias para concluir: 182

Excelência arquitetônica

O projeto geral do edifício foi criado para maximizar o espaço utilizável para até 30 policiais e 10 mulheres policiais para o início do turno, o briefing pré-turno e as atividades pós-turno. Embora isso tenha sido alcançado, o espaço também pode ser reconfigurado para treinamento ocasional ou reuniões de segurança. A base do projeto foi criada para trabalhar com o fluxo de processos já estabelecido da delegacia de polícia existente. Essa nova adição modular permitiu que a equipe da polícia fizesse uma transição perfeita de seus espaços de trabalho atuais dentro do prédio do local, indo para o modular sem uma transição perceptível.

Inovação técnica e sustentabilidade

O acréscimo modular foi projetado e instalado para ser anexado a uma delegacia de polícia existente totalmente ativa/área de detenção temporária da cadeia. Para isso, foram feitas acomodações específicas na junção do edifício/modular para o acesso de manutenção à parede de serviços públicos existente nas celas da cadeia, para incluir instalações hidráulicas de nível penal. A fundação da nova adição modular foi projetada e construída para ser ligada diretamente à delegacia de polícia existente. A fundação do edifício utilizou os rodapés do edifício existente e foi instalada de forma a criar um espaço sólido sob o edifício, mantendo a estrutura do edifício existente. A nova adição modular foi projetada e construída para permitir que o modular se conectasse diretamente aos serviços públicos atuais dos edifícios existentes, sem a necessidade de atualizações caras. Por exemplo, o HVAC a gás foi escolhido para que os requisitos elétricos do edifício fossem baixos, não exigindo uma atualização do serviço no edifício existente.

Custo-benefício

Como essa delegacia de polícia foi criada para atender a um município de médio porte, a perturbação das operações diárias da equipe policial foi uma grande preocupação. Se o projeto tivesse sido feito com uma construção convencional, o transtorno teria sido grande. Policiais e mulheres teriam que ser deslocados e talvez tivessem que ser transferidos para uma delegacia alternativa próxima. A conclusão do projeto em Modular permitiu que a delegacia de polícia funcionasse com pouco ou nenhum transtorno. Como o projeto foi uma construção de design, com o design sendo feito internamente, trabalhando diretamente com o cliente, havia uma grande camada de pré-construção que não era necessária. Isso permitiu que o cliente obtivesse melhores acabamentos, mais equipamentos e um melhor sistema de fundação com os custos economizados na fase de design do projeto.


Corrections Victoria Prison Infill Expansion (Expansão da Prisão de Victoria)

Registro nº 381033


Categoria: Correcional permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: 5 locais de prisão em Victoria (2 em Barwon, Castlemaine, Ararat, Ravenhall), Victoria Austrália
Tamanho bruto do projeto: 68889 pés quadrados
Dias para concluir: 762

Excelência arquitetônica

O Department of Justice and Community Services (Departamento de Justiça e Serviços Comunitários) do estado de Victoria contratou a Fleetwood para projetar uma cela modular de aço que correspondesse precisamente ao layout interno ideal da Community Safety Building Authority para celas de prisão simples e duplas de segurança máxima. A premiada cela modular CellPOD é reconhecida como a melhor da categoria e oferece uma solução rápida para a superlotação das prisões. A Fleetwood foi contratada para fabricar 459 celas modulares, o que equivale a 920 novas camas em cinco prisões de Victoria. A Fleetwood fabricou 15 celas por semana, que incluíam pisos de concreto, os mais altos padrões de classificação contra incêndio, camas, mesas, prateleiras, banheiros, chuveiros, espelhos convexos e todos os acabamentos internos. O escopo incluiu a instalação de serviços até os risers de serviço, prontos para conexão no local. A Fleetwood Australia trabalhou em estreita colaboração com os empreiteiros principais em cada local para garantir a entrega e a instalação bem-sucedidas do projeto, de acordo com todos os padrões de segurança da prisão de segurança máxima.

Inovação técnica e sustentabilidade

A Fleetwood fez uma parceria com outro líder em sistemas modulares de celas de detenção para fornecer o CellPOD ao mercado australiano. O CellPOD é durável e sustentável, certificado para detentos de segurança máxima e excede o desempenho das celas de concreto nos métodos de teste ASTM F2322-03 para agressão física em barreiras fixas verticais para instalações correcionais. As celas de aço são instaladas com um sistema de piso de concreto projetado com acabamento em epóxi antiderrapante. As celas e as paredes, os tetos e os pisos das celas receberam a mais alta classificação padrão contra incêndio. As celas modulares de aço CellPOD chegam ao local com equipamentos e acessórios instalados. O revestimento das paredes e do teto proporciona uma superfície não porosa para garantir a durabilidade e a higiene das células. A pré-fabricação garante o mínimo de perturbação e desperdício no local e a eficiência energética ideal. O design e os acessórios internos do CellPOD apresentam anti-ligadura e outros recursos de segurança para proteger a segurança e a saúde dos detentos.

Custo-benefício

As celas modulares de aço CellPOD são entregues de acordo com as especificações exatas do local, mais rapidamente e a um custo significativamente menor do que as celas tradicionais e outros produtos modulares. A pré-fabricação permite reduzir o tempo de instalação em prisões de segurança máxima, o que diminui os riscos de segurança e os custos associados. O CellPOD é fabricado para resistir às condições e aos requisitos climáticos locais, oferecendo uma solução durável e de alta qualidade com custos reduzidos durante todo o ciclo de vida. O CellPOD é altamente econômico e seguro para soluções de preenchimento em locais de pequenas e grandes dimensões, pois o protótipo elimina a necessidade de redesenho. O projeto apresenta paredes de vários andares e de suporte de carga. As células podem ser instaladas em até seis andares de altura, com alterações mínimas no projeto, e podem suportar paredes externas, telhados, cargas eólicas e sísmicas. A metodologia de construção foi implementada em todo o mundo por 15 anos em mais de 20.000 células.


IORDF Thunderbay

Registro nº 390372


Categoria: Correcional permanente Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Stack Modular
Localização: Thunderbay, ON Canadá
Tamanho bruto do projeto: 15252 pés quadrados
Dias para concluir: 517

Excelência arquitetônica

O cliente queria entregar um novo complexo correcional para substituir o centro correcional existente. Esse projeto apóia a estratégia do cliente de substituir institutos envelhecidos para tratar de questões de saúde, segurança e proteção, incluindo a eficiência do projeto, da tecnologia e do espaço. Ele melhorou o acesso à programação, às condições de vida e à educação, ao mesmo tempo em que atualizou a automação e a tecnologia. A Stack forneceu o layout mais eficiente para a solução. Permitiu que a construção fosse 80% modular fora do local, minimizando assim o componente de construção no local. A minimização do componente de construção no local foi fundamental, considerando o cronograma, as restrições de mão de obra e os desafios sazonais encontrados no norte de Ontário. A separação entre o interior e o exterior de um espaço, ou de um grupo de espaços, em todas as direções. À medida que os ocupantes se aproximam do edifício, o perímetro de segurança aumenta. Dessa forma, nossa equipe conseguiu maximizar a transparência e os ambientes normalizados em nosso projeto, para todos os indivíduos.

Inovação técnica e sustentabilidade

Como parte do processo de projeto, a equipe da Stack/Bird se envolveu com as comunidades indígenas locais em Thunder Bay e assegurou que a indigeneidade fosse incorporada ao projeto das instalações. Não é comum que as prisões tenham esses elementos de projeto, no entanto, nossa intenção de projeto era clara de que a inclusão seria respeitada. Nosso projeto de construção rápida inclui o seguinte: orientação em vários idiomas, incluindo Cree, Ojibway, Michif, francês e inglês; salas circulares de limpeza para os presos; locais selecionados em todas as instalações para oportunidades de arte indígena, paisagens que incluíam fogueiras, cabanas de suor e tendas. As comunidades indígenas também tiveram uma grande influência na seleção das plantas de destaque no projeto dos pátios de exercícios.

Custo-benefício

Uma estratégia recomendada para esse projeto de construção rápida e para ajudar na flexibilidade e adaptabilidade da nossa equipe é a colocação das equipes de projeto, incluindo os projetistas, o construtor do projeto, os representantes do proprietário e outros indivíduos importantes, sempre que possível. Essa estratégia trouxe vários benefícios, listados abaixo: A equipe é totalmente dedicada ao projeto. Um verdadeiro ambiente de equipe que promove relacionamentos pode se desenvolver mais cedo, resultando em uma equipe com melhor desempenho. Os itens são resolvidos em tempo real. Desafios maiores podem ser resolvidos pelos principais membros da equipe de forma coletiva e imediata. O construtor do projeto desenvolve uma maior apreciação dos desafios do projeto. A equipe de projeto desenvolve uma melhor compreensão dos desafios da construção. O tempo perdido em viagens para reuniões é reduzido. Os níveis de comunicação são aprimorados.


Parque Pop Up Five Point

Registro nº 380017


Categoria: Aplicação especial permanente abaixo de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fabricação de elevadores modulares
Localização: Irvine, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2016 pés quadrados
Dias para concluir: 456

Excelência arquitetônica

A excelência arquitetônica é exibida na forma como o elevador modular foi perfeitamente integrado a um espaço ao ar livre em um projeto de contêiner de armazenamento pré-proposto com beleza e elegância. Ele incorpora um poço de vidro para proporcionar uma sensação de abertura e uma visão menos obstruída do parque de 1.500 acres, dos campos de futebol e da área de refeições ao redor. Uma passarela aberta no segundo andar para o elevador é utilizada, tornando-o separado da estrutura geral. Esse importante detalhe arquitetônico proporciona uma sensação mais aberta e um fluxo de tráfego livre. Como resultado do projeto arquitetônico, o elevador modular foi criado e projetado para ser uma estrutura totalmente autossustentável em uma zona de alto índice de terremotos. No estilo moderno/industrial, a estrutura e o toldo receberam acabamento em preto fosco na fábrica, combinando com as grades ao redor e com a estrutura e o tema gerais. Esse projeto transforma o exterior em um espaço interno confortável.

Inovação técnica e sustentabilidade

Todo o projeto foi concebido para ser inovador e sustentável, com o uso de contêineres de carga usados, criando um oásis no vasto parque. O elevador modular não é exceção. Ele é feito de materiais recicláveis, incluindo um poço de aço. Todos os componentes são dimensionados para reduzir o desperdício e aumentar a eficiência. Além disso, o fluido hidráulico orgânico é usado no sistema de transporte. Ele é seguro para o meio ambiente, mesmo no caso improvável de vazamento ou falha de um macaco acima do solo. Outra inovação é um sistema de toldo removível e reciclável que pode ser facilmente substituído conforme necessário. Isso aumenta a vida útil, pois um elevador externo, devido à exposição ao clima, raramente dura mais do que as peças internas. Por fim, o elevador MEM reduziu as semanas de idas e vindas dos técnicos ao local de trabalho enquanto a caixa de carga e os componentes do elevador estavam sendo construídos ou instalados. Esse elevador modular foi instalado em quatro horas e ficou pronto para inspeção em quatro dias.

Custo-benefício

O custo do sistema MEM para essa construção é comparável ao de qualquer projeto de elevador de duas paradas com poço de vidro. Em condições normais, há algumas economias, mas elas não são representadas nos materiais. A economia real é encontrada nas especificações desse projeto. Uma caixa de aço e vidro independente na zona sísmica de nível mais alto foi difícil para os construtores calcularem os custos e elevaram as estimativas. Nosso preço não mudou devido à nossa experiência e engenharia pré-aprovada, apesar dos desafios. Economias adicionais foram proporcionadas pela redução de horas-homem em comparação com a construção convencional. Esse projeto reduziu o tempo total no local para quatro horas e, nessas quatro horas, um elevador inteiro foi instalado. Um início de operação e instalação convencionais levam de 4 a 16 semanas. O que aumenta ainda mais os custos são as constantes interrupções no local que atrasam o projeto. O elevador modular está fora do caminho crítico, reduzindo também os custos gerais de construção. Ganhamos facilmente a licitação competitiva.


Cabines de pedágio da Ohio Turnpike

Registro nº 385219


Categoria: Aplicação especial permanente abaixo de 10.000 pés quadrados
Empresa: Panel Built Inc
Localização: Newton Falls, OH Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 900 pés quadrados
Dias para concluir: 181

Excelência arquitetônica

A Panel Built realizou o maior projeto de construção na história da Ohio Turnpike desde os anos que antecederam sua conclusão em 1955. O projeto consistiu em doze cabines de pedágio de aço soldado de 5' x 15' selecionadas pela Ohio Turnpike e pela comissão de infraestrutura para corresponder à intenção do projeto. A modernização da rodovia permitirá o pedágio de estrada aberta E-Z Pass e as pistas convencionais de baixa velocidade sem cancelas para aprimorar a experiência de dirigir para nossos clientes de carros de passeio e caminhões comerciais.

Inovação técnica e sustentabilidade

Essas cabines de pedágio permitiram que a Ohio Turnpike se mantivesse atualizada em comparação com o projeto pedido nos anos 50. As cabines apresentavam portas deslizantes holandesas personalizadas para facilitar o acesso aos motoristas, armários personalizados, um projeto durável de aço soldado, controles de temperatura, novos equipamentos elétricos de pedágio e adições de segurança.

Custo-benefício

As cabines de pedágio pré-fabricadas foram projetadas, concebidas e fabricadas em nossas instalações, de modo que tudo o que resta no local é a instalação. Isso permite que você tenha o mínimo de tempo de inatividade no local, tornando mais rápida e fácil a cobrança de pedágios e obtendo um retorno mais rápido do investimento. Além disso, nossas cabines de pedágio podem ser construídas para atender aos códigos de construção estaduais e locais, incluindo os requisitos da ADA.


Acampamento Fort Independence

Registro nº 382433


Categoria: Aplicação especial permanente abaixo de 10.000 pés quadrados
Empresa: Empresa de banheiros públicos
Localização: Independence, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 480 pés quadrados
Dias para concluir: 196

Excelência arquitetônica

O Fort Independence Campground está localizado nas terras da tribo Paiute em Independence, CA. Aninhado nas montanhas da Serra Oriental, onde a beleza natural é abundante, a estética do edifício precisava corresponder a isso. Essa planta baixa é multifuncional e oferece banheiros, chuveiros, um escritório para o check-in do acampamento, área de armazenamento e sala de utilidades. Com um projeto de dois (2) módulos, o prédio oferece 480 pés quadrados (sf) de espaço funcional. Para aprimorar a aparência externa, foram acrescentados alguns detalhes simples e modernos, como paredes de tábuas e ripas, treliças e postes de madeira com reforços de aço e pedras cultivadas que combinam com as cores das montanhas atrás dele. A planta baixa inclui quatro banheiros de usuário único, acessíveis pela ADA, e duas unidades de banheiro incluem um chuveiro. Uma varanda coberta ajuda a sombrear o escritório da frente e é equipada com uma janela e um sistema de HVAC (68 sf), proporcionando um espaço para check-in e escritório geral. Uma sala de armazenamento dedicada (68 pés quadrados) foi adicionada à frente para facilitar o acesso para manutenção.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os banheiros e chuveiros são o uso principal do edifício, portanto, a planta se concentra em três áreas: facilidade de manutenção, segurança e redução do vandalismo. Para a manutenção, as luminárias são montadas na parede, sem encanamento exposto nos banheiros, para facilitar a limpeza do piso, e qualquer problema de encanamento ou elétrico pode ser resolvido nos bastidores. Ao alojar todo o encanamento e a parte elétrica na caixa de utilidades, eles são mantidos totalmente seguros e separados da visão e do acesso do público. Para evitar escorregões e quedas, foi usado piso epóxi com aditivo antiderrapante em todos os pisos do edifício. A iluminação de LED é usada em toda a área e controlada por células fotográficas externas e temporizadores para maior eficiência. Telas de ventilação de aço inoxidável sobre cada banheiro proporcionam ventilação natural e segurança para que os usuários do banheiro possam ligar para o exterior em caso de emergência. Devido à sua localização remota e propensa a incêndios florestais, o edifício foi construído em conformidade com os padrões da Wildland Urban Interface (WUI) relacionados à segurança contra incêndios florestais.

Custo-benefício

Quando se trata de eficiência de custos, Independence é uma cidade remota na Califórnia, com mão de obra e acesso a serviços de construção limitados. A compra de um edifício pré-fabricado rapidamente se tornou uma das principais opções para o cliente, pois permitiu que ele personalizasse e acrescentasse um prédio de banheiros, que era sua maior necessidade. A abordagem de construção modular permitiu que eles adicionassem um escritório e uma área de armazenamento, em vez de projetar e construir uma estrutura separada para essa finalidade, o que ajudou a reduzir os custos gerais do projeto. Outras eficiências de custo vieram do aspecto de projeto-construção-instalação, pois os únicos custos adicionais para o cliente foram a preparação do subsolo para o prédio por uma empreiteira local.


Autódromo Internacional de Sydney

Registro nº 381888


Categoria: Aplicação especial permanente Acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: Sydney, Nova Gales do Sul, Austrália
Tamanho bruto do projeto: 19375 pés quadrados
Dias para concluir: 300

Excelência arquitetônica

A entrega de componentes modulares pela Fleetwood concluiu o NSW International Speedway de classe mundial. Com a transferência da pista de automobilismo de um local mais antigo, novas instalações foram construídas especificamente para a realização de grandes eventos estaduais, nacionais e internacionais de speedway. A Fleetwood foi contratada pela Abergeldie Complex Infrastructure, que detinha o contrato principal com o cliente governamental Sydney Metro. A Abergeldie forneceu a estrutura de aço. Em seguida, a Fleetwood usou a construção modular para fornecer especificações de alto padrão. Os edifícios projetados arquitetonicamente são compatíveis com acessibilidade, incluindo elevadores, escadas e assentos. Os camarotes corporativos foram projetados especificamente com janelas do chão ao teto, proporcionando uma experiência de visualização ideal para os espectadores.

Inovação técnica e sustentabilidade

A equipe do projeto inovou para entregar uma diversidade impressionante de edifícios complexos em condições difíceis. O acesso ao local foi bastante prejudicado em 2021 e 2022, com um dos anos mais chuvosos já registrados e restrições exclusivas da COVID-19, escassez de mão de obra e atrasos no fornecimento. Enfrentando desafios sem precedentes, o sucesso desse projeto de grande escala envolveu uma colaboração significativa entre as partes interessadas para implementar soluções para alcançar os resultados desejados, de acordo com as especificações finais do Sydney Metro nos camarotes corporativos, camarotes de mídia, comodidades, bilheteria, pontos de venda de alimentos, comunicações e componentes da sala de plantas. Apesar dos impactos inevitáveis nesse projeto complexo, a Fleetwood conseguiu entregar a obra dentro do prazo estabelecido, no início de 2022. Os prédios são totalmente isolados com aquecimento e resfriamento para todos os camarotes corporativos e salas de mídia para o máximo conforto. Os acabamentos de alta qualidade com um sistema de revestimento de 100 mm com classificação de resistência ao fogo foram escolhidos para garantir a durabilidade, a eficiência térmica e melhorar o apelo visual.

Custo-benefício

A Sydney Metro escolheu a construção modular externa porque esse projeto incrivelmente complexo não poderia ter sido entregue de forma econômica por meio da construção tradicional in-situ, especialmente nos prazos determinados. As especificações de materiais e acabamentos foram otimizadas em resposta ao briefing e ao orçamento do projeto, juntamente com a consideração cuidadosa da saúde, da segurança, da qualidade, do meio ambiente e do local específico. O projeto, os serviços, os sistemas estruturais e os métodos de construção atenderam aos altos padrões de referência do National Construction Code. A construção fora do local proporcionou resultados econômicos superiores aos padrões de "melhores práticas" do setor. Essa instalação internacional de alta qualidade para pistas de corrida atendeu às expectativas do cliente quanto a uma solução econômica e de alta qualidade, com a entrega do projeto ajudando a apoiar o setor e os empregos locais durante o pico da pandemia.


Centro Médico Olive View-UCLA

Registro nº 376559


Categoria: Aplicação especial permanente Acima de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fabricação de elevadores modulares
Localização: Sylmar, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 10080 pés quadrados
Dias para concluir: 157

Excelência arquitetônica

O projeto é, na verdade, dois tipos exclusivos de instalações em uma no UCLA Olive View Medical Center. O Restorative Care Village apresenta vários edifícios e serviços que oferecem serviços e suporte aprimorados de saúde mental. O segundo é um Centro de Cuidados Recuperativos para cuidados residenciais de curto prazo. Como resultado, os arquitetos se certificaram de que todo o projeto, incluindo os elevadores, fosse acolhedor, mas seguro e protegido. Essa foi uma construção de 6 elevadores/12 unidades modulares para a Modular Elevator Manufacturing, com 6 elevadores modulares totalmente funcionais entregues e uma quantidade igual de salas de máquinas. Cinco das unidades foram colocadas nas paredes externas do projeto modular. A sexta foi projetada para caber no meio do edifício e ser cercada por módulos. Como se tratava de um projeto de construção modular em sua totalidade, a arquitetura foi ajustada de forma exclusiva para permitir a colocação das unidades de elevador nas paredes externas e no espaço interno.

Inovação técnica e sustentabilidade

Com seis elevadores em um projeto de construção em um curto espaço de tempo, sempre há desafios. Nesse caso, os elevadores modulares não interromperam o cronograma de construção apertado, inovando os processos de fabricação e o cronograma interno. Isso permitiu que as unidades de elevador estivessem prontas para o conjunto conforme a necessidade do cronograma de entrega e da equipe de construção no local. Isso significou que não houve congestionamento adicional durante a construção nem lentidão na instalação das unidades. Na maioria das construções com vários elevadores, o processo de instalação fica lento e interrompe outras atividades no local. Além disso, a equipe da Modular Elevator Manufacturing (MEM) permitiu estruturalmente uma abordagem mais prática em relação à fabricação, programação e projeto, tendo um gerente de projeto específico encarregado do projeto até a inicialização. Essa melhoria permitiu uma construção tranquila e até mesmo acelerou o processo. O cliente também ficou impressionado com o uso eficiente de nossos recursos e a ausência de desperdício.

Custo-benefício

É difícil quantificar a economia, mas Clay Hubble, superintendente de projetos da Abbott Construction, destacou a economia. Ele indicou que "O elevador MEM nos permitiu acelerar todo o processo. Todos podem ser empurrados para frente em sequência. Normalmente, o elevador torna tudo mais lento. Você tem equipes de moldura, rocha e fita, preparação do piso, piso, pintores, eletricistas, sprinklers. Eles geralmente saem e trabalham até as aberturas do elevador em cada andar. Depois, têm de parar. Com o elevador modular totalmente instalado, todas essas equipes concluem seu trabalho em sequência. Elas fazem uma única viagem porque as aberturas do elevador já vêm prontas com as molduras das portas instaladas. O resultado é que estimamos que isso nos economizou de US$ 30.000 a US$ 40.000 por abertura." Ele continuou dizendo: "Você tem uma economia semelhante no exterior. As molduras, o metal de cobertura e o trabalho de parapeito foram todos feitos em sequência, sem retorno. Com 12 aberturas, a economia foi enorme."


Vinet-Souligny Elementary (Aluguel)

Registro nº 395858


Categoria: Educação realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: AMB Modulaire
Localização: Saint-Constant, QC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 6816 pés quadrados
Dias para concluir: 119

Excelência arquitetônica

O prédio modular tem formato retangular, tem dois andares, o revestimento é uma mistura de diferentes revestimentos metálicos (um deles parece madeira) e fibrocimento que se encaixa perfeitamente com os tijolos da escola existente. A ligação incombustível que conecta a escola ao complexo (16 módulos) garante uma melhor inclusão nas atividades escolares e permite uma supervisão e uma logística mais simples. Utilizamos apenas materiais duráveis, feitos para o desgaste de uma escola, sem abrir mão de acabamentos de alta qualidade (juntas de gesso, luzes de LED, aberturas de ventilação estilizadas) e sistemas mecânicos de última geração. Há várias janelas grandes que permitem que a luz natural inunde o espaço, criando uma atmosfera brilhante e acolhedora. O corredor central traz funcionalidade (ou seja, armários) e permite um bom fluxo de movimento. Ao construir em dois andares, limitamos o impacto no pátio da escola e o complexo modular é muito atraente esteticamente, você não saberia que ele é composto de módulos realocáveis.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os módulos padronizados da AMB são "overbuilt", o que permite aumentar a usabilidade em todos os tipos de projetos. A AMB liderou o desenvolvimento da ligação incombustível pré-fabricada e das unidades de escadas modulares. Projetamos módulos que podem ser usados em toda a nossa província e em todos os layouts. Os módulos de nível inferior também têm uma inclinação de telhado (para reutilização). Projetamos uma base estrutural para o telhado desses módulos. Tivemos que instalar a estrutura metálica depois que os módulos foram instalados. Projetamos um modelo de escada que pode ser aparafusado no local. Nossos sistemas mecânicos são todos integrados para um acabamento perfeito que maximiza a eficiência energética e limita os ruídos. Tudo é cuidadosamente planejado em nossos módulos para maximizar a versatilidade e diminuir os desperdícios. Por exemplo, as paredes de transporte são usadas para a estrutura da saia do perímetro, todos os materiais de junção estão nos módulos quando enviados, todos os módulos têm um painel elétrico e todos os módulos têm uma abertura bruta de porta (coberta quando não é usada).

Custo-benefício

Todos os componentes do edifício são modulares e/ou reutilizáveis. Os prédios, os trabalhos em metal e até mesmo o HVAC central são construídos com uma mentalidade modular, o que facilita a reutilização. Nossos módulos têm 32' ou 42' de comprimento e 12' de largura para limitar os custos de transporte. O tamanho menor dos módulos resulta em um custo de construção mais alto, mas aumenta a possibilidade de reutilização em outros locais. Quando construímos módulos para a nossa frota, fazemos uma "superconstrução" em comparação com as necessidades, garantindo a reutilização. A maior flexibilidade de nossa frota nos permite oferecer preços mais baixos aos locatários, pois amortizamos os módulos em um prazo mais longo do que se eles fossem totalmente personalizados. Nossa sólida rede de subcontratados nos dá visibilidade e confiabilidade no preço. Além disso, esses subcontratados desenvolveram uma sólida experiência com nosso produto, o que resulta em menos tempo no local e, portanto, em custos mais baixos. A forte coordenação e o planejamento logístico resultam em uma menor utilização de equipamentos pesados e menos tempo de inatividade, portanto, menos horas de trabalho e menos custos.


Salem, Illinois Edifício Modular de Educação

Registro nº 379552


Categoria: Educação realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: JMO Modular
Localização: Salem, IL Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 3510 pés quadrados
Dias para concluir: 91

Excelência arquitetônica

A construção e a instalação desse prédio educacional de 3.510 pés quadrados (45x78) foram realizadas como parte de um projeto de construção de reforma geral maior em uma escola primária. A coordenação do trabalho no local, a entrega e a instalação desse edifício com outras empresas que realizaram um extenso trabalho de infraestrutura e construção foi um requisito desse projeto. O prédio consiste em quatro módulos de 14x45 e dois de 12x45, configurados em quatro salas de aula, dois escritórios e dois banheiros com várias estações. O edifício foi projetado de forma personalizada para caber em uma área designada próxima a uma escola existente e teve de ser localizado próximo à escola, mas fora do caminho de novos serviços públicos subterrâneos e estradas que estavam sendo construídos ao mesmo tempo. A cor e a aparência do exterior do edifício foram criadas para complementar os esquemas de cores existentes, e o resultado final do projeto foi um espaço multiuso atraente que se mistura à aparência existente da escola.

Inovação técnica e sustentabilidade

Devido à necessidade de o prédio modular estar localizado próximo à escola existente e longe de outras áreas de construção, foi necessário configurar o prédio com módulos curtos. Projetar o edifício para caber em uma área de 45 metros de largura foi imperativo para permitir outros trabalhos de construção simultâneos, a fim de cumprir o cronograma geral da construção. A escola conseguiu utilizar o novo espaço para abrigar, longe da agitação do prédio existente, um espaço administrativo muito necessário, além de salas de aula de instrução, uma sala de aula de terapia ocupacional e uma sala de aula especificamente adaptada para os alunos que têm necessidades sensoriais específicas. Esse prédio foi construído de acordo com o IECC de 2015. O uso de uma combinação de lâmpadas LED e incandescentes permitiu que o projeto de iluminação interna excedesse a conformidade com o código em 53% e o projeto de iluminação externa excedesse a conformidade com o código em 71%.

Custo-benefício

2022 foi um ano desafiador para o setor modular. As interrupções na cadeia de suprimentos e a escassez de mão de obra aumentaram o custo e o tempo de produção em nível de fábrica. Esse projeto ilustra os desafios de 2022. A licitação para o projeto foi concedida em meados de dezembro de 2021, e o aviso para prosseguir após a abertura da licitação foi emitido no início de janeiro de 2022. No período de tempo entre a aquisição de uma cotação da fábrica e o aviso para prosseguir, o custo do edifício aumentou significativamente e o tempo de produção aumentou devido a problemas na cadeia de suprimentos. Além disso, houve um aumento significativo nos custos de transporte e dificuldade em encontrar empreiteiros disponíveis para o transporte dos módulos da fábrica para o sul de Illinois. Apesar desses muitos desafios, ao trabalhar de forma criativa com o cliente, seu gerente de construção, a fábrica, as empresas de transporte e a empreiteira de instalação, a JMO Modular conseguiu concluir o projeto dentro do orçamento e do prazo.


Complexo de salas de aula modulares da Lucy Beckham High School

Registro nº 382391


Categoria: Educação realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Mt. Pleasant, SC Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 8184 pés quadrados
Dias para concluir: 101

Excelência arquitetônica

Um complexo modular temporário de nove módulos (18,8 x 66 pés), com 8.184 pés quadrados, com oito salas de aula, um módulo de banheiro, exterior de aço com nervuras altas, quadrados de carpete, paredes de gesso revestidas de vinil, iluminação de LED, teto acústico e portas de aço. O prédio foi colocado em frente ao prédio principal da escola, de modo a não afetar o fluxo diário de tráfego. O edifício foi colocado no nível do solo, utilizando bases abaixo do nível do solo e pilares CMU.

Inovação técnica e sustentabilidade

O Distrito Escolar de Charleston e os códigos locais exigiram um sistema HVAC atualizado para lidar com a umidade local, janelas resistentes a impactos atualizadas e maior número de âncoras devido aos requisitos sísmicos locais de D e vento para resistir a uma velocidade de vento de até 145 mph.

Custo-benefício

O planejamento cuidadoso do tamanho do edifício modular pelo proprietário e pela Modular Genius, Inc. foi uma necessidade para garantir que o projeto ficasse dentro do orçamento. Foram utilizados materiais padrão do setor para garantir a relação custo-benefício e prazos de entrega mais curtos, incluindo, entre outros, revestimento de painel inteligente, teto acústico e gesso revestido de vinil. A Modular Genius trabalhou com o proprietário para determinar o escopo de trabalho/delineamento de responsabilidades melhor e mais econômico. Como resultado, a preparação do local, incluindo, mas não se limitando a, eletricidade, água e esgoto, foi conectada aos sistemas públicos/edifícios existentes pelo proprietário. A Modular Genius forneceu a estrutura plana, os sistemas de acesso ao edifício e as bases de concreto abaixo do nível.


Colégio Pioneros

Registro nº 381152


Categoria: Educação realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Promet Servicios SpA
Localização: Santiago, Região Metropolitana de Santiago Chile
Tamanho bruto do projeto: 9042 pés quadrados
Dias para conclusão: 90

Excelência arquitetônica

Localizada no distrito de Chicureo, em Santiago, Chile, essa escola abriga mais de 350 alunos de até 7 anos de idade. Foi construída em apenas 2 meses no início de 2022, permitindo que o projeto educacional dos Pioneiros começasse junto com o período escolar chileno. A estrutura do edifício consiste em 56 módulos de aço fabricados em fábrica com uma área total de aproximadamente 9.000 pés quadrados, que são usados para salas de aula, salas de recreação, uma sala de música, banheiros, vestiários, uma cafeteria e uma área de refeições. O edifício é complementado por estruturas de aço pré-fabricadas usadas para gerar áreas de recreação e salas de aula interativas. A combinação dos dois tipos de edifícios cria um único espaço monolítico, ou melhor, um único edifício no qual é desenvolvido um projeto educacional inovador. A fachada da escola é composta de painéis isolados com revestimento de aço que formam os módulos.

Inovação técnica e sustentabilidade

A solução proposta de usar módulos e painéis de estrutura de aço com isolamento de poliuretano, revestidos com chapas de aço, permitiu uma economia significativa de tempo, recursos no local, consumo de água e geração de resíduos. Todo o aço estrutural usado no projeto, incluindo as chapas de aço que compõem a fachada do edifício, foi 100% fabricado com energia renovável. A eficiência térmica alcançada pelas estruturas e revestimentos mencionados acima, juntamente com as janelas de termopanel instaladas nos módulos, é digna de nota pelo fato de resultar em baixo consumo de energia em comparação com outras soluções do mercado.

Custo-benefício

Os custos diretos do terreno e do canteiro de obras foram reduzidos pelo uso de módulos 100% acabados em fábrica, juntamente com um projeto simples de juntas e o uso de fundações pré-fabricadas. O uso de estruturas de aço pré-fabricadas para as áreas de lazer também possibilitou a geração de espaços cobertos de baixo custo, suficientes para o desenvolvimento do trabalho, conforme era realizado nessas áreas. Conforme mencionado anteriormente, essa redução do prazo do projeto permitiu que o projeto Pioneros abrisse e iniciasse as operações da escola a tempo para o início do ano letivo chileno, que começa em março de cada ano, bem como para atender às suas expectativas de retorno, que levam em consideração a receita associada às matrículas do ano letivo de 2022.


Rancho Sa'Aliyas na Pacific High School

Registro nº 383149


Categoria: Educação realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Ventura, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1280 pés quadrados
Dias para concluir: 239

Excelência arquitetônica

O projeto consiste em uma sala de aula de laboratório agrícola totalmente modular. Além da sala de aula, o prédio inclui banheiros para os alunos, banheiros para os funcionários e uma sala de custódia. O exterior do prédio utiliza painéis de revestimento de metal corrugado para combinar com seu ambiente agrícola. Grandes saliências com um sistema de telhado com costura permanente proporcionam sombra e proteção contra intempéries nas entradas da sala de aula e criam um ambiente de aprendizado ao ar livre. O interior da sala de aula foi projetado para permitir o máximo de flexibilidade. Os painéis Tectum são fixados diretamente na estrutura do telhado para maximizar a altura da sala de aula e, ao mesmo tempo, proporcionar controle de som.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais eficiente e econômica, foi utilizado um projeto de módulo padrão de 10'x32'. As treliças de trama aberta são usadas como o principal sistema de estrutura do telhado para fornecer caminhos de utilidade e, ao mesmo tempo, manter um volume aberto. Devido à possibilidade de realocação futura, os acabamentos do edifício foram projetados e instalados com coberturas de juntas facilmente removíveis nas paredes e nos telhados. Também foi utilizada uma base de madeira removível. Luzes de LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação e controles automáticos de iluminação natural foram usados em todo o projeto. Foram fornecidos controles manuais de escurecimento para toda a iluminação da sala de aula para permitir que os professores ajustassem os níveis de luz para exercícios de aprendizagem específicos. Os conjuntos de paredes que separam a sala de aula e os banheiros foram projetados para proporcionar separação acústica para atenuação do som. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu logo no início do processo de planejamento que uma solução de construção modular era o método de entrega de projeto mais econômico para sua nova sala de aula. Com base em sua experiência anterior de trabalho com a Silver Creek, eles conseguiram envolver o fabricante no início do processo de projeto para maximizar os benefícios de um sistema de construção modular. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. A natureza acelerada de um processo de construção modular permitiu reduzir o impacto do desenvolvimento no local do projeto e nos proprietários das casas vizinhas. Durante o processo de projeto, o planejamento do espaço interno foi cuidadosamente considerado para maximizar o escopo de construção da fábrica.


Realocação da biblioteca

Registro nº 381224


Categoria: Educação realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Steenhof Building Services Group
Localização: Oakville, ON Canadá
Tamanho bruto do projeto: 5048 pés quadrados
Dias para concluir: 107

Excelência arquitetônica

A cidade de Oakville queria transferir uma biblioteca existente a aproximadamente 460 m (1.500 pés) a noroeste de sua localização atual para a 3250 Neyagawa Blvd. A biblioteca de um único andar consiste em sete (7) módulos de 12' x 60' mais um, em uma área total de construção de aproximadamente 469 m². Ele é construído em aço e tem grandes aberturas internas para proporcionar uma área aberta para os ocupantes da biblioteca. O edifício foi projetado para ser facilmente desmontado, sabendo-se que essa biblioteca seria deslocada novamente.

Inovação técnica e sustentabilidade

Módulos projetados e construídos para serem realocáveis. Os módulos foram desmontados em 2 dias. O local existente foi restaurado ao seu estado original. O preenchimento granular usado sob a fundação original do edifício foi reutilizado no novo local. O sistema de fundação foi composto por macacos parafusados que forneceram suporte estrutural temporário sem causar impacto na área ao redor. As árvores no novo local foram preservadas com sucesso durante a instalação. A produção de resíduos na realocação do edifício foi mínima.

Custo-benefício

Os custos de realocação de uma estrutura existente são muito menores do que a demolição de prédios antigos e a reconstrução de novos prédios. Sistema de fundação reutilizável (macacos parafusados em almofadas). Pouco ou nenhum impacto sobre os acabamentos do edifício existente. Projeto do edifício para desmontagem rápida e fácil. A reutilização do preenchimento granular sob o edifício reduz o custo de remoção e compra de novo preenchimento

 


Horizon High School (Aluguel)

Registro nº 395760


Categoria: Educação Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: AMB Modulaire
Localização: Repentigny, QC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 17288 pés quadrados
Dias para concluir: 147

Excelência arquitetônica

O prédio modular tem formato retangular, tem dois andares e um atraente revestimento de fibra de madeira que se encaixa na escola existente. A ligação incombustível que conecta a escola ao complexo (40 módulos no total) garante uma melhor inclusão nas atividades escolares e permite uma supervisão e logística mais simples. O prédio tem todas as acomodações modernas necessárias para atender às necessidades dos clientes: Banheiros, refeitório em espaço aberto, corredores amplos e salas de aula espaçosas. O layout interno é aberto e espaçoso, com materiais duráveis feitos para o desgaste de um HS, tem acabamento de alta qualidade (juntas de gesso, luzes de LED, aberturas de ventilação HVAC estilizadas) e sistemas mecânicos de última geração que são preferidos pelos membros do corpo docente em relação às salas de aula convencionais. Há várias janelas grandes (5'x9') que permitem que a luz natural inunde o espaço, criando uma atmosfera brilhante e acolhedora. O corredor central traz funcionalidade e permite um bom fluxo de movimento.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os módulos padronizados da AMB são "overbuilt", o que permite aumentar a usabilidade em todos os tipos de projetos. A AMB liderou o desenvolvimento da ligação incombustível pré-fabricada e das unidades de escadas modulares. Projetamos módulos que podem ser usados em toda a nossa província e em todos os layouts. Os módulos de nível inferior também têm uma inclinação de telhado (para reutilização). Projetamos uma base estrutural para o telhado desses módulos. Tivemos que instalar a estrutura metálica depois que os módulos foram instalados. Projetamos um modelo de escada que pode ser aparafusado no local. Nossos sistemas mecânicos são todos integrados para um acabamento perfeito que maximiza a eficiência energética e limita os ruídos. Tudo é cuidadosamente planejado em nossos módulos para maximizar a versatilidade e diminuir os desperdícios. Por exemplo, as paredes de transporte são usadas para a estrutura da saia do perímetro, todos os materiais de junção estão nos módulos quando enviados, todos os módulos têm um painel elétrico e todos os módulos têm uma abertura bruta de porta (coberta quando não é usada).

Custo-benefício

Todos os componentes do edifício são modulares e/ou reutilizáveis. Os prédios, os trabalhos em metal e até mesmo o HVAC central são construídos com uma mentalidade modular, o que facilita a reutilização. Nossos módulos têm 32' ou 42' de comprimento e 12' de largura para limitar os custos de transporte. O tamanho menor dos módulos resulta em um custo de construção mais alto, mas aumenta a possibilidade de reutilização em outros locais. Quando construímos módulos para a nossa frota, fazemos uma "superconstrução" em comparação com as necessidades, garantindo a reutilização. A maior flexibilidade de nossa frota nos permite oferecer preços mais baixos aos locatários, pois amortizamos os módulos em um prazo mais longo do que se eles fossem totalmente personalizados. Nossa sólida rede de subcontratados nos dá visibilidade e confiabilidade no preço. Além disso, esses subcontratados desenvolveram uma sólida experiência com nosso produto, o que resulta em menos tempo no local e, portanto, em custos mais baixos. A forte coordenação e o planejamento logístico resultam em uma menor utilização de equipamentos pesados e menos tempo de inatividade, portanto, menos horas de trabalho e menos custos.


Instalações modulares para creches - Vários locais

Registro nº 382350


Categoria: Educação Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fort Modular Inc
Localização: Cowichan Valley, BC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 15264 pés quadrados
Dias para concluir: 301

Excelência arquitetônica

Para esse projeto exclusivo, um total de cinco creches modulares de um andar, com design semelhante, totalizando 15.264 pés quadrados, foram construídas sob um contrato de projeto e construção para cinco locais diferentes em uma ilha desafiadora. A construção modular era uma necessidade para que o proprietário obtivesse a ocupação para o ano letivo de 2022/23. A consistência do projeto foi crucial para o proprietário em termos de manutenção e operações da equipe. O projeto interno apresenta um grande espaço aberto para brincadeiras com prateleiras e armários personalizados por toda parte, além de várias janelas grandes posicionadas mais abaixo do piso para permitir que as crianças se beneficiem da luz natural adicional que penetra no interior do edifício. O uso de portas de meia altura e janelas internas entre os cômodos foi importante para permitir linhas de visão ideais para a equipe da creche. O revestimento de metal corrugado foi instalado verticalmente para permitir o revestimento adequado da tela de chuva, criando um exterior forte e durável, de fácil manutenção e visualmente atraente.

Inovação técnica e sustentabilidade

A eficiência energética e a sustentabilidade foram um aspecto fundamental desse projeto. Os edifícios foram projetados para atender à Etapa 2 do rigoroso BC Energy Step Code da província, o que significava uma eficiência energética superior a 20% em relação ao código de construção existente. Isso significou o emprego de modelagem de energia que incorporou ao projeto janelas de baixo valor U de alto desempenho, iluminação de LED com sensores de ocupação, isolamento de madeira mineral e sistemas HVAC centrais de alta eficiência. Do ponto de vista da sustentabilidade, o uso da construção modular com estrutura de madeira oferece um conteúdo de carbono incorporado mais alto do que outras formas de construção, o que também reduz o desperdício de material, a perturbação do canteiro de obras e das comunidades vizinhas, além de condições de trabalho mais seguras. Por fim, o projeto repetido do proprietário é um recurso importante para sua estratégia de gerenciamento de ativos para manutenção, reparo e operações da equipe.

Custo-benefício

O fato de o proprietário ter adquirido cinco edifícios em um único contrato resultou em um aumento da eficiência da mão de obra incomparável com a construção tradicional. Essa eficiência da mão de obra equivaleu a uma economia real de custos para o proprietário, tanto em termos de custos fixos quanto de economia de tempo. Como todos os edifícios foram construídos durante a mesma produção, a economia de mão de obra na fábrica foi repassada ao proprietário. Isso equivaleu a um custo mais baixo por pé quadrado do que a construção tradicional no local. Além disso, a aquisição de todos os cinco prédios também ofereceu ao proprietário segurança de custos em um período de rápido aumento de materiais e mão de obra, que estava presente durante a COVID. Além disso, como as creches estão sendo destinadas a uma ilha, a comunidade de construção sofre com a falta de profissionais qualificados. Ao empregar o uso de construção modular, mais de 85% da construção foi feita fora do local, o que exigiu apenas um pequeno grupo de profissionais para instalar e colocar os edifícios em funcionamento.


Complexo de salas de aula modulares da Homestead Wakefield Elementary School

Registro nº 382450


Categoria: Educação Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Bel Air, MD Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 40000 pés quadrados
Dias para concluir: 122

Excelência arquitetônica

As escolas públicas do condado de Harford precisavam de um complexo modular temporário para usar como escola primária enquanto a construção estava sendo feita. Eles não tinham uma planta baixa específica em mente e precisaram da ajuda da Modular Genius Inc. para desenvolver uma planta baixa que atendesse aos requisitos das salas de aula e às condições do local. A Modular Genius, Inc. projetou e construiu um complexo modular temporário de 40.000 pés quadrados com 28 salas de aula, um refeitório de 3.090 pés quadrados, uma sala multiuso de 3.090 pés quadrados, um escritório principal com 10 escritórios privativos e um posto de enfermagem, três banheiros masculinos e três femininos, uma cozinha móvel de 8×32 pés e três rampas de retorno compatíveis com a ADA para acomodar 1.092 alunos em três prédios separados.

Inovação técnica e sustentabilidade

As luzes de LED do teto têm refletores com lentes de acrílico branco fosco e prismas lineares para alto desempenho sem pixelização. O edifício foi equipado com cabeamento para telefone e dados e inclui pontos de acesso WiFi. Alto-falantes de endereço público, alarme de incêndio e um sistema de segurança foram instalados em cada sala. O edifício foi construído com sensores de ocupação de eficiência energética para iluminação. O encanamento incluiu aquecedores de água quente instantâneos para reduzir o consumo de energia nos banheiros e fontes de água de baixo fluxo com recursos antimicrobianos, de acordo com o código. O telhado externo incluía EPDM com espessura de 0,60 mil para um ciclo de vida mais longo.

Custo-benefício

O contrato da Modular Genius, Inc. incluía uma solução completa e pronta para uso para o distrito escolar. Os módulos tiveram que ser projetados para caber em uma área de construção muito apertada fornecida pelo condado. Outros serviços prestados no projeto incluíram cercas, calçadas, degraus e rampas pré-fabricados pela Upside Innovations, membro da MBI, atualização do serviço elétrico com a empresa de energia e conexão, conexão de encanamento na rua, comunicações e alarme de incêndio.


Complexo de salas de aula modulares da West Scranton Intermediate School

Registro nº 382408


Categoria: Educação Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Scranton, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 11520 pés quadrados
Dias para concluir: 96

Excelência arquitetônica

A West Scranton Intermediate School exigiu o uso de um prédio modular de doze salas de aula com banheiros para ser localizado na propriedade da escola e usado como espaço temporário para salas de aula durante o projeto de renovação do prédio, que durou aproximadamente três anos. O prédio de salas de aula modulares temporárias permitiu que a escola retirasse os alunos de seus espaços educacionais existentes de forma rápida e com o mínimo de perturbação no campus. A sala de aula modular foi projetada e construída para atender a todos os requisitos de projeto e código da Pensilvânia e, ao mesmo tempo, atender aos requisitos de projeto, uso e espaço da escola. A sala de aula temporária também foi equipada com os móveis, suprimentos, equipamentos e tecnologia de instrução existentes na escola para ajudar a fazer uma transição perfeita para professores e alunos de suas salas de aula dentro da escola para as salas de aula modulares.

Inovação técnica e sustentabilidade

Como diferencial do projeto da West Scranton, um link de conexão modular fechado personalizado foi projetado e construído para se conectar ao prédio principal existente. A ligação permitiu que os alunos e funcionários permanecessem dentro de casa enquanto se deslocavam de e para o prédio existente até a sala de aula temporária. Para atender aos requisitos da ADA e aos níveis do local, o piso da ligação modular foi projetado com uma rampa inclinada com corrimãos instalados nas paredes de acordo com o código da ADA. Para permitir instalações rápidas e fáceis, uma rampa e degraus de alumínio pré-projetados/pré-fabricados em conformidade com o código da ADA foram instalados nas portas externas, o que permitiu que fossem concluídos no local em apenas três dias. Os sistemas de alumínio também foram escolhidos para proporcionar um longo ciclo de vida do produto, sendo que os degraus nunca enferrujarão e exigirão pouca ou nenhuma manutenção. Além disso, eles foram projetados com sulcos sólidos em relevo no deck e nos degraus para resistir ao escorregamento.

Custo-benefício

Embora esse prédio de salas de aula modulares seja removido do terreno da escola após a conclusão do trabalho de reforma, a escola pode aproveitar os benefícios de sua realocação, pois planeja realocá-lo e reutilizá-lo em futuros projetos de capital que exigirão espaço temporário para salas de aula. O projeto modular geral completo também economizará uma quantia substancial de dinheiro para a escola durante sua reutilização, pois esse projeto é 100% realocável. Isso ajudará a reduzir os custos do espaço e permitirá que a escola avance rapidamente com uma nova iniciativa, além de ajudar a eliminar a necessidade de passar por todo o processo de projeto e aprovação do Departamento de Educação do Estado de Nova York.


Iniciativa de sala de aula rural para KwaZulu Natal e áreas adjacentes

Registro nº 379868


Categoria: Educação Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Site Solutions Pty Ltd
Localização: Área rural, KwaZulu-Natal, África do Sul
Tamanho bruto do projeto: 10549 pés quadrados
Dias para concluir: 49

Excelência arquitetônica

As salas de aula modulares são estruturas semipermanentes projetadas para serem montadas fora do local e depois entregues à escola ou instituição, prontas para serem ocupadas. Na maioria dos casos, nossos edifícios podem ser ocupados no dia da entrega. Incrivelmente flexíveis, duráveis e eficientes em termos de energia, nossos prédios modulares são construídos com um chassi de aço robusto, pisos de vinil resistentes e um dos melhores sistemas de painéis isolantes do sul da África. Os painéis injetados de poliestireno de alta qualidade proporcionam excelente isolamento térmico e redução de ruído com uma pegada menor. Eles são eficazes na prevenção da entrada de poeira, água e insetos, o que os torna um ambiente de aprendizado móvel ideal. Nossos prédios chegam com o mínimo de interferência na escola ao redor, garantindo a operação contínua durante todo o tempo, e podem ser facilmente adaptados ou ampliados, devido à sua natureza modular.

Inovação técnica e sustentabilidade

A duração do contrato acordada foi de 6 semanas a partir da adjudicação, com penalidades diárias introduzidas depois disso. Para atender a esse prazo apertado, a sala de aula foi pré-fabricada em seções transportáveis e entregue no local para junção e montagem no local. O projeto utilizou uma treliça de suporte central em ambos os lados do ápice do telhado, com a construção do telhado em painel sanduíche usada para proporcionar rigidez e resistência durante o transporte. A junção foi então simplesmente costurada usando uma seção H de alumínio patenteada para receber qualquer uma das fatias. O projeto de engenharia simples não apenas atendeu aos parâmetros de vida ocupacional estabelecidos para as instalações das salas de aula, mas também manteve as construções a um preço acessível de US$ 224/m2. Os custos mais baixos garantiram que mais salas de aula pudessem ser construídas para as comunidades necessitadas, dentro do orçamento de gastos do governo alocado. Como o vandalismo nessas áreas é alto, os reparos modulares podem ser feitos facilmente por meio da troca de materiais a um custo menor do que o dos edifícios convencionais.

Custo-benefício

O projeto da sala de aula modular é econômico e adequado para qualquer tipo de instalação educacional ou de treinamento, oferecendo uma solução imediata para a expansão da escola. As salas de aula podem ser facilmente realocadas para outro local, sem qualquer incômodo e de maneira rápida e econômica. O custo inicial de construção é competitivo em relação às construções convencionais, que consomem mais tempo, com uma economia muito maior obtida pela facilidade com que os trabalhos de manutenção e reparo são realizados.


Distrito escolar da paróquia de Terrebonne

Registro nº 381203


Categoria: Educação Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: VESTA Modular
Localização: Houma, LA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 132096 pés quadrados
Dias para concluir: 150

Excelência arquitetônica

O Terrebonne Parish School District teve dois campi escolares destruídos durante o furacão Ida. Com a destruição do campus atual, eles precisaram compartilhar as instalações com os campi vizinhos até que uma solução temporária fosse encontrada. A VESTA construiu dois campi temporários para o Terrebonne Parish School District; um campus para a South Terrebonne High School e outro para a Ellender Memorial High School. Foram instalados 172 andares em ambos os locais, que incluíam o espaço necessário para as salas de aula, 4 cozinhas para o programa de economia doméstica, 2 laboratórios de ciências, uma biblioteca, refeitório, vestiários para educação física, prédios separados para banda/música, além de banheiros coletivos e privados em cada local. Os dois campi foram cuidadosamente projetados levando em consideração a experiência do aluno. Cada prédio foi conectado por uma passarela coberta construída no local para garantir a coesão dos campi e proteger a equipe e os alunos das intempéries.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para cumprir o agressivo cronograma de construção, a VESTA utilizou dois fabricantes e empresas de transporte diferentes para construir e entregar os 172 andares necessários em tempo hábil. Para minimizar as interrupções no local e entregar o grande número de andares, a solução da VESTA foi construir novas unidades. Cada prédio foi entregue com todos os componentes especiais incluídos. Os laboratórios de ciências foram equipados com sistemas de gás, exaustores e unidades de ar de maquiagem. As salas de Economia Doméstica incluíam minicozinhas totalmente resistentes ao fogo, compostas por um fogão e um frigobar. Pudemos usar unidades de estoque VESTA pré-projetadas que foram equipadas para funcionar em cada tipo de sala. Para minimizar nossa pegada de carbono, todos os edifícios foram acabados com as cores e os acabamentos padrão da VESTA para serem removidos e reutilizados em outros projetos após a conclusão do contrato de aluguel atual.

Custo-benefício

Como fizemos parceria com duas empresas diferentes para a construção e a entrega das unidades, concluímos o projeto dentro das restrições de tempo fornecidas pelo distrito. O edifício foi construído com 90% de conclusão na fábrica, para economizar tempo e custos de material, projetando todas as unidades com nossos layouts padrão VESTA de 12'x64'. A partir daí, adicionamos recursos para atender às especificações exigidas para cada tipo de edifício nos campi da Terrebonne Parish. Todos os acabamentos foram feitos com materiais e cores padrão da VESTA para minimizar os custos com a capacidade de reutilizar os edifícios após o término do prazo de aluguel. Havia uma escassez generalizada de janelas com classificação de impacto de furacão, mas aproveitamos outras soluções. Conseguimos equipar as janelas com uma película especial que atendia aos mesmos códigos, se encaixava em nosso orçamento e nos mantinha dentro do prazo estipulado.


Complexo de escritórios e manutenção para pátio ferroviário

Registro nº 382469


Categoria: Escritório realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Corner Cast Construction
Localização: Montreal, QC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 3840 pés quadrados
Dias para concluir: 437

Excelência arquitetônica

A Corner Cast projetou e fabricou uma moderna instalação industrial de operações e manutenção ferroviária para a CN rail. O complexo consiste em 5 contêineres de transporte modificados que foram projetados, concebidos, fabricados e fornecidos na fábrica e, em seguida, transportados e instalados ao lado das operações ferroviárias. O desafio era construir com segurança e rapidez um centro de operações no centro de um pátio ferroviário movimentado sem interromper as linhas férreas. Com dimensões externas de 64'x60', a estrutura é configurada usando 3 cubos de 40' de altura e 2 cubos de 20' de altura como fundação. A estrutura do telhado se estende acima das fundações dos contêineres e cria um espaço isolado e uma instalação de manutenção no meio. O edifício serve como um prédio de escritórios de múltiplos serviços, que é um importante centro logístico para o transporte ferroviário no leste do Canadá. Essa estrutura realocável foi erguida em 3 semanas e contava com escritórios, refeitórios, banheiros, sala mecânica e um laboratório.

Inovação técnica e sustentabilidade

Com esse edifício, o cliente conseguiu combinar os escritórios e as instalações de manutenção das equipes de operações ferroviárias sob o mesmo teto. Se as operações exigirem, a estrutura poderá ser realocada, permitindo que o cliente estenda o ciclo de vida do edifício por vários locais. Os contêineres são usados de forma otimizada, suportando a estrutura do telhado e atuando como fundação, ao mesmo tempo em que funcionam como escritórios e espaços utilizáveis com paredes à prova de fogo entre os espaços. O processo de projeto teve que respeitar os requisitos de diferentes equipes e, ao mesmo tempo, encontrar soluções para diferentes organizações para garantir que os protocolos federais de segurança ferroviária fossem seguidos. O projeto e a transportabilidade desse complexo criaram um complexo sustentável e operacionalmente eficiente para o cliente e seus usuários.

Custo-benefício

Ao dar uma segunda vida aos contêineres, reduzindo o tempo de instalação no local e usando o espaço interno como áreas funcionais, nossa estrutura economiza custos significativos em comparação com as instalações convencionais. A estrutura foi projetada para ser realocável no final do ciclo de vida do projeto, o que permite que o comprador distribua o custo do ativo em vários projetos, reduzindo assim o investimento de capital. O controle centralizado dos sistemas inteligentes de aquecimento e resfriamento permitiu o monitoramento e a redução do consumo quando os funcionários não estavam presentes no edifício. Os custos de manutenção do espaço da garagem foram reduzidos ao mínimo com o uso de iluminação LED, equalizadores térmicos altamente eficientes e minimização da perda de calor graças às paredes "vivas". Isso, juntamente com o envolvimento próximo dos futuros usuários no processo de projeto, permitiu que a Corner Cast encontrasse uma solução competitiva, realocável e reutilizável para as necessidades do cliente.


Escritórios de manutenção e operação da Ant Miner

Registro nº 382571


Categoria: Escritório realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Corner Cast Construction
Localização: Kennerdell, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 960 pés quadrados
Dias para concluir: 77

Excelência arquitetônica

A Corner Cast projetou e fabricou uma instalação de reparo e manutenção para mineradores de bitcoin na Pensilvânia. A estrutura consiste em 3 contêineres HC de 40' e um adicional de 20' modificado e é o centro operacional central de um site de mineração de bitcoin de 85 MW. Dentro do edifício, temos um escritório com três estações de monitoramento, para monitorar mais de 25.000 mineradores de bitcoin no local, uma sala de conferências, um refeitório e um banheiro, uma grande sala de TI e um laboratório de limpeza com capacidade para 8 mineradores. Com tantas funções, a equipe de projeto teve que otimizar o espaço disponível. Enquanto o escritório e a sala de conferências ofereciam isolamento acústico adicional, o laboratório continha um sistema de ventilação balanceado, com duas estações de trabalho de bancada limpa para um ambiente livre de poeira e energia para manter os mineradores de bits funcionando. Por estar fora da rede, o banheiro funciona com um sistema totalmente autônomo instalado em uma unidade de 20'.

Inovação técnica e sustentabilidade

Com uma sala de cirurgia, uma sala de TI e um laboratório limpo em 960 pés quadrados, a equipe de projeto teve que maximizar o uso do espaço e, ao mesmo tempo, acomodar grandes racks de TI, um compressor de ar e um sistema de ventilação sofisticado com duas estações de trabalho de bancada limpa. Ao otimizar o espaço, as áreas próximas umas das outras precisavam de requisitos diferentes. Deixando as paredes originais de aço corten ondulado, foi criada uma excelente barreira acústica entre o laboratório limpo e barulhento e a sala de cirurgia, mas com 85 MW de mineradores de bits ao redor do edifício, todas as paredes externas também tinham isolamento acústico adicional. Dessa forma, foi garantido o conforto ideal para os trabalhadores. Por fim, o sistema de ventilação do laboratório limpo foi projetado para atender aos mais altos padrões e ao controle total dos requisitos de temperatura e umidade das máquinas de mineração de criptomoedas dedicadas e muito sensíveis que estavam sendo operadas e reparadas na instalação.

Custo-benefício

Por ser o coração do local, essa instalação precisava ser entregue e instalada o mais rápido possível. Aproveitando a natureza da construção pré-fabricada em combinação com as características das latas marítimas, foram feitas alterações no projeto para que fosse possível enviar e instalar a unidade central contendo a sala de TI semanas antes do escritório e da unidade de laboratório limpo. Esse ajuste possibilitou a finalização do projeto complexo da sala limpa, enquanto o cliente podia começar a operar o local sem adicionar custos.


Escritório de campo de grânulos especiais

Registro nº 382374


Categoria: Escritório realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Blue Ridge Summit, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2688 pés quadrados
Dias para concluir: 212

Excelência arquitetônica

O prédio de 3.600 pés quadrados tem 6 escritórios, uma sala de conferências, uma cozinha e banheiros masculinos e femininos com vários boxes. O prédio é composto de 5 seções, medindo 12 x 60 por seção. Revestimento horizontal de vinil com portas externas de aço. Os acabamentos internos incluem paredes de gesso revestidas de vinil, teto acústico e piso de vinil de grau comercial. Os banheiros e a cozinha têm azulejos revestidos de vinil da Armstrong. O espaço foi projetado para ter uma grande área aberta com os escritórios na extremidade oposta do edifício para reduzir o ruído da área aberta.

Inovação técnica e sustentabilidade

Devido ao fato de o edifício ser um edifício modular usado construído em 2011, o exterior exigia um valor R maior do que o existente no edifício para atender ao código de energia local do cliente. Owens-Corning-FOAMULAR-250-2-in-x-48-in-x-8-ft-R-10-Scored-Squared-Edge-Insulation-Sheathing with Seam Tape over Hardie Plank wood siding. Isso reduziu drasticamente o desperdício no aterro sanitário por não remover o revestimento Hardie. Esse edifício fica no topo de uma montanha para uma instalação de fabricação de grânulos, e sujeira e pequenas pedras são constantemente trazidas para dentro do edifício. O piso de vinil cinza comercial da Coin foi instalado nos escritórios, na sala de conferências e na grande sala aberta.

Custo-benefício

Owens-Corning-FOAMULAR-250-2-in-x-48-in-x-8-ft-R-10-Scored-Squared-Edge-Insulation-Sheathing with Seam Tape over Hardie Plank wood siding eliminou a necessidade de descartar o revestimento de madeira existente em um aterro sanitário.


Fabricantes de aço industrial Escritório modular

Registro nº 382426


Categoria: Escritório realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Ephrata, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1248 pés quadrados
Dias para concluir: 137

Excelência arquitetônica

Uma empresa industrial que produz aço estrutural altamente qualificado e metais diversos em Ephrata, PA, precisava de mais espaço de escritório para abrigar novos funcionários. Uma pequena parcela de terreno em frente ao prédio existente foi selecionada para o projeto. O revestimento de aço marrom e castanho foi escolhido para se misturar com os prédios vizinhos na propriedade. Uma ligação foi construída conectando o primeiro e o segundo andares do prédio existente ao novo prédio de escritórios modular. O planejamento cuidadoso do projeto permitiu que o interior do edifício fosse configurado para caber no pequeno pedaço de propriedade disponível.

Inovação técnica e sustentabilidade

O espaço congestionado e o ambiente físico hostil dessa instalação industrial exigiam inovação técnica para construir o edifício fora do local, portanto, a construção modular fazia sentido e foi selecionada. Quatro seções modulares foram construídas para abrigar o edifício de dois andares. Era necessário um elo de ligação entre o novo edifício modular e o edifício existente. O carpete comercial foi escolhido como um produto de piso de alta qualidade feito com ingredientes 100% naturais, sem VOCs nocivos ou outros produtos químicos tóxicos. As janelas com vidros de baixa emissividade, bem como as cores do revestimento e do telhado, garantiram as características reflexivas do edifício para reduzir os gastos com energia.

Custo-benefício

As seções modulares foram montadas em um dia pela nossa equipe de instalação. Um grande guindaste foi usado para içar os módulos da frente do local até a base final da fundação na propriedade. Escadas pré-fabricadas de alumínio foram instaladas no primeiro andar. O corredor de conexão foi fabricado no local com materiais soltos enviados pelo fabricante dentro dos módulos. Para atender a todas as diretrizes estaduais e locais de acessibilidade, além de trabalhar em um local com condições extremamente seguras, foi necessário um projeto preciso do corredor de conexão e atenção à coordenação programada das atividades. Essa instalação industrial em constante mudança e crescimento precisava da flexibilidade e da capacidade de realocação dos módulos, caso fosse necessário realocar o prédio para outra parte da instalação.


Projeto do Aeroporto de San Diego

Registro nº 381344


Categoria: Escritório realocável com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Pacific Mobile Structures
Localização: San Diego, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 73872 pés quadrados
Dias para concluir: 138

Excelência arquitetônica

O Aeroporto de San Diego embarcou em um projeto de US$ 3,4 bilhões para reformar completamente o terminal um. A Arrive, um grupo de construção de joint venture, recorreu à Pacific Mobile Structures para fornecer 73.872 pés quadrados de espaço para conferências, escritórios e administração para dar suporte não apenas à sua equipe que trabalha na nova expansão, mas também àqueles que foram deslocados pela expansão. Projetado para se ajustar e maximizar o espaço do terreno em forma de triângulo em que foi colocado, o espaço foi dividido em dois edifícios de 44.352 pés quadrados e 29.520 pés quadrados. Na parte externa, onde os prédios ficam de frente um para o outro, foram instalados vidros nas vitrines para trazer mais luz natural. Os solatubos também trazem uma abundância de luz natural com ganho e perda mínimos de calor do nascer ao pôr do sol. Os dois edifícios abrigam escritórios, salas de conferência, salas de bem-estar com cozinha compacta e salas de telefone. Acabamentos de alta qualidade e iluminação de faixa de LED atualizada para imitar a iluminação usada no próprio aeroporto completam os edifícios.

Inovação técnica e sustentabilidade

Esse é um projeto de referência para a Pacific Mobile Structures, pois é o maior projeto que já entregamos. Também é um projeto de referência para a fábrica, a Phoenix Modular, pois são os maiores edifícios que já produziram. Também é a primeira vez que eles instalam iluminação LED atualizada e projetam o telhado para ser instalado na fábrica para que o trabalho no local seja mínimo. Esses edifícios se elevam sobre outros edifícios modulares com mais de 16 pés de altura para criar tetos de nove pés especialmente solicitados. Isso fez com que o transporte da fábrica no Arizona para o local na Califórnia fosse um desafio, pois não havia um caminho direto. Os motoristas mal utilizaram as rodovias e tiveram que entrar e sair da estrada 26 vezes entre Phoenix e a fronteira com a Califórnia, com carros-piloto liderando o caminho até chegarem à Califórnia. Uma vez no local, os edifícios tiveram que ser colocados em um pátio de estocagem separado antes de serem escalonados no lugar devido às restrições de espaço do local.

Custo-benefício

A abordagem de engenharia de valor da Pacific Mobile resultou em uma economia significativa de custos para o cliente em termos de construção e projeto elétrico. Optamos por um chassi de estabilizador em vez de um chassi de perímetro, o que resultou em uma economia significativa apenas no custo do aço. Em vez de levar energia para cada uma das 103 seções do trailer, a energia foi levada para os principais canais de distribuição localizados em uma sala elétrica em cada um dos dois trailers. Em seguida, a energia foi distribuída internamente por todo o trailer. Isso economizou um valor adicional significativo na instalação. A iluminação de LED atualizada também gera economia de energia.


Hershey Swingspace

Registro nº 376773


Categoria: Escritório realocável com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Wilmot Modular Structures, Inc.
Localização: Stuarts Draft, VA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 18544 pés quadrados
Dias para concluir: 128

Excelência arquitetônica

Este é um campus projetado para o espaço de descanso durante uma grande reforma. Os prédios realocáveis foram pintados com as cores da empresa e destinados a complementar os prédios vizinhos. Decks, rampas e coberturas de alumínio unem tudo para permitir o acesso entre os edifícios sem a ameaça de mau tempo. Ele foi projetado para abrigar 800 funcionários que o utilizarão para escritórios, refeitório, vestiários, chuveiros e banheiros, uma guarita e até mesmo o trailer da empreiteira no local de trabalho.

Inovação técnica e sustentabilidade

O projeto foi um turnkey completo que forneceu várias soluções de espaço para permitir a interrupção mínima das operações do cliente. Um sistema de cobertura e plataforma totalmente projetado uniu todos os edifícios e forneceu acesso coberto a todos os edifícios do campus. O principal problema era que as reformas iriam deslocar 800 funcionários que estavam em posições que não permitiam o trabalho remoto. A melhor opção foi a construção modular de um espaço de balanço. Mas era preciso acomodar uma variedade de espaços, desde cozinha/cafeteria até escritórios, vestiários, academia de ginástica, banheiros, vestiários e prédios de segurança. Um trailer separado foi adicionado para abrigar a equipe de construção.

Custo-benefício

O local de trabalho fica em um lugar remoto. Fica a 2 horas de distância de qualquer instalação que possa ser usada para abrigar os 800 funcionários. Ao usar edifícios realocáveis em sua propriedade, o cliente conseguiu manter os funcionários na área e minimizar o custo do aluguel de um espaço de escritório fora do local, além de eliminar a cobertura de despesas de viagem e hotel que seriam incorridas.


Clínica Odontológica Modular Eastern Shore Rural Health

Registro nº 382446


Categoria: Saúde realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Onacock, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1536 pés quadrados
Dias para concluir: 92

Excelência arquitetônica

Clínica odontológica relocável de 24 x 60 (duas seções) com quatro salas de tratamento odontológico, radiologia, sala de esterilização, consultório, banheiros, sala de TI, sala de espera do provedor e área de espera. O local é uma área rural muito remota com acesso limitado a empreiteiros e materiais.

Inovação técnica e sustentabilidade

O local da clínica é muito remoto. O cliente afirmou que o custo do material e da mão de obra seria substancialmente maior se fosse construído no local. Além disso, a duração do projeto levaria alguns anos para ser obtida e concluída, em comparação com os 4 a 6 meses do projeto modular.

Custo-benefício

O prédio foi projetado para ser transferido para um distrito escolar local em um condado vizinho. Paredes de gesso pintadas com piso de tábuas de vinil de luxo, além de eletricidade adicional para alimentar o equipamento odontológico e o equipamento de radiologia. O prédio exigia uma caixa de painel de 225 ampères e uma caixa de painel de 150 ampères. O prédio possui um telhado de EPDM branco para eficiência energética e uma unidade externa mini split montada na parede para fornecer ar condicionado adequado à sala de TI.


NHLS Mseleni

Registro nº 374419


Categoria: Saúde realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Site Solutions (Pty) Ltd
Localização: Mseleni, KwaZulu-Natal África do Sul
Tamanho bruto do projeto: 1432 pés quadrados
Dias para concluir: 23

Excelência arquitetônica

A remota cidade de Mseleni, no norte de Kwa Zulu Natal, foi o local escolhido para a nova instalação de testes do National Health Laboratory Services. Situado no terreno do hospital, o edifício limpo e branco com acabamentos em azul do laboratório combina perfeitamente com a instalação médica costeira onde está situado. Construído em um chassi com estrutura de aço e painéis sanduíche isolados de 40 mm, que proporcionam altos níveis de isolamento para manter as unidades frescas no calor do verão e quentes nos meses mais frios do inverno, o projeto do laboratório é adequado à função que ele deve cumprir. A estrutura de 19 x 7 m abriga todos os componentes necessários de uma instalação de testes moderna, completa com recepção, laboratório de plano aberto, laboratório de micro e TB e comodidades para a equipe. O uso de uma área de plano aberto para testes que não requerem contenção cria uma sensação de abertura e consciência visual, fazendo bom uso de grandes janelas para luz natural.

Inovação técnica e sustentabilidade

Seis chassis foram pré-fabricados e entregues no local no momento da abertura de terra e transportados manualmente para a posição quando a laje de concreto (com avental) foi lançada. Devido à distância e ao alto risco de roubo na área, projetamos todo o laboratório e os componentes para caberem em um contêiner de 1 x 40 pés e 1 x 20 pés, que foram transportados de Joanesburgo até o local, a cerca de 350 milhas de distância. Os contêineres permitiram uma boa preservação do material durante todo o processo de construção. Componentes individuais, como o balcão da recepção e os balcões de laboratório, foram pré-fabricados e desmontados em seções modulares para fins de transporte e, em seguida, remontados no local. Os painéis sanduíche isolados Chromadek, ondulados em ambos os lados, proporcionam boa durabilidade e propriedades de isolamento térmico, além de serem resistentes ao ambiente corrosivo circundante. O telhado inclinado proporciona uma boa captação e escoamento da água da chuva para que ela seja coletada em um tanque de água que alimenta a instalação sanitária.

Custo-benefício

Devido à localização da nossa fábrica, a 350 milhas, o transporte de materiais e recursos para o local sempre foi um fator a ser considerado. A maior parte do material foi entregue diretamente no local, seja pelo fabricante ou pelas filiais do fornecedor principal, com sede em Mseleni. Isso envolvia planejamento e execução enxutos do fornecimento para manter os estoques no local e garantir que não houvesse falta de material que impedisse a fabricação. Por padrão, isso reduziu o custo do material no local e permitiu uma entrega mais rápida dos materiais do que se tivéssemos fornecido a partir de nossa fábrica em Joanesburgo. Isso reduziu a área de armazenamento necessária no local e o encolhimento associado devido a roubos e danos. Construída como uma unidade modular sobre chassi, a unidade inteira pode ser realocada em uma data futura, caso o cliente necessite.


Hospital de Emergência Modular Hanga Roa

Registro nº 382351


Categoria: Saúde realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Tecno Fast
Localização: Ilha de Páscoa, Região de Valparaíso, Valparaiso Chile
Tamanho bruto do projeto: 3229 pés quadrados
Dias para concluir: 25

Excelência arquitetônica

Edifício de 1 andar composto por 20 módulos de madeira, formando um espaço de 300m2 cujo destino é oferecer atendimento aos pacientes da COVID antes da abertura da Ilha de Páscoa aos turistas (não ilhéus). Esse projeto foi uma modalidade de contrato turnkey, ou seja, forneceu todo o necessário para a operação hospitalar imediata dessa instalação, incluindo terraplenagem, fundações, montagem modular, montagem elétrica, correntes fracas, conexões sanitárias e todos os equipamentos clínicos. Dentro das condições de borda do local, a área de emergência existente foi anexada por meio de um corredor de conexão com uma inclinação de menos de 12%.

Inovação técnica e sustentabilidade

É importante destacar que esse projeto estava localizado a 3.800 quilômetros do continente com todas as restrições de materiais e mão de obra envolvidas, portanto, o planejamento logístico considerou perdas de materiais maiores do que as de um projeto comum, que foram transportados de um ponto a outro por barco junto aos módulos em uma viagem de 12 dias do porto de Valparaíso ao porto de Hanga Piko. Da mesma forma, deve-se mencionar que esse é o primeiro projeto modular a chegar a uma ilha tão remota. As características dessa construção incluem pisos de vinil com um retorno de 40 centímetros e um revestimento de parede lavável para facilitar a limpeza e a manutenção, uma qualidade essencial das instalações hospitalares.

Custo-benefício

Todo o projeto foi realizado com módulos da frota de aluguel, onde foram feitas alterações em pisos e revestimentos de parede para atender aos requisitos técnicos do cliente, considerando que se trata de um aluguel por 12 meses. Do ponto de vista do cliente, o ponto mais relevante é que, em 20 dias, eles tiveram 300 m2 adicionais disponíveis para o atendimento de emergência respiratória necessário em decorrência da pandemia da COVID-19. Sem dúvida, isso foi o mais relevante para os moradores da ilha e a segurança que eles precisavam antes de abrir a ilha para os turistas e, com eles, a chegada da COVID.

 


Centros de Resiliência Nacional

Registro nº 381893


Categoria: Saúde realocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: Brisbane QLD, Perth WA, Melbourne VIC, Austrália
Tamanho bruto do projeto: 130263 pés quadrados
Dias para concluir: 295

Excelência arquitetônica

Em resposta à COVID 19, o governo australiano precisou urgentemente de acomodações de quarentena personalizadas nas principais cidades. A Fleetwood forneceu soluções completas e complexas de construção em escala em três cidades muito diferentes em estados diferentes em pouco mais de um ano. O grande esforço da Fleetwood proporcionou instalações de quarentena seguras e confortáveis, totalizando 131 edifícios (Brisbane: 71, Melbourne: 38, Perth: 22). Os rigorosos parâmetros de projeto de Prevenção e Controle de Infecções incluíram acabamento e ventilação de nível hospitalar e acabamentos internos de vinil de alta qualidade, duráveis e sem emendas, fáceis de limpar, para prevenção de infecções. As características do projeto e os acabamentos arquitetônicos, como a marcenaria interna com aparência de madeira, proporcionaram uma estética de hotel mais quente para compensar o ambiente clínico. Os painéis com recortes geométricos personalizados nas varandas ofereceram uma visão moderna do design tradicional australiano. Cada acomodação tinha dois módulos de construção e um módulo de deck, com uma varanda sombreada e uma passarela que proporcionava acesso a ar fresco e exercícios.

Inovação técnica e sustentabilidade

A inovação de entrega da Fleetwood proporcionou acomodações de quarentena excepcionais em tempo recorde. Para atender aos prazos apertados, a Fleetwood gerenciou diferentes disposições de planejamento estadual e vários desafios complexos da pandemia: escassez de mão de obra, interrupções na cadeia de suprimentos e diferentes bloqueios/regulamentos locais. As especificações de alto nível atenderam às rigorosas necessidades de qualidade do ar e ventilação, distanciamento físico e tratamento médico, além de proporcionar conforto. As instalações tinham um total de 472 leitos, com quartos para famílias, pessoas solteiras, casais e pessoas com deficiências. As acomodações foram construídas para serem realocáveis e preparadas para o futuro. Os telhados pré-fabricados ASKIN com núcleo de EPS-FR utilizaram o mínimo de recursos naturais para serem fabricados e não utilizaram substâncias que destroem a camada de ozônio. As salas oferecem excelente eficiência térmica, isolamento acústico com classificação ISO e sistemas de fixação ocultos. O isolamento e os revestimentos acústicos específicos minimizam o incômodo causado pelo ruído externo e evitam a transmissão de som entre as salas e os edifícios.

Custo-benefício

Para atender aos prazos urgentes e aos desafios inerentes de escala e complexidade, a Fleetwood aproveitou sua presença nacional para coordenar a fabricação em 5 fábricas em 4 estados da Austrália, gerenciar os problemas da cadeia de suprimentos e controlar os custos. A preparação do local foi coordenada simultaneamente em todos os locais, simplificando ainda mais o processo e reduzindo os custos. Foi adotada uma abordagem DfMA para reduzir erros e padronizar os módulos para uma produção rápida em escala. Isso também resultou em uma grande economia de custos, otimizando a fabricação e reduzindo o tempo e os custos de mão de obra. A equipe de projeto e fabricação da Fleetwood utilizou o software BIM 360 para apoiar a tomada de decisões informadas durante todo o projeto. Os requisitos comerciais foram modelados antes da construção em espaços 3D para otimizar a mobilização de recursos. Materiais, acessórios e utensílios altamente duráveis foram selecionados para atender às medidas de controle de infecção/prevenção e, ao mesmo tempo, minimizar os custos operacionais de limpeza e manutenção, apoiando a redução dos custos de toda a vida útil.


Centro de vendas The Nine

Registro nº 381229


Categoria: Varejo realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: GIANT CONTAINERS INC.
Localização: Mississauga, ON Canadá
Tamanho bruto do projeto: 8000 pés quadrados
Dias para concluir: 120

Excelência arquitetônica

A Mattamy Homes contratou a Giant Containers para projetar e construir um centro de vendas único de 3 andares para seu novo empreendimento, The Nine. Essa construção inédita incluiu 23 contêineres High Cube de 40' que tiveram os tetos e pisos removidos para criar um ambiente de conceito aberto com um pé-direito interno de mais de 25'.

Inovação técnica e sustentabilidade

Nossa pegada de carbono é muito importante para nós. Nossos produtos criados para esse fim têm menos desperdício, melhores materiais e levam menos tempo para serem instalados no local. Nosso produto sempre contém espuma em spray de alta qualidade nos interiores para permitir um produto com maior eficiência energética e somos projetados para ter grandes aberturas sem nenhum suporte vertical para uma estética limpa e moderna.

Custo-benefício

Essa estrutura modular foi montada em duas semanas e pode ser realocada em todo o mundo, pois cada contêiner de transporte é certificado pela CSC. Nossas estruturas modulares construídas para fins específicos levam menos tempo para serem construídas, podem ser enviadas globalmente em qualquer caminhão, trem ou navio padrão e exigem menos tempo para serem montadas com conexões twist lock personalizadas, mesmo quando os contêineres estão em balanço ou deslocados.


Charter Homes Crescent Home Store

Registro nº 382518


Categoria: Varejo realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: MODLOGIQ
Localização: Pittsburgh, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 810 pés quadrados
Dias para concluir: 44

Excelência arquitetônica

Em suas Home Stores anteriores, a Charter Homes havia usado módulos de madeira pré-fabricados que não eram personalizáveis. Mas a sofisticada Crescent Community exigia um espaço mais sofisticado. Essa Home Store atende a esse requisito, começando com a cobertura de aço personalizada sobre a varanda, que apresenta uma entrada impressionante no edifício. As janelas do chão ao teto na área comum e os dois escritórios privativos proporcionam vistas amplas para o cenário arborizado e intocado de Crescent - um grande argumento de venda para o empreendimento. Além disso, a MODLOGIQ executou uma planta baixa contemporânea e aberta, shiplap personalizado nas paredes, pisos de concreto selado, iluminação de trilhos e tetos industriais para proporcionar a aparência de um estúdio de design de interiores de alto nível. Além disso, a construção modular fora do local tornou possível situar a Home Store sob os galhos pendentes das grandes árvores maduras que cercam o local, proporcionando uma integração satisfatória no cenário natural de Crescent.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para cumprir o cronograma "impossível" de 45 dias, esse projeto de Design Build reaproveitou dois módulos estruturais existentes no estoque da MODLOGIQ e os transformou em uma Home Store de alto padrão. Quando as restrições da cadeia de suprimentos deixaram claro que os acabamentos internos convencionais em shiplap não chegariam a tempo, nossa equipe de design e nossos artesãos habilidosos entraram em ação, inovando um sistema de shiplap personalizado com várias larguras e comprimentos. O sistema HVAC foi instalado na fábrica e carregado com freon para que o escritório pudesse estar pronto para ser ocupado poucos dias após a instalação. As tomadas de dados também foram concluídas na fábrica - prontas para serem conectadas à infraestrutura do local - para permitir imediatamente a conectividade crítica para a equipe de vendas. Na área comum, a parede externa permitiu que a Charter Homes pendurasse outdoors monumentais de 8' x 4' promovendo as características individuais das casas da Crescent Community.

Custo-benefício

O uso de módulos existentes no inventário da MODLOGIQ garantiu a segurança dos custos. O projeto foi entregue dentro do orçamento, sem pedidos de alteração, apesar do cronograma "impossível" e do shiplap personalizado de última hora que teve de ser desenvolvido quando ficou claro que o shiplap padrão não estaria disponível a tempo. Além disso, por pouco mais do que o custo de um módulo de madeira pré-fabricado de 14" x 50", que exala uma vibração de "trailer" e tem uma vida útil de apenas 2 a 5 anos, a Charter Homes obteve um edifício de vitrine permanente e de alto nível, mas que pode ser realocado, que proporcionou o ambiente de alto nível e o caráter essencial para o sucesso de vendas da Crescent Community. Além disso, a solução MODLOGIQ tem uma vida útil de aproximadamente 20 anos e pode ser reutilizada várias vezes pela Charter Homes. O vice-presidente da Chambers Home, Tom Prince, disse o seguinte: "Essa Home Store causou uma GRANDE impressão em nossa equipe. Estou ansioso para trabalhar com você e sua equipe novamente no futuro."


Town Center @ Southside Works Quiosques de cozinha

Registro nº 383433


Categoria: Varejo realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: MODLOGIQ
Localização: Pittsburgh, PA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 864 pés quadrados
Dias para concluir: 135

Excelência arquitetônica

Em uma homenagem às fábricas de aço e à indústria pesada que outrora se alinhavam às margens do histórico Southside de Pittsburgh, os quiosques de cozinha dos dois restaurantes recém-localizados no Town Center @ Southside Works - "The Smokin Ghosts BBQ" e "Slice on Broadway" pizza - apresentam uma estética industrial. Eles são revestidos de aço corrugado, painéis de chapa metálica, barras transversais de aço polido e revestimento de madeira. Seu design industrial complementa as outras estruturas desse espaço urbano revitalizado, como o dossel de aço estrutural independente com persianas de madeira que abriga a área de refeições e assentos ao ar livre e o trailer Airstream vintage que serve bebidas da "Levity Brewing".

Inovação técnica e sustentabilidade

Ambos os quiosques incluem janelas de serviço apoiadas por cozinhas totalmente equipadas e funcionais, completas com freezers, geladeiras, fornos, defumadores, sistemas de segurança contra incêndios e muito mais. Além disso, o quiosque maior do "The Smokin Ghosts BBQ" abriga um banheiro para os funcionários do restaurante. Por meio de uma colaboração cuidadosa e do planejamento do projeto, os serviços públicos (água, esgoto, energia, gás etc.) que terminam nas fundações do espaço construído no local alinharam-se com as conexões correspondentes dentro de cada módulo fabricado a centenas de quilômetros de distância na New Holland, proporcionando uma instalação quase "plug-and-play" que levou menos de meio dia. Essa integração rigorosa permitiu que os restaurantes abrissem apenas algumas semanas depois - a tempo de começar a gerar receita durante o verão com turistas, pedestres e trabalhadores de empresas próximas.

Custo-benefício

O aço corrugado, os painéis de chapa metálica, as travessas de aço polido e o revestimento de madeira serrada usados na parte externa não apenas proporcionam a estética industrial desejada, mas também são altamente econômicos. Além disso, eles oferecem a segurança robusta necessária para proteger contra danos ou perdas de propriedade nesse ambiente urbano. Como os quiosques foram fabricados dentro de nossa fábrica - evitando atrasos dispendiosos ou deterioração de materiais devido ao mau tempo - não houve pedidos de alteração causados pelo clima imprevisível da primavera de Pittsburgh. Por fim, graças ao alinhamento preciso entre as conexões de serviços públicos no local e as conexões embutidas nos módulos, o conjunto foi concluído em menos de meio dia, minimizando as despesas com a equipe de guindaste.


Centro de Mercadorias Ripken

Registro nº 374429


Categoria: Varejo realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Wilmot Modular Structures, Inc.
Localização: Aberdeen, MD Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1440 pés quadrados
Dias para concluir: 153

Excelência arquitetônica

O exterior Hi-Rib de 29 ga. se estende até o deck do telhado para eliminar a falsa mansarda. Um sistema de teto de parapeito foi projetado para suportar um futuro deck de observação. Os gráficos de vinil no exterior foram projetados para atender à marca do cliente e instalados no local. O layout promove o fluxo de clientes desde a porta da loja, em uma extremidade, passando pela área de navegação de mercadorias, até o balcão de checkout na outra extremidade e adjacente ao escritório particular.

Inovação técnica e sustentabilidade

O cliente estava vendendo mercadorias em diferentes áreas do estádio. Eles precisavam de um espaço centralizado e climatizado que pudesse caber no espaço disponível no local. Eles também querem proporcionar uma experiência única ao cliente, permitindo que convidados especiais observem todos os campos de beisebol em um único local. Um deck de observação está sendo adicionado ao telhado do edifício em uma data futura. A fundação foi projetada e foram acrescentados postes de apoio para suportar as cargas adicionais futuras.

Custo-benefício

Ao projetar o edifício para suportar a futura torre de escada e o deck de observação agora, o cliente eliminou qualquer engenharia adicional, melhorias no local e aprimoramentos no edifício para modernizá-lo no futuro. Também trabalhamos com o instalador para rebaixar o edifício até o nível do solo para eliminar a necessidade de guindaste, economizando milhares de dólares. O cliente subcontratou o trabalho de serviço elétrico internamente e conseguiu energizar o edifício com um serviço existente, em vez de precisar instalar um novo serviço.


Sleep Over Motel - Phabeni Gate

Registro nº 379871


Categoria: Hotel realocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Site Solutions Pty Ltd
Localização: Phabeni, Limpopo África do Sul
Tamanho bruto do projeto: 13638 pés quadrados
Dias para concluir: 151

Excelência arquitetônica

O conceito do projeto nacional era assimilar a aparência do Parque Nacional Kruger e todos os seus aspectos de aventura ao ar livre e, ao mesmo tempo, oferecer aos viajantes uma vida hoteleira acessível, com acessórios que garantissem o conforto de uma "casa longe de casa". O projeto consistia em 20 unidades de dormitórios (divididos em 2 quartos espelhados por módulo, proporcionando 40 dormitórios com cama de casal). Essas unidades foram espaçadas de forma desigual, com base principalmente na flora e na fauna existentes, que deveriam permanecer intocadas durante todos os marcos e fases de construção do projeto. Além disso, os módulos foram orientados para se adequar aos contornos circundantes da paisagem existente, cada um com seu próprio elemento de privacidade. Voltadas principalmente para o nordeste, as unidades são quentes pela manhã e oferecem sombra fresca à tarde, enquanto você se senta no deck estendido e se maravilha com o prodigioso pôr do sol.

Inovação técnica e sustentabilidade

Com base na distância do local e nos custos de transporte associados à fabricação das unidades em nossas instalações de produção e à transferência para o local, no tamanho das unidades necessárias (unidades modulares de 11,650 m x 2,990 m divididas em duas unidades de acomodação espelhadas, cada uma com uma varanda de 1,5 m de largura) e no acesso ao local, que era um terreno rochoso desnivelado e com mato selvagem no momento da abertura do terreno, a única opção de acesso era realizar um projeto de construção no local. Como o acesso ao local era limitado apenas a veículos pequenos ou a equipamentos de manuseio de materiais, grande parte do projeto foi mantida em um estado de desmontagem pelo maior tempo possível. O uso de mão de obra local foi utilizado para levar o material para cada local de construção em tamanhos gerenciáveis, até o ponto de fabricação real. A parte elétrica foi executada e instalada dentro do painel sanduíche, o que manteve o acabamento final limpo e organizado.

Custo-benefício

Devido à localização da nossa fábrica, a 759 km (ou 471 milhas), o transporte de materiais e recursos sempre foi um fator importante. A maior parte do material foi entregue diretamente no local, seja do fabricante ou de filiais do fornecedor principal, com sede em Mbombela, província de Mpumalanga, África do Sul. Isso envolveu planejamento e execução enxutos do fornecimento para manter os estoques no local e garantir que não houvesse escassez de material que impedisse a fabricação. Uma outra iniciativa de custo foi o uso de unidades modulares para acomodação no local. Além disso, foram fornecidos refeitórios, cozinhas e banheiros para a equipe de montagem, o que permitiu um início antecipado e um dia inteiro de trabalho no local, tudo isso com o custo apenas do transporte.


Micro-Homes em Oshawa

Registro nº 382277


Categoria: Multifamiliar realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: NRB Soluções Modulares
Localização: Oshawa, ON Canadá
Tamanho bruto do projeto: 3200 pés quadrados
Dias para conclusão: 180

Excelência arquitetônica

Nosso cliente tinha um excedente de terra que não seria desenvolvido nos próximos 5 a 10 anos. Por isso, eles queriam uma solução para abrigar rapidamente pessoas que estão passando por situações de falta de moradia. Desenvolvemos dois pods de suítes de 5 unidades para moradia transitória. Essas suítes foram equipadas com sua própria cozinha, banheiro e espaço para dormir em um espaço de aproximadamente 270 pés quadrados. Cada módulo também tinha uma unidade acessível para deficientes físicos. Todos os equipamentos MEP tinham acesso separado das unidades principais, permitindo que a manutenção ocorresse sem a necessidade de acessar as próprias suítes. Conseguimos isso criando um módulo separado na parte de trás de cada módulo que abriga todos os equipamentos MEP. O material de acabamento no exterior inclui um revestimento de placa Hardie, que foi selecionado devido à sua composição duradoura e durável. Além disso, usando uma ampla variedade de paletas de cores, conseguimos garantir que o edifício se encaixasse nas comunidades existentes.

Inovação técnica e sustentabilidade

Como nosso cliente estava usando um terreno excedente, que estava programado para ser reformado em 5 a 10 anos, a intenção dessa construção era realocar essas unidades para outro local temporário ou permanente. Isso permitirá que o edifício seja reaproveitado no futuro, ao mesmo tempo em que se faz uso do terreno. As unidades foram parcialmente financiadas pela Iniciativa de Habitação Rápida do governo canadense, que exige que o edifício ultrapasse em 25% o Código Nacional de Energia de 2015.

Custo-benefício

Esse edifício foi projetado para ser realocado. Decidiu-se usar uma fundação temporária de blocos e almofadas devido à natureza temporária da construção, mas também para economizar nos custos. Podemos reutilizar todo o edifício, inclusive a fundação. Os inquilinos desse edifício normalmente estão fazendo a transição da rua. Conseguimos fornecer todas as funções necessárias e, ao mesmo tempo, criar um ambiente confortável em uma unidade compacta.


Estação de Bombardeio de Puerto Varas

Registro nº 381278


Categoria: Alojamento para força de trabalho realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Promet Servicios SpA
Localização: Puerto Varas, Los Lagos Chile
Tamanho bruto do projeto: 904 pés quadrados
Dias para concluir: 66

Excelência arquitetônica

Localizado no distrito de Puerto Varas, Chile, esse corpo de bombeiros conta com mais de 15 bombeiros. A estrutura do edifício consiste em dois módulos de aço fabricados em fábrica, com uma área total de aproximadamente 900 pés quadrados, que são usados para escritórios, banheiros, vestiários, uma cafeteria e uma área de refeições. A fachada do corpo de bombeiros é composta de painéis isolados com revestimento de aço que compõem os módulos.

Inovação técnica e sustentabilidade

A solução proposta de usar módulos e painéis de estrutura de aço com isolamento de poliuretano, revestidos com chapas de aço, permitiu uma economia significativa de tempo, recursos no local, consumo de água e geração de resíduos. Todo o aço estrutural usado no projeto, incluindo as chapas de aço que compõem a fachada do edifício, foi 100% fabricado com energia renovável. A eficiência térmica alcançada pelas estruturas e revestimentos mencionados acima, juntamente com as janelas de termopanel instaladas nos módulos, é digna de nota pelo fato de resultar em baixo consumo de energia em comparação com outras soluções do mercado.

Custo-benefício

Os custos diretos do terreno e do canteiro de obras foram reduzidos pelo uso de módulos 100% acabados em fábrica, juntamente com um projeto simples de juntas e o uso de fundações pré-fabricadas.


Alojamento da equipe de bombeiros da Vance AFB

Registro nº 382603


Categoria: Alojamento para força de trabalho realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Ramtech Building Systems
Localização: Enid, OK Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 6550 pés quadrados
Dias para concluir: 243

Excelência arquitetônica

Esse novo edifício em forma de L atendeu a todos os requisitos programáticos do projeto dentro da área disponível, inclusive estando a apenas alguns metros das barreiras de jersey que revestem a pista da base. Os alojamentos da tripulação incluem 19 quartos e um escritório particular, banheiros completos para homens e mulheres, vestiários, lavanderia, armários para zeladores, cozinha completa, sala de jantar/dia e sala de ginástica. Os acabamentos foram selecionados para garantir a segurança, a durabilidade e a coesão, mantendo a capacidade de realocação do edifício. Os revestimentos das paredes internas utilizaram FRP e VCG com uma camada adicional de gesso de ¼" entre as paredes dos quartos para reduzir a transmissão de som. Foram usados azulejos de vinil resilientes nos banheiros, lavanderia e cozinha, com carpete nos quartos e corredores e um piso de borracha derramada na sala de ginástica. O exterior de aço com nervuras apresenta um esquema de cores bege e marrom para combinar com o Corpo de Bombeiros, com saídas que levam a decks de alumínio totalmente cobertos, degraus e rampas que se conectam ao edifício existente.

Inovação técnica e sustentabilidade

A natureza temporária do projeto de construção e a estrutura de aluguel que foi estabelecida exigiram que um impacto permanente limitado fosse deixado no local do projeto. Isso exigia que o edifício fosse facilmente desmontado e realocado. Uma abordagem tradicional de construção modular com um sistema de piso de madeira e estruturas de suporte removíveis foi utilizada sobre uma fundação de pilar de bloco CMU de base sobre base. Usando um layout de corredor com carga dupla, uma combinação de três módulos de 12' x 64' e três módulos de 12' x 56' foi instalada de ponta a ponta e, em seguida, conectada perpendicularmente a uma ala de três módulos de 12' x 62' instalados lado a lado. Isso permitiu a construção do edifício utilizando apenas nove módulos, sem a necessidade de construção no local. Essa solução minimizou os custos de frete em uma distância de 300 milhas e reduziu drasticamente as interrupções no local das operações existentes na base. Todos os sistemas de proteção e notificação contra incêndio foram projetados e instalados para sincronizar com o prédio do corpo de bombeiros existente.

Custo-benefício

Não foram estabelecidos limites específicos de sustentabilidade para o projeto, mas a redução das despesas operacionais contínuas foi considerada uma prioridade, portanto, a eficiência energética no contexto de um edifício temporário foi o principal atributo. Os valores de isolamento incorporados à estrutura foram de R-30 para os pisos, R-21 para as paredes e R-30 para o telhado, a fim de atender às temperaturas extremas de Oklahoma. Para aumentar a eficiência energética, foram instaladas janelas de painel duplo de baixa emitância em todos os cômodos com tratamentos refletivos nas janelas. As áreas comuns foram equipadas com unidades HVAC com dutos, montadas na parede, com faixas de aquecimento controladas por termostatos zoneados. Os quartos individuais foram aquecidos e resfriados com unidades PTAC para permitir que os cômodos ficassem sem ar condicionado quando desocupados.


Acomodação no Ti Tree Rail Camp

Registro nº 381897


Categoria: Alojamento para força de trabalho realocável com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Fleetwood Austrália
Localização: Chichester, Austrália Ocidental, Austrália
Tamanho bruto do projeto: 21527 pés quadrados
Dias para concluir: 596

Excelência arquitetônica

O Ti Tree Rail Camp é uma vila de acomodações construída especificamente para uma operação de modernização de linha ferroviária na remota Austrália Ocidental, a 105 milhas da cidade mais próxima. O acampamento existente para 44 pessoas foi transformado em um vilarejo de alta qualidade para 300 pessoas, oferecendo um lar longe de casa em um ambiente desértico extremamente remoto e severo. O projeto otimiza a função e o conforto dos hóspedes. A expansão compreendeu 55 módulos e mais de 21.527 pés quadrados de edifícios de acampamento para apoiar a força de trabalho de manutenção ferroviária. As instalações concluídas incluem 300 alojamentos para pessoas solteiras, cozinha/mesa seca, lavanderias, bloco central de ablução e chuveiros, escritório de operações ferroviárias e prédio de administração/primeiros socorros. Espaços de recreação de qualidade eram uma prioridade nesse oásis, incluindo um ginásio, um campo de críquete com rede ao ar livre, uma sala de recreação com TV, acesso gratuito à Internet, mesa de bilhar e uma área de recreação externa coberta. O projeto maximizou a sombra crucial e proporcionou um espaço generoso entre as unidades, aumentando a comodidade e a habitabilidade.

Inovação técnica e sustentabilidade

Todo o projeto do acampamento é incrivelmente adaptável: os edifícios podem ser reativados para um segundo ciclo de vida/mudança de local por mais 20 anos. O escopo da atualização incluiu a realocação e a reforma de 26 edifícios de 20 anos de idade de outro acampamento a 100 km de distância e a adição de alojamentos para uma única pessoa que foram construídos fora do local e depois transportados por 930 milhas. As estruturas de aço simplificaram os processos de fabricação e transporte externos, e as unidades foram instaladas em fundações mínimas de concreto no local. O plano do local foi integrado a uma área de paisagismo designada pelas Primeiras Nações e manteve o maior número possível de árvores. A solução pré-fabricada e os materiais sustentáveis foram escolhidos para resistir às condições áridas. As paredes pré-fabricadas da ASKIN com um núcleo de EPS-FR utilizaram poucos recursos naturais para serem fabricadas e não utilizaram substâncias que destroem a camada de ozônio (CFCs, HCFCs ou HFCs). Todos os edifícios são altamente eficientes em termos de energia, com excelente eficiência térmica e incluem propriedades retardantes de chamas, isolamento acústico com classificação ISO e sistemas de fixação ocultos.

Custo-benefício

A construção modular economizou custos em comparação com a mobilização de pessoal e equipamentos em uma área remota com calor extremo para uma construção in-situ. O acampamento tem uma vida útil projetada de cerca de 20 anos, com a possibilidade de ser transferido para outro local para um segundo ciclo de vida após esse período. Os prédios foram colocados em bases de concreto com estacas parafusadas removíveis, tornando-os menos intrusivos do que a construção in situ e permitindo que a área mínima do acampamento fosse facilmente restaurada ao seu estado anterior. O método modular permitiu uma entrega mais rápida do projeto, possibilitando a construção simultânea e os trabalhos no local. A maior parte do projeto foi gerenciada internamente, incluindo obras civis, serviços subterrâneos, caminhos e paisagismo, o que resultou em economia significativa de tempo e custos. O uso de empreiteiras locais também reduziu os custos de mão de obra. O projeto também incorporou materiais econômicos, como paredes pré-fabricadas ASKIN com um núcleo de EPS-FR. O uso de materiais extremamente duráveis e de baixa manutenção também foi fundamental para reduzir os custos de toda a vida útil.


Campamento Parque Eólico Horizonte Colbún

Registro nº 381211


Categoria: Alojamento para força de trabalho realocável com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Promet Servicios SpA
Localização: Antofagasta, Antofagasta Chile
Tamanho bruto do projeto: 141040 pés quadrados
Dias para concluir: 426

Excelência arquitetônica

O Projeto Parque Eólico Horizonte exigiu a construção de um acampamento e seus respectivos serviços, localizado a 170 km a sudeste da cidade de Antofagasta, na região de Antofagasta, Chile. O escopo desse contrato envolveu o desenvolvimento de engenharia, fabricação, transporte, mão de obra, supervisão do local, equipamentos, suprimentos e construção de um acampamento para 1.200 pessoas, juntamente com todos os serviços relacionados (água potável, usina PTAS e geração de energia elétrica). O projeto é composto por 280 módulos para os prédios de dormitórios (3 andares) e 150 módulos para os prédios auxiliares (1 andar). Os edifícios têm uma área total construída de 13.103 m2. A construção do programa EPC foi concluída em 404 dias corridos. Do ponto de vista arquitetônico, os prédios de dormitórios e auxiliares têm acabamento em painéis corrugados Mini Camel Instapanel e painéis Isolana, respectivamente.

Inovação técnica e sustentabilidade

O exterior dos edifícios foi projetado com chapas de aço, lã de vidro e isolamento de lã de rocha, tornando-os termicamente eficientes e reduzindo, assim, o consumo de eletricidade para ar condicionado. O projeto das estações de tratamento de águas residuais garante que 100% da água cinza e do esgoto do acampamento, uma vez tratados, terão qualidade suficiente para irrigar áreas verdes e molhar estradas, reduzindo assim a contaminação por suspensão de poeira. Essa solução de tratamento de água, diferentemente do uso de fossas sépticas comuns, não exige a infiltração de águas residuais no solo e, portanto, não contamina o lençol freático. A iluminação externa das passarelas para pedestres e dos estacionamentos usa iluminação LED, alimentada por painéis fotovoltaicos, reduzindo significativamente o consumo de eletricidade do acampamento.

Custo-benefício

Nosso método de construção que utiliza módulos fabricados na fábrica reduz significativamente os custos e o tempo de montagem em campo. Como os módulos são componentes do tipo "plug and play", eles saem da fábrica prontos e, portanto, exigem menos mão de obra do que a construção tradicional. Nossos edifícios são montados em fundações pré-fabricadas, que são transportadas para o local e instaladas como um elemento acabado, evitando assim a construção no local; isso reduz o custo e o tempo de entrega do edifício para o nosso cliente. Como se trata de um contrato de leasing, nosso cliente paga apenas pelo uso efetivo das instalações, evitando assim a aquisição de um ativo que se desvalorizará com o tempo. Além disso, o cliente não incorre em despesas desnecessárias, como remoção, transporte e armazenamento dos edifícios, caso as estruturas não sejam usadas novamente em um futuro próximo.


Minera Codelco (Div. Salvador) - Rajo Inca

Registro nº 382279


Categoria: Alojamento para força de trabalho realocável com mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Tecno Fast
Localização: III REGIÃO DO ATACAMA, Atacama Chile
Tamanho bruto do projeto: 158756 pés quadrados
Dias para concluir: 187

Excelência arquitetônica

A Divisão de El Salvador da Codelco está localizada na pré-cordilheira da região de Atacama, província de Chañaral e comuna de Diego de Almagro, 198 km a nordeste da cidade de Copiapó, capital regional. O acampamento está localizado a 2.400 metros acima do nível do mar. Essas instalações destinam-se a abrigar o pessoal que executará os trabalhos necessários para a exploração de minério a uma taxa de processamento próxima a 37 ktpd, por um período de 40 anos. Um dos principais desafios foi instalar um campo de operação em um tempo muito limitado, fornecendo 1.200 leitos em apenas 6 meses de construção. Ele ficava em uma área próxima à cidade, portanto, tivemos que tomar cuidado para não perturbar o funcionamento normal dos habitantes. Havia restrições em termos de horários, ruído, acomodação da equipe de construção, etc. O projeto foi realizado sob um contrato de montante fixo e teve que considerar que, além da construção, a Tecno Fast deveria operá-lo por 18 meses.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para aproveitar o espaço do quarto, adaptar os banheiros e seus artefatos O projeto foi definido com altos critérios de economia de energia e água, a fim de minimizar o impacto ambiental no lago salgado onde o acampamento está localizado, que é a cidade de El Salvador, no norte do país. A principal característica foi o projeto de quartos minimalistas, atendendo às normas pertinentes, permitindo a relação correta entre o m2 construído e o número de quartos. Tivemos que desenvolver equipamentos especializados para o bom conforto dos usuários. A otimização das salas permitiu maior eficiência na logística do projeto, uma vez que o design também contemplou o uso de rampas para caminhões.

Custo-benefício

O projeto foi concebido como um projeto temporário, de modo que as conexões entre os módulos e as redes sanitárias são visíveis, o que permite uma economia significativa na urbanização. Outro ponto relevante é que as edificações foram estruturalmente projetadas para serem montadas sobre fundações de madeira, mesmo as de 2 pavimentos, o que permite uma montagem rápida, econômica e, no futuro, uma desmontagem e desmobilização menos invasiva. Os dormitórios utilizados no projeto são eficientes em termos de transporte e logística, uma vez que as rampas de caminhões podem ser utilizadas ao máximo, evitando custos excessivos de transporte.

 


Pavilhão 22

Registro nº 382489


Categoria: Montagem realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: CMC Modulos Construtivo LTDA
Localização: Rio de Janeiro, Rio de Janeiro Brasil
Tamanho bruto do projeto: 1184 pés quadrados
Dias para concluir: 38

Excelência arquitetônica

A expansão do Brando Barbosa, no Jardim Botânico do Rio de Janeiro, foi inspirada no movimento de Arte Contemporânea dos anos 70 no Brasil. Projetado por Mario Costa Santos, esse espaço contemporâneo de 1.184 m² borra sem esforço a linha entre a nova área de convivência e o jardim existente. Há dois ambientes - área de estar e cozinha externa - integrados a um pátio central, onde a escultura existente "Caridade" foi preservada e acentuada. O design de interiores apresenta clássicos do mobiliário moderno e uma bela seleção de arte com curadoria de Heloísa Amaral Peixoto. A fachada traz o impacto da arquitetura moderna, acrescentando calor à estrutura metálica do edifício volumétrico modular. A área de entretenimento ao ar livre é composta por 4 módulos, formando dois espaços separados que circundam a bela estátua de mármore existente no local, o ponto de partida para este projeto. A escolha dos materiais foi vital para o projeto, de modo que, juntos, remetessem ao conceito de modernismo.

Inovação técnica e sustentabilidade

Os requisitos imperativos para esse projeto foram o baixo impacto no solo, o uso de materiais sustentáveis e locais e a velocidade de construção. A estrutura principal usou quatro módulos produzidos fora do local, transportados, instalados e concluídos no local em um total de 5 semanas. A estrutura usa aço leve, para causar o menor impacto no solo. As paredes externas foram compostas por materiais selecionados, incluindo portas de vidro e venezianas de madeira-plástico, acrescentando mais espaço para respirar e ambientar o espaço. As paredes internas têm 9'10" de altura, com acabamento em drywall, madeira e elementos de pedra natural local. As passarelas de acesso externo também usaram pisos de WPC (composto de madeira e plástico) ecologicamente corretos. Os módulos foram produzidos em um ambiente certificado e controlado para otimizar o uso de materiais e a produtividade. Projetado para proporcionar baixa manutenção, execução rápida e versatilidade no design para a criação de ambientes modernos e descomplicados. Pode ser reaproveitado, realocado, com logística facilitada, reduzindo custos de transporte e emissões.

Custo-benefício

O projeto foi concebido com quatro módulos de 15m² (161,4ft²) e outros elementos foram adicionados para aumentar o espaço de convivência sem aumento significativo no orçamento. O desafio era usar materiais ecologicamente corretos e também leves para manter as características da casa existente. Por isso, a fábrica optou por WPC reciclado e chassi de aço reaproveitado. Para reduzir os custos e melhorar a estética, o sistema mecânico da cozinha foi colocado dentro de duas paredes principais, deixando o restante do espaço livre para usar outros acabamentos que se misturassem ao jardim existente. O projeto percorreu a maior distância de Mirassol, São Paulo, até o Rio de Janeiro em embalagens planas e depois foi montado na loja da fábrica mais próxima para montagem. Isso cria oportunidades de economia para o cliente. A estrutura principal foi entregue montada e com o sistema mecânico principal para reduzir a quantidade de trabalho no local.


PNS Edifício 151

Registro nº 382400


Categoria: Montagem Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Axis Construction Corp
Localização: Portsmouth, NH Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 14.000 pés quadrados
Dias para concluir: 382

Excelência arquitetônica

O NAVFAC PNS Building 151 está localizado entre um grande armazém de apoio e uma doca seca naval no Portsmouth Naval Shipyard. O novo prédio é um edifício modular de 2 andares com 14.000 pés quadrados, composto por 50 caixas de conexão de uso único. Estrategicamente localizado paralelamente a uma doca seca de submarinos em operação, esse edifício foi projetado para ser o centro de atividades sociais e, o que é mais importante, funcionais para o pessoal da Marinha que aguarda a redistribuição. O prédio abrigará até 30 funcionários em alojamentos do tipo beliche. Ele oferece armazenamento seguro de armas, salas de estar, escritórios particulares, salas de treinamento e banheiros/chuveiros. Os acabamentos internos são de drywall brilhante e colorido com tetos suspensos pintados, dando ao edifício uma aparência mais profissional, em vez de industrial.

Inovação técnica e sustentabilidade

As 50 unidades connex de uso único criam um edifício de aço incombustível Tipo II-B. O piso superior é elevado por meio de colunas estruturais, criando um espaço intersticial projetado especificamente para abrigar as instalações MEP. Ele é aquecido por um trocador de calor de vapor para água montado dentro de uma caixa connex de 20' e resfriado por um resfriador elétrico, ambos montados no exterior. O vapor é adquirido de uma linha de vapor existente. A água de aquecimento e resfriamento fornecida por esses sistemas é distribuída por meio de um sistema de duas tubulações/comutador localizado no espaço intersticial. Cada cômodo tem sua própria unidade ventilo-convectora (FCU) e termostato montados no teto. A ventilação é fornecida por meio de dois ERVs externos montados no solo e canalizados pelo espaço entre o primeiro e o segundo andar, e cada FCU é canalizada com ar fresco. Possui a mais recente tecnologia de segurança ultrassecreta, Internet sem fio e foi projetado com luminárias internas de alta eficiência e economia de energia, com controles de sensor de ocupação em todos os cômodos e tintas com baixo teor de VOC.

Custo-benefício

O novo local do prédio de apoio naval ocupa uma área muito pequena entre as estruturas existentes, portanto, construir fora do local foi uma consideração positiva no custo projetado da construção e na possível interrupção da base. O cronograma de construção foi reduzido em mais de 50%, economizando custos significativos para a Marinha em mão de obra, mobilização e desmobilização, já que havia uma área limitada para preparar os materiais e o trabalho. A atividade, a interrupção e a perturbação no local foram minimizadas, o que reduziu os perigos da construção e seus riscos associados. Além disso, a seleção de recursos de conservação de energia, como os sistemas mecânicos, juntamente com sensores de ocupação, iluminação com eficiência energética, sistema independente de gerenciamento de edifícios e luminárias que economizam água, tudo isso se integra para proporcionar à Marinha custos operacionais mais baixos ao longo do tempo.


Parada da planta - ENAP Bio Refinaria

Registro nº 382542


Categoria: Montagem Relocável Mais de 10.000 pés quadrados
Empresa: Tecno Fast
Localização: Concepción, Bio-Bio Chile
Tamanho bruto do projeto: 64422 pés quadrados
Dias para concluir: 42

Excelência arquitetônica

Esse projeto consiste em três grandes blocos: vestiários no setor sul, vestiários no setor norte e uma sala de jantar central. Os vestiários eram andares livres compostos por 22 módulos e uma sala de aquecimento, equipados com 12 bancadas e 100 armários cada, e cercados por banheiros e chuveiros em todo o perímetro. No total, foram construídos 12 vestiários: 10 no setor sul e 2 no setor norte. Ao mesmo tempo, o refeitório central, composto por 123 módulos, 8 refeitórios separados com 24 mesas e 48 cadeiras cada, foi anexado ao refeitório central existente, de modo que só foi necessário fornecer um setor de serviços de alimentação e o restante foi distribuído apenas para os refeitórios dos trabalhadores. Ambos os tipos de módulos eram indispensáveis para a operação de parada da fábrica, onde o cliente tinha um pico de 1.000 trabalhadores externos que realizavam essa manutenção e que eram os usuários dessa solução modular.

Inovação técnica e sustentabilidade

Esse projeto de 5985m2 foi construído em 41 dias úteis consecutivos, proporcionando ao cliente uma solução funcional de acordo com suas necessidades, em tempo recorde. Para isso, houve uma coordenação rigorosa entre as especialidades elétrica e sanitária, identificando as conexões e gerando o projeto mais eficaz de acordo com as restrições de capacidade e pressão, respectivamente. A inovação foi a adaptação do estacionamento de veículos em vestiários para 50 pessoas, onde nenhum dependia do outro para funcionar, mas cada um tinha seus backups elétricos e sanitários totalmente independentes. Se um deles falhasse, o outro não seria afetado. Da mesma forma, um antigo refeitório com capacidade muito limitada foi transformado em um grande refeitório para atender simultaneamente quase 400 pessoas adicionais em turnos rotativos típicos de uma pandemia, proporcionando segurança e dinamismo na operação. Essa talvez seja a característica mais importante para o cliente. Após o aluguel de 6 meses, tudo foi utilizado

Custo-benefício

A principal vantagem é que os módulos eram, em sua maioria, plantas livres, de modo que a intervenção de painéis, pisos ou aberturas foi mínima, permitindo sua reutilização imediata em outros projetos com características semelhantes. Além disso, todo o mobiliário utilizado foi adicionado à frota da VAPS e pode ser alugado em qualquer outro projeto, se necessário. As fundações de madeira foram feitas, em sua maioria, de madeira em dimensões padrão e outras com alturas variáveis, que, embora não sejam padrão, podem ser adaptadas a fundações menores. As salas de aquecimento, estruturadas para esse projeto em particular, hoje são uma solução para qualquer cliente que necessite de grandes fluxos de água quente no menor tempo possível, cada uma com seus respectivos painéis elétricos e entradas sanitárias.


Fábrica de manufatura Sala de aula temporária

Registro nº 381523


Categoria: Pods de banheiro realocáveis com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: JMO Modular
Localização: Marion, IL Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 360 pés quadrados
Dias para concluir: 25

Excelência arquitetônica

O layout geral dessa solução de banheiro temporário é uma unidade de 12x30 de largura única. O layout interno consiste em dois (2) banheiros com várias estações. Um (1) banheiro possui quatro (4) compartimentos de vaso sanitário separados por divisórias, dois (2) mictórios separados por divisórias, duas (2) pias com uma divisória entre elas e uma sala de utilidades contendo o aquecedor de água e a pia de utilidades. O outro banheiro tem três (3) boxes separados para vasos sanitários e duas (2) pias. O interior apresenta piso de ladrilho de composição de vinil e paredes de Gypsun com cobertura de vinil. O exterior é composto por revestimento e telhado de alumínio.

Inovação técnica e sustentabilidade

Com essa unidade multiestação de 12x30 (360 pés quadrados) em manutenção, atualizada e pronta para funcionar a qualquer momento, a JMO Modular pôde cumprir e atender a todos os requisitos de segurança de seus clientes e permitir que os funcionários do cliente utilizassem o banheiro temporário em um dia. Entradas separadas permitem que os funcionários escolham, dependendo de sua preferência, a privacidade uma vez ao entrar no banheiro com várias estações. O projeto tornou o uso dos banheiros muito acessível e o mais discreto possível.

Custo-benefício

O cliente precisava de banheiros temporários durante a demolição e a construção do banheiro permanente em uma parte da fábrica. O uso do banheiro modular permitiu que eles atendessem à necessidade durante o período de construção sem incomodar os funcionários. Se fossem usados banheiros portáteis de unidade única, seria necessário tomar medidas de segurança na fábrica no momento da entrega e da coleta, além de visitas contínuas ao local durante todo o contrato de locação para fazer a manutenção dos banheiros portáteis e remover os resíduos. Isso foi evitado com o uso do banheiro modular com várias estações fornecido pela JMO Modular.


Unidade móvel de bombeiro

Registro nº 390570


Categoria: Pods de banheiro realocáveis com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: R.I. S.p.A.
Localização: Trepuzzi (LE), Puglia Itália
Tamanho bruto do projeto: 150 pés quadrados
Dias para concluir: 92

Excelência arquitetônica

O módulo ISO 20 fornecido para o Firefighter com dimensões padrão de 6058 mm * 2438 mm (altura de 2591 mm) é equipado com três entradas externas. Uma para o compartimento do chuveiro com 3 chuveiros e quatro pias, uma para o compartimento do banheiro equipado com 3 banheiros de serviço e 2 pias e a última para o compartimento técnico, onde há um tanque de 750 litros e o painel elétrico geral. Cada cômodo é equipado com ventilação e iluminação natural. Esse módulo pode ser posicionado em qualquer tipo de terreno e, para funcionar, precisa estar conectado à rede de abastecimento de água e eletricidade ou a um gerador. O design externo reflete o tipo de cor solicitado pelo cliente. O módulo interno é coberto por uma folha de alumínio quadriculada para facilitar a limpeza e evitar que as pessoas escorreguem ao usar os banheiros devido ao alto índice de umidade.

Inovação técnica e sustentabilidade

O design móvel pode ser implantado em áreas de treinamento remotas ou compartilhado entre departamentos de bombeiros. As estruturas de contêineres podem ser projetadas para acomodar toda e qualquer tecnologia proprietária de treinamento de incêndio. As estruturas são sempre equipadas com instalações de segurança, emergência e controle de última geração para o mais alto nível de segurança e desempenho.

Custo-benefício

A eficácia desse módulo consiste na rápida implementação, instalação, realocação e reutilização prática. Todos esses fatores contribuem para torná-lo um produto que pode ser adaptado a qualquer tipo de local e cliente.


Escola de Ensino Fundamental Pacific Drive

Registro nº 382836


Categoria: Pods de banheiro realocáveis com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Silver Creek Industries, LLC
Localização: Fulleton, CA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 255 pés quadrados
Dias para concluir: 21

Excelência arquitetônica

Para atender às necessidades da crescente população estudantil, a Pacific Drive Elementary School precisava de uma solução rápida e econômica para fornecer instalações sanitárias adicionais. Essa nova instalação modular de banheiros inclui três banheiros de gênero neutro para um único ocupante. Um dos banheiros foi projetado para acomodar um vestiário para alunos com necessidades especiais. O exterior do edifício utiliza painéis de parede de fibrocimento para proporcionar um sistema de acabamento durável. Uma grande saliência com um sistema de telhado com costura permanente fornece sombra e proteção contra o clima nas entradas dos banheiros. Acabamentos duráveis e fáceis de limpar foram usados em todo o edifício para minimizar as preocupações com a manutenção.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para atender aos requisitos do projeto da maneira mais eficiente e econômica possível, foi utilizado um projeto de módulo personalizado de 8,5 x 30'. Um único módulo é usado para construir todo o edifício, o que permitiu que todos os acessórios, sistemas e acabamentos fossem instalados na fábrica. Devido à possibilidade de realocação futura do edifício, as seleções de acabamento são duráveis para evitar rachaduras durante o transporte. Luzes LED de alta eficiência com controles de detecção de ocupação foram usadas em todo o projeto. Materiais com baixo teor de COV foram usados em todo o projeto para proporcionar um ambiente de aprendizado saudável. Sempre que possível, foram utilizados materiais com alto teor de reciclagem. Em todo o projeto, foram utilizadas instalações hidráulicas de baixo fluxo.

Custo-benefício

O proprietário do projeto reconheceu, logo no início do processo de planejamento, que uma solução de construção modular era o método de entrega de projeto mais econômico para seu novo prédio de banheiros. Ao utilizar métodos de construção fora do local, eles conseguiram obter vantagens significativas no cronograma em comparação com a construção tradicional. A natureza acelerada de um processo de construção modular permitiu um impacto reduzido no desenvolvimento do local do projeto. Como um único módulo foi usado para construir o edifício, todo o trabalho de acabamento interno e externo foi realizado na fábrica, o que permitiu uma instalação rápida e fácil do edifício no local.


Laboratório de Segurança Alimentar da Eurofins Idaho

Registro nº 391778


Categoria: Aplicação especial realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Art's Way Scientific, Inc.
Localização: Idaho Falls, ID Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1189 pés quadrados
Dias para concluir: 128

Excelência arquitetônica

2018 IBC, Classe V-B, estrutura de madeira com cargas de neve de 50 PSF, sísmica Cat. D e (3) paredes de cisalhamento internas. A unidade é de um andar, 16' x 74' com estrutura de transporte de viga de aço de 12" integrada à estrutura do piso do edifício. Os pisos são cobertos com revestimento de piso de magnésio de ¾" com revestimento de piso epóxi de duas partes em três etapas com uma base integrada de 6". As paredes consistiam em compensado tratado contra fogo sobre DF#2 de 5-1/2" e coberto com compensado tratado com retardante de fogo de ½" e paredes internas com acabamento em plástico de sistema de parede de resina de fibra de vidro sem costura (SFRS). Treliças de madeira de engenharia personalizada com verticais de 24" OC e revestimento de compensado retardante de fogo de 5/8" com material de telhado EPDM totalmente aderido e cordas superiores contínuas de vigas de aço para completar a estrutura do telhado com isolamento de massa R-38. Revestimento de aço corrugado de 29 ga. no exterior. As unidades de resfriamento horizontal duplas e os sistemas HVAC de condensação dupla de 3 toneladas oferecem desempenho controlado projetado para manter um ponto de ajuste de 68 a 78 graus, + ou - 2 graus

Inovação técnica e sustentabilidade

Ao incorporar várias salas com (3) paredes de cisalhamento no projeto, conseguimos permitir que vários estudos fossem realizados simultaneamente com dois clientes separados para oferecer mais com menos. O projeto tem duas salas de incubação separadas, dois sistemas de água RO, recebimento de amostras, preparação de mídia, preparação de amostras, leitura de amostras, sala de patógenos e sala de resíduos, além de um banheiro e vestiário. O cliente queria fornecer backup de emergência em caso de falta de energia e nós projetamos cuidadosamente os circuitos elétricos entre vários painéis para distribuir aproximadamente 60 KVAs de tensão para os principais circuitos em três painéis separados, de modo que o cliente possa utilizar geradores portáteis menores, conforme necessário, para atender às necessidades de energia durante tempestades. O Wiremold também foi usado em locais importantes para permitir que várias portas de dados fossem adicionadas e movidas conforme necessário, caso fossem realocadas no futuro para outro local. Janelas colocadas em locais importantes também foram adicionadas para reduzir alguns dos requisitos de iluminação e diminuir os custos operacionais gerais.

Custo-benefício

Nosso cliente tinha uma necessidade imediata e adiou um de seus pedidos para que isso chegasse à nossa fábrica, pois havia dois clientes que queriam utilizar partes diferentes da mesma unidade. Isso reduziu pela metade o retorno do investimento de nossos clientes. Com um projeto cuidadosamente planejado, conseguimos reunir todas as suas necessidades em uma única unidade. Havia dois sistemas de água por osmose reversa e um sistema de tratamento de água macia para fornecer a melhor água para amostragem. Conseguimos reduzir os sistemas Bard gêmeos com unidades condensadoras duplas de 3 toneladas e unidades de resfriamento horizontal para agilizar os requisitos de material necessários para esse curto prazo de construção. O projeto de HVAC especializado foi essencial para atender às necessidades críticas desse cliente, pois as autoclaves foram colocadas em duas salas separadas com alto vapor e ventiladores de exaustão, além de áreas de alto calor necessárias para a incubação de amostras. Um rack de servidor para todas as suas necessidades de TI também foi colocado na sala mecânica para capturar todos os dados das leituras de amostras.


Cavalo Quarto de Milha Hermeus "Flight Deck

Registro nº 382150


Categoria: Aplicação especial realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: BMarko Structures
Localização: Atlanta, GA Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 273 pés quadrados
Dias para concluir: 196

Excelência arquitetônica

Esse único contêiner de transporte convertido de 40 pés foi transformado em um "cockpit" funcional para uma aeronave drone. Seu interior contém uma área de estação de trabalho de 23' x 7,5" que suporta um piloto, um operador de carga útil, quatro analistas operacionais e vários assentos para observadores. Há também um centro de computação de alto desempenho dedicado com uma zona de controle climático isolada para garantir que todos os equipamentos críticos de voo estejam protegidos. Nas paredes externas leste e oeste do contêiner, há poços que podem ser acessados por trás das portas originais do contêiner de transporte que têm escadas de aço removíveis para acessar o teto. A grade de metal foi instalada ao redor de todo o exterior do teto para que os observadores do drone possam assistir com segurança a partir do convés superior.

Inovação técnica e sustentabilidade

O "Flight Deck" foi projetado desde o início para suportar operações autônomas fora da rede em ambientes remotos. Ele também foi construído de acordo com os padrões de sala segura do Departamento de Defesa, permitindo armazenamento aberto, videoconferência e operações prontas para uso. O fato de todos os equipamentos caberem dentro de um contêiner intermodal sem identificação permite uma implantação rápida e discreta em todo o mundo e fez com que a construção modular fosse perfeita. Sua primeira missão será no deserto da Califórnia, onde a Hermeus pilotará seu drone Quarterhorse pela primeira vez em 2023.

Custo-benefício

Para a estrutura interna do módulo, pudemos utilizar aço moldado a frio de corte exato, o que minimizou o desperdício de materiais de estrutura. O uso de isolamento de célula fechada pulverizado nos permitiu atingir o valor r de isolamento desejado sem desperdício de material. Para fins de transporte e realocação, os corrimãos no teto podem ser removidos para minimizar os custos de transporte.


Instalação do edifício de lixiviação

Registro nº 382478


Categoria: Aplicação especial realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Corner Cast Construction
Localização: Bagdá, AZ Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 2.600 pés quadrados
Dias para concluir: 502

Excelência arquitetônica

A Corner Cast projetou e fabricou uma instalação de construção de lixiviação para criar um processo de extração de cobre menos prejudicial ao meio ambiente. A estrutura era composta por quatro contêineres de transporte que foram usados para sustentar uma cobertura para uma mina no Arizona. Todos os quatro módulos foram fabricados em Montreal antes de serem enviados para o local. Os contêineres permitiram a construção de um escritório isolado, acabado e com ar-condicionado, uma sala de compressores e elétrica, misturadores industriais e uma estrutura de descarga de big bags. O principal desafio do projeto desse edifício foi que a Corner Cast foi encarregada de criar um projeto altamente personalizado como parte de um processo de P&D para um novo método de lixiviação de cobre. Durante o processo de P&D, foi necessária uma intensa cooperação entre o cliente, a EPCM e os engenheiros de processo. Isso resultou em um layout otimizado e compacto que coincide perfeitamente com o layout do processo. O pátio foi projetado para ser usado como uma área de armazenamento para o catalisador.

Inovação técnica e sustentabilidade

O uso de contêineres de transporte permitiu que o cliente otimizasse seu projeto graças à integridade estrutural das latas C. O contêiner que recebe os misturadores foi altamente personalizado com um piso inclinado, aberturas que atravessam a parede externa em diferentes ângulos e uma estrutura de teto que precisava permitir o acesso aos misturadores e aos descarregadores de big bags pela parte superior. Ao mesmo tempo, esse contêiner foi usado para apoiar a estrutura do dossel e a estrutura de descarregamento de big bags, o que o tornou uma unidade particularmente desafiadora. Ao colocar os contêineres em dois formatos de L, permitimos o acesso ao pátio por dois lados, enquanto os contêineres, usados como fundação, também formavam as paredes externas. O pátio é usado como área de estocagem para o armazenamento de sulfato, o que exige uma ventilação extensa. O resultado final do projeto criou um espaço eficiente e eficaz para o cliente e seus usuários.

Custo-benefício

O dossel translúcido permite que 80% da luz natural do sol penetre na membrana do telhado. Isso cria um ambiente seguro para o manuseio de equipamentos e reduz os custos operacionais, pois a iluminação só é necessária à noite. O envolvimento próximo dos futuros usuários no processo de projeto permitiu que a Corner Cast centralizasse várias operações industriais em uma única área centralizada, o que reduziu drasticamente a área de construção necessária em comparação com a construção convencional. Isso resultou em uma solução com preço competitivo, realocável e reutilizável para as necessidades do cliente. O edifício foi fabricado fora do local para reduzir o impacto no processo atual, minimizando o tempo de instalação e reduzindo a presença no local, a circulação de equipamentos e mão de obra.


Soluções solares EWX

Registro nº 381715


Categoria: Aplicação especial realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Falcon Structures
Localização: Houston, TX Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 1760 pés quadrados
Dias para concluir: 52

Excelência arquitetônica

A EWX Solar Solutions está transformando o setor de energia com módulos de energia. Cada módulo é um contêiner de transporte modificado de 20 pés com 15 painéis solares montados no teto por uma estrutura de cobertura. O design de última geração pode expandir e recolher os painéis solares para permitir o transporte por caminhão e, ao mesmo tempo, coletar uma quantidade impressionante de energia solar. Dentro da unidade, geradores e baterias completam o sistema híbrido de energia solar para energia fora da rede, empresas de petróleo e gás, empresas de telecomunicações e muito mais. Um firewall divide a caixa, separando o gerador das baterias e visitando o espaço de trabalho do técnico. As baterias são montadas em racks de parede para criar um espaço de trabalho confortável e protegido das intempéries em um espaço climatizado. O tamanho compacto e o design voltado para a portabilidade permitem a fácil colocação em espaços apertados. A EWX e a Falcon Structures colaboraram para implantar 11 módulos que têm a capacidade de reduzir o tempo de operação do gerador e, em muitos casos, substituir completamente a rede elétrica.

Inovação técnica e sustentabilidade

É graças à construção modular que os 11 módulos EWX podem fornecer energia e, muitas vezes, substituir redes inteiras em locais de difícil acesso. O design nunca antes visto do dossel solar permite a implantação rápida e segura de uma quantidade significativa de energia solar sem usar uma grande quantidade de terra. O dossel solar pode se compactar para manter o módulo facilmente transportável. Quando os painéis solares se expandem, a caixa pode ser ligada em 30 minutos. Em termos de sustentabilidade, os módulos EWX reduzem a dependência de geradores e, embora o sistema híbrido de energia solar não seja uma energia totalmente limpa, é o mais próximo que uma empresa que está fora da rede pode chegar. Esses módulos são conhecidos por operar geradores 21 horas a menos por dia do que as soluções alternativas, o que reduz consideravelmente as emissões de carbono. O acesso ao gerador e às baterias fornece uma tolerância a falhas que é confiável o suficiente para manter os módulos EWX operando durante o congelamento do Texas em 2021, provando que é um sistema de energia confiável.

Custo-benefício

Os módulos EWX tornam a energia facilmente acessível, confiável e eficiente, independentemente do local. Outros parques solares que produzem a mesma quantidade de energia custam muito mais e são difíceis de realocar. As empresas podem economizar milhares de dólares em combustível com o uso do sistema híbrido de energia solar da EWX. O uso de contêineres modificados ajuda a reduzir os custos de mão de obra de transporte e os custos de manutenção. Graças ao estilo de módulo e à portabilidade integrada proporcionada pelos contêineres, as empresas podem evitar a desmontagem e a remontagem para economizar tempo e dinheiro.


Produtos de construção Scale House

Registro nº 383508


Categoria: Aplicação especial realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Modular Genius
Localização: Perryville, MD United States
Tamanho bruto do projeto: 360 pés quadrados
Dias para concluir: 61

Excelência arquitetônica

Uma empresa regional de materiais de construção precisava de uma casa de balança para regular o tráfego de caminhões. O local de construção escolhido pelo proprietário permitia fácil acesso ao tráfego de caminhões que saíam das instalações. O tráfego industrial pesado exigia que todos os novos edifícios ficassem a uma certa distância da estrada e das balanças, por segurança. A Modular Genius, Inc. trabalhou com o proprietário para criar um escritório que permitisse espaço adequado para atender às necessidades específicas do programa de trabalho dentro do prédio. O revestimento de aço com nervuras altas foi utilizado para combinar com o esquema de cores existente em outras estruturas. O novo edifício modular foi projetado para ser realocável, funcional, durável e de fácil acesso para todos.

Inovação técnica e sustentabilidade

O principal objetivo do novo edifício modular era oferecer um espaço para a equipe documentar os caminhões na saída das instalações. Para isso, a MGI trabalhou com sua equipe de projeto interna e com o proprietário para criar um espaço que, em última análise, proporcionasse um fluxo lógico em todo o edifício com base nos requisitos específicos do proprietário. A configuração da sala de documentação de caminhões, a janela de passagem, a área de escritório e o banheiro foram bem planejados para os ocupantes.

Custo-benefício

O planejamento cuidadoso do tamanho do edifício modular pelo proprietário e pela MGI foi uma necessidade para garantir que o projeto ficasse dentro do orçamento. Os materiais padrão do setor foram utilizados para garantir a relação custo-benefício e os prazos de entrega mais curtos, incluindo, entre outros, revestimento de aço com nervuras altas, janelas de baixa emissividade, teto de drywall texturizado, piso de ladrilho revestido de vinil e gesso revestido de vinil. A MGI trabalhou com o proprietário para determinar o escopo de trabalho/delineamento de responsabilidades melhor e mais econômico. Como resultado, a preparação do local, incluindo, mas não se limitando a, sistemas de acesso ao prédio e bases de concreto abaixo do nível do solo, foi fornecida pela MGI. O projeto foi concluído em aproximadamente 60 dias, desde a concepção até a ocupação.


Queda Um

Registro nº 382534


Categoria: Aplicação especial realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: Tecno Fast
Localização: Santiago, Região Metropolitana de Santiago Chile
Tamanho bruto do projeto: 161 pés quadrados
Dias para concluir: 71

Excelência arquitetônica

O crescimento das compras on-line está acelerando, e todos nós queremos receber em tempo hábil nossos produtos comprados confortavelmente em casa ou em qualquer lugar com um simples clique. Na cadeia logística, há situações que atrasam nossos envios e o recebimento de nossas compras. São longas filas para realizar remessas em horários nem sempre favoráveis e dificuldades no processo de envio. Mas esse problema já tem solução! Drop one: Um projeto desenvolvido pela Tecno Fast e Chile Bots. Uma solução que consiste em um módulo de 15m2 equipado com prateleiras para armazenar entre 300 e 400 produtos por vez. Totalmente automatizado.

Inovação técnica e sustentabilidade

O serviço de coleta é ativado pela leitura de um código QR que o cliente recebe por e-mail em seu telefone celular, notificando que a remessa está pronta para ser entregue. O cliente vai até a nova filial e, no ponto de coleta, coloca o código QR sob o leitor para identificar o pedido. Graças ao sistema robótico, o usuário tem o produto em suas mãos em menos de 30 segundos.

Custo-benefício

Esses módulos possuem robôs com inteligência artificial que reconhecem qual produto deve ser entregue a cada cliente. Quando uma pessoa faz uma compra on-line, ela é solicitada a escolher a opção de envio para um dos pontos estratégicos da cidade onde o Drop One está localizado. Quando o produto estiver pronto para ser retirado, as pessoas receberão uma notificação com um QR Code. No módulo, basta escanear o QR e o robô entrega o produto solicitado. Como é automatizado, o processo de retirada é muito eficiente e não leva mais de 90 segundos.

 


Contêiner de 53' Laboratório de Testes de Asfalto

Registro nº 382301


Categoria: Aplicação especial realocável com menos de 10.000 pés quadrados
Empresa: United Rentals
Localização: Burnette, WI Estados Unidos
Tamanho bruto do projeto: 424 pés quadrados
Dias para concluir: 93

Excelência arquitetônica

Uma empresa de engenharia de construção precisava de seis laboratórios em locais separados para testar amostras de agregados e asfalto. Foram escolhidos contêineres de transporte de 53 pés. Cada contêiner tem três salas de trabalho separadas. O exterior personalizado combina com a marca da empresa. As paredes e o teto no interior são construídos com FRP para lavagem rápida, ajudando a manter as instalações limpas. O revestimento do piso é um tapete contínuo de borracha reciclada de ½". A parte da frente do contêiner tem um escritório privativo com uma porta deslizante para maior privacidade, uma mesa de 8' de comprimento, área de armazenamento de arquivos e uma janela voltada para a frente. A sala principal tem bancadas de aço inoxidável sobre armários de nível industrial. Há uma área de aquecimento de asfalto com sistema de ventilação industrial, além de um lavatório e uma superfície de trabalho extra. Há uma porta de serviço e grandes janelas deslizantes de vinil. A sala dos fundos abriga uma mesa de aquecimento ventilada, uma estação de trabalho, um forno industrial, uma porta de serviço secundária e acesso ao painel de serviço de 200 Amp.

Inovação técnica e sustentabilidade

Cada uma das 20 tomadas elétricas em toda a unidade está conectada em seu próprio circuito separado para fornecer os requisitos de energia adequados para várias tarefas de teste em execução ao mesmo tempo. Um sistema HVAC multizona com eficiência energética foi crucial para manter um ambiente de trabalho confortável para as equipes. Considerando que as áreas de trabalho com asfalto quente precisarão ser resfriadas, enquanto outras áreas precisarão ser aquecidas, o cliente precisava de um sistema HVAC de alta eficiência com várias unidades principais instaladas. Ao montar o compressor de HVAC diretamente na unidade, o sistema de HVAC permanece conectado e pronto para ser ligado, o que eliminou a necessidade de um técnico de HVAC conectar o compressor em cada local. Com a atualização para armários de resistência industrial com bancadas de aço inoxidável e backsplashes integrados e a adição de portas de bolso em toda a unidade, conseguimos criar superfícies e áreas de trabalho funcionais e, ao mesmo tempo, manter as passagens seguras exigidas pelo cliente.

Custo-benefício

Considerando que o projeto inteiro consistia em seis unidades individuais para locais separados, a compra de material a granel ajudou a manter os custos baixos. Conseguimos colaborar com uma empreiteira elétrica local para instalar o sistema elétrico trifásico, que se conecta perfeitamente às usinas de asfalto do cliente. O fornecedor de HVAC contratado para dar suporte à construção conseguiu fornecer serviços de consultoria especializada e ajudou a obter seis bombas de calor mini-split separadas, 15-SEER, com três zonas, em um mercado que tem sido afetado pela escassez. O sistema HVAC de primeira linha superará as expectativas do cliente nos próximos anos. A empreiteira mecânica contratada para os ventiladores de exaustão criou exaustores de alumínio de grandes dimensões com as devidas folgas de segurança em mente para exaurir rapidamente qualquer fumaça nociva da área de trabalho. O objetivo geral era criar um edifício realocável que pudesse ser transportado em sua totalidade em um chassi intermodal convencional de 53', utilizando a frota de equipamentos do próprio cliente.


My Home Place - 104 Ave, Dawson Creek, Colúmbia Britânica

Registro nº 382010


Categoria: Construção verde
Empresa: NRB Soluções Modulares
Localização: Dawson Creek, BC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 19410 pés quadrados
Dias para concluir: 273

Excelência arquitetônica

O My Home Place é um projeto de moradia de apoio em Dawson Creek, uma pequena comunidade no nordeste da Colúmbia Britânica, Canadá. O projeto é um edifício modular permanente de 3 andares com 32 estúdios independentes, incluindo 2 unidades acessíveis. Ele abriga pessoas que não têm moradia e oferece programas de apoio aos membros da comunidade que precisam. Cada casa tem uma cozinha compacta e um banheiro. O edifício também tem uma lavanderia comum, além de salas de jantar e uma cozinha comercial. O projeto excedeu os critérios rigorosos do BC Energy Step Code e foi projetado para atingir um alto nível de desempenho energético, aplicando princípios de design passivo para minimizar as cargas de aquecimento no clima do norte do Canadá. A meta da equipe de design para o projeto era aumentar o desempenho geral do edifício por meio de materiais de construção sustentáveis e maior eficiência energética.

Inovação técnica e sustentabilidade

Para aumentar o desempenho energético do edifício, a equipe de projeto aumentou o valor R do isolamento, minimizando as pontes térmicas e aumentando a estanqueidade. Para aumentar de forma sustentável a eficiência energética do edifício, a equipe de projeto decidiu desenvolver uma meta de estanqueidade intensiva. Trabalhando com as equipes do fabricante e do local, os detalhes foram projetados de forma a permitir a implementação repetitiva em todo o edifício. O sucesso do projeto foi comprovado quando ele foi submetido a testes de barreira de ar em todo o edifício e obteve um resultado de estanqueidade testado em nível de Passive House.

Custo-benefício

Devido à localização ao norte desse projeto e aos desafios logísticos, foi dada muita atenção à conclusão do máximo possível na fábrica. A construção da maior parte dos componentes fora do local reduziu a necessidade de trocas, criando muitas eficiências para o projeto. A construção dos principais componentes na fábrica enquanto a fundação e o trabalho no local estavam sendo concluídos permitiu que o projeto fosse concluído com muito mais rapidez e economia do que a construção convencional. A instalação do revestimento externo na fábrica minimizou o trabalho no local e acelerou o cronograma geral de acabamento. Outros serviços instalados na fábrica incluem os sistemas de sprinklers e todos os sistemas mecânicos e elétricos. Todos os acabamentos internos foram concluídos e todos os móveis foram instalados na fábrica antes da entrega, o que significa que as unidades continham armários, acessórios e móveis.


Escola de Ensino Médio Hormisdas-Gamelin (Aluguel)

Registro nº 395173


Categoria: Construção verde
Empresa: AMB Modulaire
Localização: Gatineau, QC Canadá
Tamanho bruto do projeto: 15848 pés quadrados
Dias para concluir: 56

Excelência arquitetônica

Mods renovados: O prédio modular tem um design moderno com formato irregular e um exterior de metal e fibrocimento que se encaixa na escola existente. Tem 2 andares, com 2 escadas modulares e uma ligação incombustível que conecta a escola ao complexo (33 módulos no total). O prédio tem todas as acomodações modernas necessárias para atender às necessidades dos clientes: Banheiros, refeitório em espaço aberto, corredores amplos e salas de aula espaçosas. O layout interno é aberto e espaçoso, com materiais duráveis e sistemas mecânicos de última geração que são preferidos pelos membros do corpo docente em relação às salas de aula existentes. Há várias janelas grandes que permitem que a luz natural inunde o espaço, criando uma atmosfera brilhante e acolhedora. Os módulos são de tamanho uniforme e foram projetados para serem facilmente conectados ou desconectados conforme necessário. O edifício se destaca na área circundante devido à sua excelente qualidade visual e à lógica de planejamento cuidadosa, que prioriza a funcionalidade e o apelo estético.

Inovação técnica e sustentabilidade

Esse projeto foi uma grande conquista para a AMB, considerando que ele é composto por dois locais modulares que desmontamos algumas semanas antes da instalação. Tivemos que remover os módulos, instalá-los no local e modificá-los para atender às necessidades do cliente e ao rigoroso código de construção de Quebec. Em Quebec, o Conselho de Construção não reconhece a construção fora do local como uma categoria distinta. Portanto, tivemos que adaptar os módulos para atender aos requisitos mecânicos, de eficiência energética, estruturais, elétricos e arquitetônicos. Tivemos que transformar módulos fechados em módulos de espaço aberto e alterar a orientação dos módulos para que se ajustassem ao espaço limitado no pátio da escola, a fim de limitar o impacto no espaço externo dos alunos. Também foi necessário instalar uma ligação incombustível para fixar o complexo modular à escola existente. Os módulos padronizados da AMB foram a única maneira de fazer com que esse projeto funcionasse em um prazo curto (menos de 8 semanas com obras civis e reforma na escola existente).

Custo-benefício

Ao reutilizar os módulos existentes, as escadas modulares e as ligações incombustíveis, conseguimos maximizar a relação custo-benefício. Coordenamos a desmontagem dos dois locais existentes para limitar o tempo de instalação. Armazenamos a maioria dos módulos no local e enviamos o restante quando estávamos instalando. Os módulos desmontados vinham de menos de 40 quilômetros de distância. Alguns trabalhos foram feitos no módulo para reduzir os custos quando reinstalado (preparação externa para revestimento, religação e otimização elétrica, cuidado para manter os sistemas intactos). Com nosso projeto padronizado, podemos brincar com o layout com mais flexibilidade. Nossos módulos têm 32' ou 42' de comprimento e 12' de largura para limitar os custos de transporte. O tamanho menor dos módulos resulta em um custo de construção mais alto, mas aumenta a reutilização em outros locais. Quando construímos módulos para a nossa frota, "superconstruímos" em comparação com os requisitos, garantindo a reutilização. Estávamos construindo há alguns anos para atender ao código de construção atual (2022).