Joshua Hart: Ultrapassando os limites
Joshua Hart, P.E., vice-presidente da Modular Solutions, pode resumir suas responsabilidades profissionais em uma frase: "Eu faço tudo o que precisa ser feito". Hart adora a variedade e a oportunidade de estar envolvido em todos os aspectos da empresa. E isso é visível!
Pode-se dizer que Hart completou o círculo.
Ele cresceu trabalhando na Modular Solutions, a empresa que seu pai, sua mãe e sua tia fundaram em 1996, fazendo biscates durante os verões e o ensino médio.
Ele achava que seria "legal" dirigir a empresa um dia, mas quando chegou a hora da faculdade, optou por uma carreira em engenharia.
Depois de se formar em engenharia elétrica na Universidade Estadual do Arizona, ele foi contratado por uma pequena empresa de engenharia, onde recebeu ampla orientação. Em poucos anos, a empresa se fundiu com a WSP USA, uma empresa global de engenharia e serviços profissionais. Lá, Hart trabalhou com uma variedade de clientes e muitos empreiteiros gerais, aprendendo diferentes estilos e abordagens de construção.
"Tive uma ótima oportunidade de ver como as coisas são feitas no setor de construção com uma visão muito diferente", diz ele.
Há cerca de cinco anos, aos 29 anos, Hart teve a ideia de abrir sua própria empresa. Seu pai, Joe Hart, deu-lhe outra opção: Vir trabalhar na Modular Solutions como vice-presidente, aprender o básico e administrar a empresa depois que ele se aposentasse.
A Modular Solutions, com sede em Phoenix, AZ, começou como uma pequena concessionária modular. Hoje, é um fabricante de serviços completos de projeto e construção que atende ao Arizona, Califórnia, Utah, Nevada, Novo México e ao sudoeste dos Estados Unidos. Ela produz edifícios modulares personalizados para uma variedade de aplicações comerciais, como instalações educacionais, edifícios de escritórios e instalações de saúde.
"Nunca pensei que voltaria", diz Hart.
Mas ele é, e se dedicou a aprender o negócio e a usar o conhecimento adquirido para torná-lo ainda melhor.
A todo vapor
Hart não tem medo de trabalhar duro. Longe disso. Durante o verão, ele normalmente chega à fábrica por volta das quatro da manhã para se reunir com a produção. Por volta das nove, ele está no escritório e, geralmente, só sai às oito da noite. No entanto, durante o ano letivo, o pai de sete filhas trabalha menos horas para poder dedicar mais tempo à família.
Joshua Hart é vice-presidente da Modular Solutions em Phoenix, AZ.
Ele é diretamente responsável pelo departamento de engenharia arquitetônica, controle de qualidade e gerenciamento de projetos. Ele também está ativamente envolvido em recursos humanos - contratação, realização de avaliações de funcionários e, em geral, garantia de que os funcionários estejam felizes no trabalho.
Uma das partes favoritas de seu trabalho são as visitas aos clientes no local. Ele gosta de poder supervisionar o projeto de um cliente do início ao fim. Na WSP USA, ele trabalhou em apenas uma parte de muitos projetos enormes e caros.
"Nossos projetos não são tão grandes nem tão caros quanto esses, mas são processos muito legais e diferentes", diz Hart. "Alguns dos trabalhos que realizamos eram considerados quase impossíveis, mas descobrimos como realizá-los e fazê-los de forma econômica. Eu realmente gosto de expandir os limites do que são os edifícios modulares."
O cuidado leva ao sucesso
O maior desafio da Modular Solution é bom de se ter: adquirir novos funcionários em número suficiente para acompanhar a carga de trabalho que cresce rapidamente. Felizmente, a empresa tem um núcleo de pessoas experientes que ajudam os novos contratados a crescer em suas respectivas funções e a entender o setor.
Hart atribui o sucesso da empresa ao carinho demonstrado por esse grupo central, que está presente desde o início e entende o setor e a evolução da empresa. Foram eles que ajudaram Hart a entender os diferentes processos e o raciocínio por trás deles quando ele retornou à Modular Solutions.
É uma via de mão dupla.
"Eles me deram confiança para fazer mudanças usando os diferentes processos que aprendi", diz Hart. "É um ótimo relacionamento."
Muitos de seus filhos e netos também trabalham na empresa.
"É humilde e agradável saber que estamos fazendo um trabalho bom o suficiente para que as pessoas queiram ficar aqui e ter sua família trabalhando aqui", diz Hart.
Na verdade, quando a equipe começou a projetar e construir suas casas elegantes, modernas e eficientes em termos de energia, rapidamente ultrapassou até mesmo seu negócio de construção personalizada já estabelecido.
Conselhos para viver
Hart teve muitos mentores ao longo do caminho que lhe transmitiram grande sabedoria, mas um conselho que ele segue é um ditado que um treinador de luta livre disse certa vez a seu pai: "Quem hesita está perdido".
"Se você ficar sentado e esperar por respostas ou que algo aconteça, você está praticamente acabado", diz Hart. "Você tem que ir lá e simplesmente fazer."
Por exemplo, em sua nova função, Hart precisa se comunicar com pessoas dentro e fora da empresa. Embora tenha feito um curso na escola e tenha se reunido com clientes, empreiteiros e consultores em seu local de trabalho anterior, ele percebeu que precisava melhorar suas habilidades de comunicação. O que ele fez? Entrou para o Toastmasters.
"É fantástico", diz ele. "Ajuda tremendamente na comunicação."
Olhando para o futuro
Hart espera ver um crescimento contínuo da empresa nos próximos anos, especialmente nos serviços de empresa de projetos e de empreiteira geral.
Ele também está ansioso para administrar a empresa, junto com seus dois irmãos, depois que seu pai se aposentar. Ele já domina o básico. Em seguida, ele lidará com as finanças da empresa, seguros, impostos "e todas essas coisas divertidas" em preparação para administrar a empresa.
"Essa é uma das razões pelas quais eu trabalho tanto", diz ele.
Nos últimos quinze a vinte anos, Hart tem visto um aumento gradual na aceitação da construção modular. Quando ele fala sobre construções modulares, algumas pessoas ainda pensam apenas em casas fabricadas ou salas de aula duplas. Tem sido um desafio mudar a percepção do que pode ser um edifício modular, mas ele acredita que a aceitação continuará a crescer.
"Em todos os setores, fizemos descobertas sobre as possibilidades e vantagens da construção modular", diz Hart. "Acho que as pessoas estão começando a ver isso, a entender isso e a ficar entusiasmadas com isso."
Com pessoas como Hart defendendo a construção modular e ampliando os limites do que a construção modular pode ser, há, de fato, muitos motivos para se entusiasmar.
Sobre o autor: Shari Held é uma escritora freelancer de Indianápolis que cobre o setor de construção há mais de 20 anos.
Mais sobre a Modular Advantage
Mind the Gap: The Interface Between Onsite and Offsite Construction
Every design for manufacture and assembly (DfMA) project — modular, mass timber, or panelized — is really two projects joined at a seam. One is built in a controlled factory to millimeter tolerances; the other in the field, in weather, to the looser tolerances of poured concrete and human hands. Between them sits an interface: where the factory’s precision meets the site’s reality.
Rules, Rails & Repeatability: Applying DfMA to Modular Healthcare
DfMA offers several advantages for healthcare projects, with faster delivery among the most valuable. Schedule matters when building new facilities, expanding campuses, renovating existing space or bringing care closer to communities that need it.
Precision and Possibility: Demands of DfMA and What Modular Mass Timber Makes Possible
Mass timber does not automatically create an efficient modular building. Its precision makes early coordination more important: fabricated components will accurately reproduce both the team’s solutions and its mistakes. The material’s advantages are realized only when supported by an equally precise design and delivery process.
Catch It in the Factory, Not in the Field: Smarter Testing for Modular Builds
Integrating watertightness and airtightness testing into factory workflows transforms quality assurance from a reactive process into a proactive commissioning strategy. It ensures that every module shipped is field ready and resilient for transportation while also supporting the ability of the modular construction industry to make buildings better.
Modular Construction Contracts: Key Considerations for Successful Canadian Projects
Starting a modular project with a well-developed contract protects both the owner and the contractor. It will help keep the project on track and on budget, and it will improve quality from the factory floor to final installation on-site.
Modular by Design: Turning Architecture into a Manufacturing System
Modular construction is often presented as a faster way to build. Speed, however, is only one part of its value. The larger opportunity is to create a coordinated design and production system that improves quality, reduces uncertainty, and allows a building to move efficiently from concept design through manufacturing, transportation, installation, and completion.
Repeatability Begins with Trust: What Alora at Dry Creek Reveals About Scaling Modular Housing
Alora at Dry Creek, a 329-unit, multifamily community comprising five four-story buildings in Centennial, Colorado, demonstrates how repeatable design, standardized manufacturing and early collaboration can work together to create a model that is not only faster to deliver, but easier to replicate across future projects.
T.R. Arnold: The Art of Third-Party Inspections
T.R. Arnold (TRA), a third-party inspection company in Elkhart, Indiana, contracts with modular manufacturers across the US. Manufacturers register with each state to which they intend to send their modules and may be required to hire a third-party inspection company.
Creating an ‘Ecosystem for Innovation:’ 50+ Years of Modular Construction Oversight in Virginia
Virginia’s modular building program began in 1973, with the implementation of the Virginia Industrialized Building Unit and Mobile Home Safety Regulations. Now it’s leading the country in modular code adoption.
Understanding Thermal Barriers Compliance Methods & Emerging NFPA-275 Foam Plastic Technologies
New fire barrier technologies are improving total costs and margins in major areas of construction, such as commercial, government, union and prevailing wage projects. These benefits translate into other large fringe areas, such as agriculture, commercial cold storage facilities, grow houses, outbuildings, military and aviation hangars.