Solução em painéis ONE PRECISION ASSEMBLIES™ da CertainTeed
Usando os mais recentes avanços na ciência da construção e na pré-fabricação, a CertainTeed desenvolveu esses conjuntos de painéis de parede, piso, teto e telhado para atender às necessidades de construtores e incorporadores que desejam construir casas com melhor desempenho, mais rapidamente. Pré-fabricados com os melhores sistemas estruturais, isolamento, janelas, portas, proteção contra intempéries e acabamentos da categoria, todos projetados para trabalhar em conjunto, esses painéis de construção totalmente construídos são fabricados com precisão em um ambiente controlado para garantir a qualidade exata, a aderência ao projeto e o mínimo de desperdício. A qualidade superior, combinada com os mais recentes avanços em simulação de energia e umidade, resulta em casas com melhor desempenho e mais duráveis, além de aumentar significativamente a velocidade e a segurança do canteiro de obras. Encontrar CertainTeed no diretório de membros da MBI para discutir projetos de construção modular em sua região.
© CertainTeed, Fotografias de Mark Bealer | Studio 66
"Com nosso amplo portfólio de soluções de construção e profunda experiência em ciência da construção, a CertainTeed está em uma posição única para oferecer valor excepcional,
desempenho e simplicidade para o setor de construção", disse Dennis Michaud, diretor da CertainTeed Platforms e diretor administrativo da CertainTeed Offsite Solutions. "Vimos uma necessidade real de um produto como esse e agora estamos quase eliminando os desafios relacionados a códigos diversos e em evolução e às expectativas dos clientes em relação à velocidade, sustentabilidade e segurança."
Este lançamento marca uma expansão fundamental do conjunto abrangente de soluções de construção da CertainTeed e é um excelente exemplo de como a empresa está cumprindo sua promessa de "tornar o mundo uma casa melhor". Com todos os painéis personalizados de acordo com o projeto do construtor e, normalmente, excedendo os códigos de construção locais, é mais fácil e econômico do que nunca obter qualidade, produtividade e sustentabilidade líderes do setor.
"Estamos confiantes de que a ONE PRECISION ASSEMBLIES desempenhará um papel importante na construção, pois oferece uma maneira de atender às necessidades atuais de sustentabilidade
e fornece uma solução para a atual escassez de moradias e mão de obra", acrescenta Michaud. "Com a estratégia voltada para soluções da CertainTeed, o portfólio líder de mercado
portfólio líder de mercado, profunda experiência em construção e parceiros e clientes fenomenais, temos todos os ingredientes para trazer uma mudança significativa e positiva para o setor de construção."
As MONTAGENS DE PRECISÃO ONE são projetadas para atender aos códigos de construção locais e aos requisitos de várias certificações de energia e sustentabilidade, consumindo normalmente menos da metade da energia de outras casas novas. Embora os prazos de entrega variem, a produção na fábrica geralmente é inferior a uma semana, com a instalação dos painéis de parede no local em menos de três dias. O resultado é uma casa estanque e de alto desempenho, pronta para a personalização final do construtor de acordo com os desejos de seu mercado local e de seus clientes.
"Ouvimos as necessidades dos construtores e incorporadores que pedem soluções que tragam simplicidade e rapidez", disse Mark Rayfield, CEO da CertainTeed e da Saint-Gobain North America. "E, seguindo os valores centrais de nosso grupo, o lançamento de ONE PRECISION ASSEMBLIES também atende a necessidades mais amplas relacionadas à escassez de mão de obra, à necessidade de construir mais casas com mais rapidez e, em particular, ao desejo de edifícios que exijam menos energia e manutenção e, ao mesmo tempo, sejam mais saudáveis para os ocupantes do edifício e para o meio ambiente."
Mais sobre a Modular Advantage
Mind the Gap: The Interface Between Onsite and Offsite Construction
Every design for manufacture and assembly (DfMA) project — modular, mass timber, or panelized — is really two projects joined at a seam. One is built in a controlled factory to millimeter tolerances; the other in the field, in weather, to the looser tolerances of poured concrete and human hands. Between them sits an interface: where the factory’s precision meets the site’s reality.
Rules, Rails & Repeatability: Applying DfMA to Modular Healthcare
DfMA offers several advantages for healthcare projects, with faster delivery among the most valuable. Schedule matters when building new facilities, expanding campuses, renovating existing space or bringing care closer to communities that need it.
Precision and Possibility: Demands of DfMA and What Modular Mass Timber Makes Possible
Mass timber does not automatically create an efficient modular building. Its precision makes early coordination more important: fabricated components will accurately reproduce both the team’s solutions and its mistakes. The material’s advantages are realized only when supported by an equally precise design and delivery process.
Catch It in the Factory, Not in the Field: Smarter Testing for Modular Builds
Integrating watertightness and airtightness testing into factory workflows transforms quality assurance from a reactive process into a proactive commissioning strategy. It ensures that every module shipped is field ready and resilient for transportation while also supporting the ability of the modular construction industry to make buildings better.
Modular Construction Contracts: Key Considerations for Successful Canadian Projects
Starting a modular project with a well-developed contract protects both the owner and the contractor. It will help keep the project on track and on budget, and it will improve quality from the factory floor to final installation on-site.
Modular by Design: Turning Architecture into a Manufacturing System
Modular construction is often presented as a faster way to build. Speed, however, is only one part of its value. The larger opportunity is to create a coordinated design and production system that improves quality, reduces uncertainty, and allows a building to move efficiently from concept design through manufacturing, transportation, installation, and completion.
Repeatability Begins with Trust: What Alora at Dry Creek Reveals About Scaling Modular Housing
Alora at Dry Creek, a 329-unit, multifamily community comprising five four-story buildings in Centennial, Colorado, demonstrates how repeatable design, standardized manufacturing and early collaboration can work together to create a model that is not only faster to deliver, but easier to replicate across future projects.
T.R. Arnold: The Art of Third-Party Inspections
T.R. Arnold (TRA), a third-party inspection company in Elkhart, Indiana, contracts with modular manufacturers across the US. Manufacturers register with each state to which they intend to send their modules and may be required to hire a third-party inspection company.
Creating an ‘Ecosystem for Innovation:’ 50+ Years of Modular Construction Oversight in Virginia
Virginia’s modular building program began in 1973, with the implementation of the Virginia Industrialized Building Unit and Mobile Home Safety Regulations. Now it’s leading the country in modular code adoption.
Understanding Thermal Barriers Compliance Methods & Emerging NFPA-275 Foam Plastic Technologies
New fire barrier technologies are improving total costs and margins in major areas of construction, such as commercial, government, union and prevailing wage projects. These benefits translate into other large fringe areas, such as agriculture, commercial cold storage facilities, grow houses, outbuildings, military and aviation hangars.