Digitalização de seus produtos para uma integração perfeita em projetos externos

Estudo de caso

O desafio

A Saint-Gobain entrou em contato com a KOPE, buscando melhorar a eficiência no processamento de propostas de projetos para uma de suas soluções pré-fabricadas.

Tradicionalmente, a Saint-Gobain operava fornecendo componentes de sistemas para o setor de construção, que eram montados por mão de obra especializada em um local de trabalho. Isso é relativamente flexível, mas não é eficiente. As novas soluções externas desenvolvidas pela Saint-Gobain aumentam a produtividade e reduzem o desperdício, mas exigem o envolvimento precoce do projeto. O desenvolvimento de uma plataforma rápida, compatível e auditável para quantificar a adequação de um projeto para calcular custos e avaliar a viabilidade é vital.

O objetivo da Saint-Gobain é aplicar suas soluções com maior velocidade e precisão aos projetos de seus clientes e avaliar os níveis de padronização de cada projeto, minimizando o número de componentes sob medida que estão sendo fabricados. A fabricação de componentes sob medida não era apenas ineficiente, mas também cara, o que levou à necessidade de priorizar projetos com a capacidade de aplicar um potencial de padronização significativo. Eles também procuraram automatizar a geração de cronogramas e desenhos de layout para cada nível de construção dentro do modelo de design do projeto.

Nossa abordagem

Depois de integrar o produto da Saint-Gobain ao KOPE, o ativo digitalizado capturou todos os dados e a lógica do produto sobre como integrá-lo ao design do projeto, quantificando e gerando cronogramas e desenhos para retornar uma proposta. Ao nos aprofundarmos na lógica de tomada de decisões ao aplicar seus produtos a projetos, conseguimos digitalizar rapidamente os dados e a lógica do produto para automatizar seus processos.

Com a plataforma KOPE, a Saint-Gobain foi capaz de integrar perfeitamente suas soluções aos modelos de projeto em questão de minutos. A KOPE identificou todos os elementos de construção relevantes dentro do modelo IFC e traduziu todas as paredes monolíticas em componentes manufaturáveis precisos, conforme definido pelas capacidades e regras das soluções em torno da aplicação.

Em seguida, o KOPE gerou um conjunto de desenhos de layout e resultados básicos, como quantidades em nível de produto e um modelo 3D, aumentando a produtividade e simplificando os fluxos de trabalho em torno da avaliação de viabilidade. Sua compreensão em nível de sistema validou o posicionamento do produto, permitindo a avaliação dos impactos do projeto nos níveis de padronização.