Mike Bollero, Sr: Um líder em construção modular
Mike Bollero, Sr., é o COO da Reliant Asset Management na Class Leasing.
A "localização" é crucial para o setor imobiliário, como todos nós já ouvimos. Ela também é um fator importante nas carreiras, como mostra Mike Bollero. Graças ao seu status de centro de construção modular e de veículos recreativos dos Estados Unidos na década de 1960, Elkhart, Indiana, atraiu muitos talentos locais, como Bollero.
Ao sair da escola em 1972, Bollero iniciou um negócio de consultoria para atender aos construtores locais de escritórios modulares em Elkhart, como a Cliff Industries e a Markline. Na verdade, a Cliff Industries foi fundada por seu tio, Otto Miller. Bollero também se beneficiou do bom momento, pois o setor de construção modular estava crescendo e começando a fazer a transição das salas de aula portáteis 10x40 padrão (para a época) para acampamentos de construção e outros usos para edifícios modulares.
Um empurrãozinho para o MMOA
Enquanto dirigia sua empresa em 1983, Bollero estabeleceu um relacionamento comercial com Bob McGrath, da McGrath RentCorp. Por acaso, McGrath mencionou uma nova organização chamada Mobile Modular Office Association e incentivou Bollero a se associar, o que ele fez.
Tom Hardiman, Rick Bartolotti, Mike Bollero, Sr. e Steven Williams posam no 2022 World of Modular em San Antonio.
A adesão ao MMOA levou-o a servir a organização durante as lutas com o International Code Council (ICC). Naquela época, o ICC estava começando a exercer mais controle sobre mais facetas do setor de construção. Em particular, o ICC estava ameaçando se recusar a aceitar unidades modulares já construídas como compatíveis com o código. Grandfathering" é o termo comumente usado para esse processo, e uma decisão desfavorável significaria que centenas de milhares de unidades modulares existentes seriam essencialmente inúteis. "Estávamos diante de provavelmente 400.000 unidades alugadas e alguns bilhões de dólares em ativos", disse Bollero.
A batalha da ICC levou Bollero a entrar para a diretoria da MBI e, mais tarde, para o cargo de presidente. Como presidente da MBI, Bollero identificou vários fatores comerciais importantes que chamaram sua atenção. "Eu realmente queria que nossas finanças ficassem mais sólidas do que estavam", observou ele. "Em segundo lugar, queríamos diminuir o número de associados ou a quantidade de membros da diretoria, mas aumentar a estatura dos membros da diretoria. Queríamos que os proprietários e operadores voltassem a fazer parte do conselho, tomando decisões para o setor."
Também naquela época, a MBI criou os Prêmios de Distinção para reconhecer o excelente trabalho no setor. Os Prêmios de Distinção foram um marco para qualquer pessoa que os recebeu, observou Bollero, e embora ele não seja estranho a receber alguns prêmios, havia também um tema maior em ação. "Com toda a honestidade, nossos primeiros Awards of Distinction foram mais prêmios e reconhecimento pelo serviço prestado pela empresa do que pela construção em si", disse ele. Bollero também recebeu o prêmio Lifetime Achievement Award por serviços prestados ao setor.
Essa noção está relacionada ao crescimento geral do setor, que passou do modelo familiar para o modelo verticalmente integrado. "Foi muito bom ver que o negócio havia evoluído a ponto de, como setor, não sermos mais uma indústria caseira de um grupo de pequenas empresas criadas por nós mesmos, mas que estávamos realmente nos transformando em um setor reconhecido e que fazia coisas realmente interessantes", disse ele.
Mike Bollero, Sr., aceita o prêmio Outstanding Achievement da MBI no World of Modular 2017.
O setor está crescendo
Desde sua época de novato no início dos anos 70, Bollero viu o setor de construção modular amadurecer em várias fases. "Quando entrei no setor, as pessoas estavam basicamente fazendo trailers de construção. O que você colocava no canteiro de obras, e eles eram pequenos", disse ele. A partir daí, no entanto, o setor começou a se expandir para produtos de qualidade muito mais alta, bem como para a produção de estruturas permanentes. As próprias empresas também amadureceram, passando do tipo de negócio local "familiar e popular" para grandes empresas de capital aberto.
"Nos anos 90, começamos a construir prédios de verdade, prédios permanentes de vários andares. E então as pessoas começaram a se tornar verticalmente integradas, como estamos fazendo agora com a Class Leasing, onde você fabrica seu produto e vende seu produto. Você não é uma coisa ou outra", observou ele.
Além disso, os grandes players passaram a dominar o setor, em contraste com as décadas passadas, quando as empresas menores encontravam seus nichos. "Hoje em dia, como as empresas cresceram a ponto de não existir mais a figura do revendedor familiar, basicamente o negócio agora é grande", disse Bollero. "E se você não tiver de US$ 100 a US$ 200 milhões para entrar no negócio de leasing,
A tendência da construção modular
Bollero não prevê mudanças radicais no setor de construção modular nos próximos três a cinco anos. No entanto, haverá um amadurecimento contínuo dos negócios.
"A integração vertical continuará aumentando devido aos problemas da cadeia de suprimentos", disse ele. A integração vertical requer um modelo de negócios mais robusto em geral, o que significa que os fabricantes estarão vendendo e alugando sua produção. Eles também serão mais sofisticados no projeto de seus produtos.
"Acredito que os fabricantes se tornarão muito mais orientados para a engenharia de projetos", disse ele. "Acho que veremos a largura de banda e o conjunto de habilidades do setor em geral aumentar à medida que avançamos para uma porcentagem maior da marca total de dólares da construção."
Aproveitando a viagem
Desde aqueles primeiros dias, há mais de 50 anos, a Bollero viu o setor de construção modular crescer e amadurecer de forma notável. O setor proporcionou relacionamentos duradouros com colegas e também desafios interessantes ao longo do caminho.
"Gostei de toda essa jornada. Quero dizer, tive a bênção de fazer grandes amigos e passei por experiências muito boas e muito ruins", disse ele. "Mas, em meio a tudo isso, sempre houve um senso de camaradagem."
Trabalhar em projetos interessantes tem sido outra experiência agradável para Bollero. "Sempre achei que tentamos estar na vanguarda, tentando pegar projetos que talvez outras pessoas não quisessem pegar e fazendo algo novo e diferente. Isso nunca foi entediante. E sempre havia um novo desafio. E foi isso que tornou tudo divertido."
Quanto a treinar seu eu mais jovem se ele estivesse começando agora, Bollero disse: "Provavelmente seria um pouco menos arriscado do ponto de vista profissional, mas, fora isso, não sei se mudaria muita coisa".
Sobre o autor: Steve Hansen é um escritor do Colorado com foco no ambiente construído - arquitetura, construção, energia renovável e transporte. Ele pode ser contatado pelo LinkedIn.
Mais sobre a Modular Advantage
Mind the Gap: The Interface Between Onsite and Offsite Construction
Every design for manufacture and assembly (DfMA) project — modular, mass timber, or panelized — is really two projects joined at a seam. One is built in a controlled factory to millimeter tolerances; the other in the field, in weather, to the looser tolerances of poured concrete and human hands. Between them sits an interface: where the factory’s precision meets the site’s reality.
Rules, Rails & Repeatability: Applying DfMA to Modular Healthcare
DfMA offers several advantages for healthcare projects, with faster delivery among the most valuable. Schedule matters when building new facilities, expanding campuses, renovating existing space or bringing care closer to communities that need it.
Precision and Possibility: Demands of DfMA and What Modular Mass Timber Makes Possible
Mass timber does not automatically create an efficient modular building. Its precision makes early coordination more important: fabricated components will accurately reproduce both the team’s solutions and its mistakes. The material’s advantages are realized only when supported by an equally precise design and delivery process.
Catch It in the Factory, Not in the Field: Smarter Testing for Modular Builds
Integrating watertightness and airtightness testing into factory workflows transforms quality assurance from a reactive process into a proactive commissioning strategy. It ensures that every module shipped is field ready and resilient for transportation while also supporting the ability of the modular construction industry to make buildings better.
Modular Construction Contracts: Key Considerations for Successful Canadian Projects
Starting a modular project with a well-developed contract protects both the owner and the contractor. It will help keep the project on track and on budget, and it will improve quality from the factory floor to final installation on-site.
Modular by Design: Turning Architecture into a Manufacturing System
Modular construction is often presented as a faster way to build. Speed, however, is only one part of its value. The larger opportunity is to create a coordinated design and production system that improves quality, reduces uncertainty, and allows a building to move efficiently from concept design through manufacturing, transportation, installation, and completion.
Repeatability Begins with Trust: What Alora at Dry Creek Reveals About Scaling Modular Housing
Alora at Dry Creek, a 329-unit, multifamily community comprising five four-story buildings in Centennial, Colorado, demonstrates how repeatable design, standardized manufacturing and early collaboration can work together to create a model that is not only faster to deliver, but easier to replicate across future projects.
T.R. Arnold: The Art of Third-Party Inspections
T.R. Arnold (TRA), a third-party inspection company in Elkhart, Indiana, contracts with modular manufacturers across the US. Manufacturers register with each state to which they intend to send their modules and may be required to hire a third-party inspection company.
Creating an ‘Ecosystem for Innovation:’ 50+ Years of Modular Construction Oversight in Virginia
Virginia’s modular building program began in 1973, with the implementation of the Virginia Industrialized Building Unit and Mobile Home Safety Regulations. Now it’s leading the country in modular code adoption.
Understanding Thermal Barriers Compliance Methods & Emerging NFPA-275 Foam Plastic Technologies
New fire barrier technologies are improving total costs and margins in major areas of construction, such as commercial, government, union and prevailing wage projects. These benefits translate into other large fringe areas, such as agriculture, commercial cold storage facilities, grow houses, outbuildings, military and aviation hangars.