Peterson Place

Critérios do prêmio

Excelência arquitetônica

Esse edifício modular permanente tem quatro andares e é composto por 19 módulos por andar, dos níveis 2 a 4, em um total de 57 módulos. O primeiro nível é de concreto moldado no local e é composto de 50% de espaço para rastejamento e, em seguida, degraus para acomodar a sala mecânica/elétrica, o armazenamento do operador e a sala de tratamento térmico. Os módulos são unidades de madeira sem moldura, com tamanhos que variam de 9'6" x 29'2" (3 módulos), 9'4" x 20'2" (3) a 13'9" x 30'5" (51). Possui 38 suítes independentes, 2 projetadas especificamente para pessoas com deficiência, com aproximadamente 360 pés quadrados e incluindo banheiro, cozinha compacta e quarto/espaço de estar. O segundo andar é composto por espaço de escritório, salas de apoio ao locatário, cozinha comercial, sala de jantar, depósito e lavanderia. O edifício tem uma passarela externa na elevação leste. O design externo tem uma estética arrojada e contemporânea e usa materiais de construção comerciais e residenciais comuns, como Hardie Panel, Hardie Plank e CFI Panels.

Inovação técnica e sustentabilidade

O complexo incorpora vários recursos inovadores. Por exemplo, todo o HVAC das suítes foi concluído na fábrica, o que reduziu bastante a quantidade de trabalho de HVAC necessário no local. Isso foi conseguido com a instalação de uma unidade LifeBreath ERV em cada suíte. A Nomodic também instalou um sistema de Controle Digital Direto (DDC), que melhora muito a capacidade do operador de manter a funcionalidade, a programação e a manutenção dos sistemas mecânicos a partir de um local centralizado. O edifício precisava ser guindado a apenas 15 pés de distância de um complexo habitacional existente (e já ocupado) de 57 suítes, apertando-se em um espaço longo e estreito cercado por obstáculos no local, incluindo linhas de energia. Foi necessário um caminhão especial com suspensão independente das rodas para navegar pelos ângulos estreitos do espaço e trazer os módulos para perto o suficiente para que pudessem ser colocados no lugar com sucesso.

Custo-benefício

Naturalmente, um dos métodos de maior custo-benefício na construção modular é a capacidade de reduzir o tempo de construção no local e o cronograma geral da construção. A Nomodic aproveitou essa vantagem, concluindo a escavação e a fundação enquanto os módulos estavam sendo fabricados. Aproximadamente 80% da parte elétrica, do encanamento, dos sprinklers, do HVAC e da carpintaria do edifício foram concluídos nas instalações de fabricação, onde os preços da mão de obra são menores do que os preços no campo. Em um esforço adicional para reduzir custos, a Nomodic contratou um empreiteiro de sprinklers que conseguiu utilizar recursos locais tanto na fábrica (Manitoba) quanto no local (B.C.), o que também não resultou em lacunas no escopo. Além disso, a adesão do edifício ao BC Energy Step Code significou que o valor de longo prazo foi entregue ao cliente na forma de economia de energia.