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Como criar um edifício de 11 andares em apenas 15 dias com a BROAD USA [transcrição do podcast]

Como criar um edifício de 11 andares em apenas 15 dias com a BROAD USA

O gerente geral da BROAD USA, Sunny Wang, e o diretor de comunicações, Jeremy Zimman, participam do podcast para descrever o mais novo projeto da BROAD: um "Living Building" multifamiliar modular de 11 andares que foi construído em apenas 15 dias e depois empilhado em apenas 29 horas. O que está por trás dessa rapidez extraordinária? As lajes de aço inoxidável B-CORE adaptáveis da BROAD.

Saiba mais sobre o B-CORE - e sobre o compromisso da BROAD com práticas comerciais ambientalmente conscientes - neste episódio do Inside Modular!

John McMullen

Olá e bem-vindo ao Inside Modular: O Podcast de Construção Modular Comercial trazido a você pelo Modular Building Institute.

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Sejam todos bem-vindos. Meu nome é John McMullen e sou o diretor de marketing da MBI. Hoje estou conversando com Sunny Wang e Jeremy Zimman da BROAD USA. Sunny e Jeremy estão aqui para falar sobre os métodos inovadores de fabricação modular da BROAD e sobre como os fabricantes podem se tornar mais ecologicamente corretos. Então, vamos começar com você, Sunny, fale-me sobre você e como a BROAD começou.

Sunny Wang

A BROAD USA é uma subsidiária do Grupo BROAD, uma empresa privada fundada em 1988 por dois irmãos. Há mais de 30 anos, nosso negócio principal é o ar condicionado comercial. Depois disso, diversificamos nossos negócios para a construção modular. O motivo é que estávamos cada vez mais frustrados com o setor de construção. Não apenas com os padrões de baixa qualidade, mas também com o descaso predominante em relação à produção ambiental.

Por isso, desde 2009, começamos a produzir construções pré-fabricadas ou a estrutura BSB [BROAD Sustainable Building]. Eu, por minha vez, trabalho com o Grupo BROAD há quase 15 anos. Comecei como Engenheiro de Vendas e depois como Gerente Geral. Atualmente, atuo como Gerente Geral da BROAD USA e fui Presidente do Grupo BROAD.

John McMullen

Muito bom. Jeremy, fale-me sobre você. Qual é a sua formação e como se envolveu com a BROAD?

Jeremy Zimman

Bem, obrigado por nos receber hoje, John, é um prazer estar com você. Trabalhei na China e também com a China em vários setores nos últimos 20 anos e acompanho a BROAD há muito tempo. Há muitos anos, sou fascinado pelo B-CORE, que é o material com o qual o Living Building é construído, com material de aço inoxidável. Assim, quando tive a oportunidade de ingressar na empresa, há alguns anos, foi uma decisão fácil: sou Diretor de Comunicações.

John McMullen

Então, vamos nos aprofundar no assunto. Tenho visto o nome da BROAD bastante nos noticiários ultimamente. Na verdade, vi um vídeo no site da CNN na semana passada, mostrando um de seus edifícios mais recentes, um "Living Building", como você mencionou - é um prédio de apartamentos de 10 andares - que foi erguido em menos de 29 horas, o que é incrível. De fato, a BROAD tem um histórico de empilhar edifícios muito rapidamente e a um custo muito baixo. Portanto, não é preciso dizer que tenho muitas perguntas. Em primeiro lugar, conte-me mais sobre o projeto do Living Building de 10 andares.

Jeremy Zimman

Assim, o primeiro Living Building foi construído no início deste mês, e o lapso de tempo da montagem do edifício foi exibido no vídeo. Assim, construímos 10 andares em 24 horas, e todos os 11 andares foram concluídos em pouco mais de 28 horas, e essa é a montagem no local. Todos os módulos foram fabricados fora do local em 15 dias e, em seguida, montados no local em pouco mais de 20 horas. Portanto, trata-se de um edifício de 32.000 pés quadrados, construído com B-core, nosso material estrutural de aço inoxidável, e foi entregue pronto para uso, incluindo toda a parte elétrica e mecânica de CA de alta tensão. Temos nossos próprios sistemas de ventilação externa BROAD que trazem 100% de ar fresco do exterior, sem retorno ou ar reciclado. A energia elétrica e a fiação, bem como a iluminação de todos os equipamentos internos, foram concluídas e estão prontas para a mudança.

Portanto, nossa abordagem para a construção modular é descarregar 100% da construção fora do local. Assim, quando os módulos são entregues, nós apenas fazemos o aparafusamento e a conexão com os serviços públicos. Enquanto a maioria dos edifícios é estática e construída para uma finalidade e um projeto específicos, o Living Building é flexível. Portanto, a planta baixa, o layout dos cômodos e até mesmo o número de andares podem ser alterados após a conclusão da construção e o edifício também pode ser reaproveitado.

John McMullen

Isso é incrível. Quero dizer, 15 dias é excepcionalmente rápido. Então, esse prédio, assim como todos os prédios da BROAD, pelo que sei, são feitos com aço inoxidável. Isso está correto?

Jeremy Zimman

Sim.

John McMullen

Então, qual é a vantagem do aço inoxidável em relação a outras formas de aço para construção?

Jeremy Zimman

Portanto, o uso do aço inoxidável foi originalmente motivado pelo desejo do nosso presidente, Sr. John Ye, de reduzir as emissões de gases de efeito estufa. Portanto, o aço carbono e, mais ainda, o concreto, contribuem muito para as emissões globais de gases de efeito estufa em sua fabricação. Juntos, o aço carbono e o concreto representam mais de 15%, enquanto o aço inoxidável, que também é reciclável sem degradação do desempenho, é provavelmente o material mais ecológico. Nosso aço inoxidável B-CORE é endurecido por meio de um processo de brasagem de cobre, o que permite que ele seja 10 vezes mais leve e até 100 vezes mais resistente do que o aço carbono. Por isso, podemos fazer coisas criativas, como um cantiléver de até 12 metros. Portanto, ele é muito forte e muito leve. O B-CORE também é 30 vezes mais resistente à corrosão do que o aço carbono. Portanto, a vida útil desse Living Building é praticamente ilimitada.

John McMullen

Conte-me mais sobre a forma como os próprios módulos foram projetados. No vídeo que assisti sobre o processo de empilhamento, vi os painéis do piso dobrados para baixo e os conjuntos de janelas girando para fora; era um projeto muito sofisticado. Fale-me sobre como isso aconteceu.

Leitura relacionada:
B-CORE: O material moderno da BROAD

Neste artigo - que foi publicado originalmente na edição de novembro/dezembro de 2021 da revista Modular Advantage da MBI - Sunny Wang, gerente geral da BROAD USA, e seus colegas Tony Sun (engenheiro estrutural da BROAD) e Jeremy Zimman (diretor de comunicações da BROAD USA) compartilham alguns dos detalhes sobre o B-CORE, um material de aço inoxidável forte e leve que a empresa investiu mais de uma década e US$ 1,25 bilhão para desenvolver...

Leia o artigo completo

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Sunny Wang     

Muito bem, vamos começar. Para a construção modular feita em fábrica, a BROAD tem desenvolvido desde 2009, mas o Living Building foi a primeira construção em aço inoxidável. As colunas e vigas são feitas de canais de aço inoxidável e caminhos quadrados, e os pisos são compostos pelos padrões originais da BROAD chamados B-Core Slab. Portanto, o edifício inteiro, como Jeremy mencionou, não tem nenhum tipo de concreto. Cada modelo foi projetado para o tamanho do contêiner de 40 pés, que tem 40 pés de comprimento, oito pés de largura e 10 pés de altura. Portanto, o motivo pelo qual o projetamos é porque ele não pode ser encaixado no transporte, o que é frustrante, mas, na verdade, não é necessário nenhum contêiner durante o transporte. Ele pode se estender cerca de duas vezes quando desdobrado do lado de fora para instalação. Portanto, ele está realmente realizando o transporte de baixo custo e de grande porte em escala mundial.

John McMullen

Então, conte-me mais sobre o B-CORE. Como ele foi desenvolvido e como é fabricado?

Jeremy Zimman

Portanto, nossa divisão de construção sustentável da BROAD, mencionada por Sunny, foi fundada em 2009. Portanto, temos muita experiência em edifícios pré-fabricados. Começamos com aço carbono em nossa primeira construção feita em fábrica, que foi em 2010, até aproximadamente 2017, quando revelamos o B-CORE. Portanto, nosso presidente, John Ye, inventou não apenas o material, mas também os fornos que usamos em nosso processo de brasagem. Assim, o aço inoxidável é refogado a 2.012 graus. É isso que lhe confere as incríveis propriedades de ser muito leve e, ao mesmo tempo, muito resistente. Esses fornos passaram por 10 iterações diferentes. Portanto, houve muitas tentativas e erros ao longo do caminho. Sabe, investimos mais de um bilhão e meio de dólares em 12 anos para chegar ao ponto em que estamos hoje com o material B-CORE no produto Living Building.

John McMullen

O produto B-CORE é composto por duas chapas de aço inoxidável com cilindros em seu interior. É isso mesmo?

Jeremy Zimman

Sim, são duas placas de aço inoxidável com tubos de aço inoxidável entre as duas placas. Então, entre as duas placas, isso é chamado de laje. É uma estrutura em sanduíche, muito resistente, e a espessura das placas e da própria laje pode variar dependendo da aplicação, se for uma laje de piso ou uma parede externa, por exemplo. Além disso, os tubos de aço inoxidável, o diâmetro e a densidade também podem mudar. O que não muda é que se trata sempre de uma estrutura em sanduíche. Independentemente de onde o edifício é fornecido.

John McMullen

Portanto, as instalações de fabricação da BROAD devem ser imensas, especialmente no caso do último edifício que vocês construíram, que foi criado do nada em 15 dias e transportado para o local. Você pode me falar sobre suas instalações de fabricação e os tipos de processos que utiliza?

Sunny Wang

Claro. Tentamos padronizar desde o projeto até a instalação, incluindo a produção. Portanto, em nosso campus, basicamente, e na China, tentamos alcançar todo o modo de produção de auto agilização. Isso é para fins de qualidade, produção em massa e custo extremamente baixo de mão de obra e material. Portanto, todas essas estruturas de edifícios e outros projetos estão em total conformidade com os padrões internacionais para garantir que todos os edifícios possam ser aprovados oficialmente em diferentes países. Portanto, para o tamanho principal da produção, é muito simples e muito automático. Por exemplo, para o processo de chapas metálicas, quando fazemos a fabricação do tubo central, a fabricação da folha de cobre, usamos tipos de borrachas e isso formaria a placa de montagem do tubo central empilhada. Usamos a automação de uma forma intelectual e de fabricação. Assim, para a linha de processamento de chapas metálicas, podemos produzir cerca de 20 pés quadrados por linha, mas só precisamos de três técnicos para cada turno. Portanto, essa é uma produção muito eficiente. Para a brasagem de cobre por ar quente, que é uma tecnologia inovadora e exclusiva desenvolvida pela BROAD. B-CORE, a brasagem do cobre é um tratamento com ar quente. Usamos sopradores para soprar ar quente no forno em velocidades extremamente altas e para atingir as placas de B-CORE de maneira uniforme. É por isso que podemos endurecer o aço inoxidável em placas de B-CORE. Para essa produção, podemos produzir mais de 10.000 pés quadrados por dia, mas usamos apenas um técnico em um turno.

John McMullen

Isso é incrível. Vamos mudar de assunto por um segundo. Eu também queria falar com você sobre o compromisso da BROAD com o meio ambiente. Como setor, sei que a construção modular se orgulha de gerar menos desperdício de material e de ser mais eficiente. Mas, desde o início, li que a BROAD tem feito um trabalho notável para se tornar uma empresa ecologicamente correta. Você mencionou isso ao falar sobre o aço inoxidável, mas o que mais pode me dizer sobre a empresa em si e os esforços que ela tem feito?

Jeremy Zimman

Bem, sustentabilidade, proteção ambiental, economia de energia e economia de materiais estão no centro de tudo o que fazemos. Sem querer me alongar muito, mas um dos principais produtos no exterior em nossos 33 anos de operação, 24 anos nos EUA, é um resfriador de absorção, que é um sistema central de corrente alternada de alta capacidade. Portanto, nosso sistema não é elétrico e pode ser acionado por calor residual ou de processo, qualquer tipo de calor térmico. Portanto, para os clientes de uma instalação de cogeração ou de uma microrrede, eles podem basicamente obter resfriamento gratuito e não poluente. Usamos um refrigerante à base de água, portanto, não há danos à camada de ozônio. Da mesma forma, com o B-CORE e o Living Building, abordamos o assunto sob o aspecto da proteção ambiental. Como migramos 100% da construção para a fábrica, praticamente não temos resíduos de construção. Como você sabe, os resíduos de construção na construção tradicional podem representar 25% ou mais do material que precisa ser transportado, o que é muito caro, consome muito tempo e consome aterros sanitários, portanto não é sustentável. O uso contínuo e intenso de concreto também não é sustentável para o meio ambiente.

John McMullen

Então, que sugestões você pode dar a outros fabricantes que estão procurando se tornar mais conscientes de seu impacto no meio ambiente?

Sunny Wang   

Bem, como Presidente do Grupo BROAD, o senhor mencionou que as pessoas podem encontrar uma abordagem real para o desenvolvimento sustentável, visando uma maior qualidade de vida e um menor impacto sobre o meio ambiente. É por isso que, sob a liderança do Sr. John, a BROAD continua cumprindo sua missão de colocar a sustentabilidade em ação, substituindo o maior número possível de produtos e processos de produção ineficientes. Há novas tecnologias e novas formas de aplicar a tecnologia disruptiva que podem contribuir para reduzir o consumo de energia e de recursos. Às vezes, a percepção da construção modular mudou da qualidade do custo para os fatores de sustentabilidade. Portanto, espero que todos os círculos da construção modular levem em consideração como proteger o meio ambiente, como proteger os recursos da humanidade e que isso seja um fator decisivo para a popularização da construção modular.

John McMullen

Então, o que vem a seguir para a BROAD? Quais são suas metas para os próximos cinco anos? Como vocês se vêem crescendo? Como vocês esperam aplicar seu produto B-CORE?

Jeremy Zimman

Essa é uma pergunta muito boa. Recentemente, lançamos a Estratégia para 1.000 Cidades com base em nosso Living Building. Construiremos pavilhões BROAD em 1.000 cidades de todo o mundo nos próximos oito anos e 80 pavilhões BROAD nos Estados Unidos. Portanto, um pavilhão BROAD é uma instalação de uso misto, para demonstrar essa nova tecnologia, e inclui espaço público, como um salão de exposições, centro de conferências, outro espaço comunitário e espaço residencial e de escritórios. Portanto, também queremos usar essa plataforma para atrair talentos para se juntarem a nós, e para estimular desenvolvedores, arquitetos e outras partes interessadas a se juntarem a nós para permitir que a construção modular ocupe até 10% de todo o mercado de construção. Esse é o nosso objetivo.

John McMullen

Bem, parece que o B-CORE é um produto fantástico. Se você espera atrair arquitetos e engenheiros para o modular, acho que tem uma ótima isca para o seu anzol, por assim dizer. Portanto, antes de terminarmos, gostaria de agradecer a vocês dois por terem se juntado recentemente ao Modular Building Institute. Estamos entusiasmados por tê-los aqui. Espero que tenhamos muitas notícias da BROAD nos próximos anos.

Jeremy Zimman

Bem, obrigado novamente por nos receber hoje, John. Estamos entusiasmados e orgulhosos por sermos membros do Modular Building Institute e esperamos ter um envolvimento profundo com o MBI e todos os seus membros.

John McMullen

Espero que sim. Mais uma vez, obrigado e parabéns pelo excelente projeto e por compartilhar suas experiências conosco. Eu agradeço. Meu nome é John McMullen, e este foi mais um episódio de Inside Modular: O Podcast da Construção Modular Comercial. Até a próxima vez.