Edifício modular pronto para decolar globalmente
Um relatório de Anirban Basu, presidente e CEO do Sage Policy Group e economista-chefe do Modular Building Institute
Anirban Basu é presidente e CEO do Sage Policy Group e economista-chefe do Modular Building Institute
Penetração limitada no mercado até o momento
Há cerca de dois anos e meio, a COVID desfez a economia global. Terminou um período de progresso associado ao desenvolvimento de cadeias de suprimentos mundiais just-in-time, à diminuição da pobreza global, à inovação desenfreada e à escassez de conflitos militares entre nações. Ele foi substituído por um período de interrupções no fornecimento, inflação elevada, crises de alimentos e energia, uma guerra brutal na Europa Oriental e tensões geopolíticas crescentes entre as duas principais superpotências do mundo, os Estados Unidos e a China.
O Just-in-time se tornou um "não prenda a respiração", pois a escassez de materiais e de trabalhadores conspirou com os altos custos de transporte para aumentar o preço de praticamente qualquer produto manufaturado em meio à escassez persistente de equipamentos e afins. Muitos americanos deixaram a força de trabalho. Outros insistem em trabalhar no conforto de suas casas. Isso exacerbou ainda mais a oferta, resultando não apenas em atrasos, mas também em serviços ao cliente menos consistentes. Tudo isso tem implicações para a construção modular, e essas implicações são geralmente positivas.
Anirban Basu discursa na conferência e feira comercial World of Modular 2022.
O fato de a construção modular ainda não ter conquistado mais participação no mercado é motivo de perplexidade para muitos. Embora a tecnologia exista há mais de 70 anos, a construção modular nos EUA nunca ganhou uma posição tão sólida quanto em outras sociedades. Na Escandinávia, conhecida por seu compromisso com a eficiência e o bom senso, quase metade de todas as moradias é fabricada e montada fora do local. No Japão, conhecido por seu gerenciamento científico dos requisitos sociais, cerca de 15% das moradias são fabricadas em uma instalação e transportadas para o local do projeto.
Nos EUA, entretanto, a tecnologia continua sendo um nicho, com apenas 3% das moradias construídas dessa forma. Dados recentes do Modular Building Institute indicam que a construção modular ainda compreende apenas cerca de 5% da construção comercial. Como o restante deste artigo indicará, a construção modular está prestes a decolar globalmente e nos Estados Unidos.
Considerações sobre a força de trabalho
Os estereótipos são verdadeiros - os trabalhadores mais jovens estão realmente buscando o equilíbrio entre vida pessoal e profissional. Um estudo recente realizado pela PwC constatou que o equilíbrio entre vida pessoal e profissional é importante para 95% dos Millennials. Esse número é muito maior do que o registrado entre as gerações anteriores. Muitos fatores estão em jogo, inclusive o fato de que 42% dos trabalhadores permanecem conectados no trabalho mesmo durante as férias. De acordo com uma pesquisa da Deloitte, a geração do milênio e a geração Z também medem o sucesso de forma diferente. Em vez de se concentrarem em possuir ativos tangíveis, muitos desses trabalhadores mais jovens priorizam o equilíbrio entre vida pessoal e profissional ao avaliarem as oportunidades de carreira.
Essa dinâmica representa uma oportunidade significativa para a construção modular. A construção tradicional geralmente é realizada em horários fixos. Como as pessoas geralmente trabalham em equipes, elas precisam estar nos locais de trabalho em horários específicos. As oportunidades de oferecer horários flexíveis são limitadas, principalmente em um momento em que há uma escassez geral de trabalhadores da construção civil.
Além disso, aqueles que trabalham ao ar livre estão sujeitos às vicissitudes do clima. Muitos trabalhadores provavelmente preferem ambientes controlados. É exatamente isso que a construção modular oferece. Como as tarefas são mais facilmente separáveis (por exemplo, atividades da linha de montagem), as oportunidades de flexibilidade do trabalhador são maiores.
Considerações sobre o clima
Atualmente, o mundo está passando por uma transição incômoda dos combustíveis fósseis tradicionais para energias alternativas, como a eólica e a solar. Essa transição ajuda a explicar os altos preços da energia que os americanos e outras pessoas enfrentam atualmente. Obviamente, o conflito violento entre a Rússia e a Ucrânia não ajudou em nada.
Embora alguns acreditem que os EUA devam voltar a usar combustíveis fósseis, outros continuam preocupados com o aquecimento global e o clima cada vez mais violento. Em resumo, é provável que a transição para a energia alternativa continue. Enquanto isso, é provável que os preços da energia continuem mais altos do que o normal, mesmo após o fim do conflito no Leste Europeu.
Os formuladores de políticas continuam comprometidos com o clima. No momento em que este texto foi escrito, o Senado dos EUA acabou de aprovar um pacote de US$ 700 bilhões que engloba quase US$ 370 bilhões para programas e iniciativas relacionados ao clima. Um dos principais objetivos do projeto de lei é reduzir as emissões de carbono. O setor de construção, com sua dependência de equipamentos e veículos pesados, é um dos maiores produtores de emissões de CO2. Um relatório do Programa Ambiental das Nações Unidas indica que o setor produz "38% do total de emissões globais relacionadas à energia". Para atingir a meta de redução de 50% nas emissões de CO2 até 2030, o setor de construção global teria que reduzir as emissões em 6% a cada ano.
Nesse sentido, a construção modular oferece grandes vantagens. Por exemplo, acadêmicos da Universidade de Cambridge e da Edinburgh Napier University descobriram que as emissões de dióxido de carbono da construção de casas poderiam ser reduzidas em até 45% com um sistema de construção modular.
O que isso realmente nos diz é que as construções no local produzem grandes quantidades de carbono. O Urban Developer aponta que as construções no local são "feitas com materiais, componentes e produtos. Todo esse material tem que ser extraído do solo, transportado para uma instalação para ser processado, transportado novamente para ser fabricado em um produto, transportado para o local e colocado no lugar por guindastes". Esses processos inevitavelmente resultam na emissão de gases de efeito estufa, incluindo o combustível usado para as entregas, o calor usado para remodelar as matérias-primas e as liberações dos processos de fabricação. A pré-fabricação fora do local, por outro lado, permite processos mais eficientes, especialmente se for realizada perto de um local de desenvolvimento. Além disso, o equipamento usado para montar módulos tende a ser mais eficiente em termos de energia do que o maquinário equivalente usado no local.
Negrón diz que cada vez mais clientes estão recorrendo a salas limpas modulares pré-fabricadas "devido à alta qualidade, certeza de custos, cronogramas previsíveis e capacidade de entregar projetos muito mais rapidamente do que a construção tradicional".
Outra vantagem das salas limpas POD é que elas podem ser usadas temporariamente e depois realocadas. Os clientes podem usar as salas limpas pelo tempo que precisarem e depois reimplantá-las para outro uso ou vendê-las. Com as salas limpas tradicionais, as despesas de construção são custos irrecuperáveis porque as salas limpas não podem ser movidas ou revendidas como unidades independentes se não forem mais necessárias. Além disso, um pequeno fabricante pode começar a operar com um POD de sala limpa e adicionar mais à medida que a empresa cresce e requer capacidade adicional, pois cada POD é totalmente autônomo.
Uma resposta à devastação da guerra
A reconstrução da Ucrânia custará cerca de US$ 600 bilhões. É possível que a guerra continue a fazer parte do cenário, mesmo com o início da reconstrução. A construção modular representa uma maneira lógica de reconstruir uma sociedade que enfrenta o potencial de reconstruir com frequência e rapidez. Alguns membros do setor estão apontando para a reconstrução da Ucrânia para destacar as capacidades, a flexibilidade e as contribuições do setor para um ambiente construído resiliente.
Isso não é meramente teórico. O Governor George Pataki Leadership Center, dirigido pelo ex-governador de Nova York, trabalhou para construir e entregar unidades habitacionais modulares à Ucrânia para ajudar no conflito em andamento. Relatos da mídia indicam que 18 unidades foram entregues na região de Kiev para abrigar especialistas que trabalham na remoção de escombros e na busca por sobreviventes.
Olhando para o futuro
A construção modular está pronta para experimentar um aumento substancial na participação de mercado nos próximos anos. Isso contribuirá para um ambiente global mais limpo e ecológico, oferecerá locais de trabalho mais seguros para os funcionários e ajudará a reconstruir mais rapidamente as sociedades afetadas.
Mais sobre a Modular Advantage
Mind the Gap: The Interface Between Onsite and Offsite Construction
Every design for manufacture and assembly (DfMA) project — modular, mass timber, or panelized — is really two projects joined at a seam. One is built in a controlled factory to millimeter tolerances; the other in the field, in weather, to the looser tolerances of poured concrete and human hands. Between them sits an interface: where the factory’s precision meets the site’s reality.
Rules, Rails & Repeatability: Applying DfMA to Modular Healthcare
DfMA offers several advantages for healthcare projects, with faster delivery among the most valuable. Schedule matters when building new facilities, expanding campuses, renovating existing space or bringing care closer to communities that need it.
Precision and Possibility: Demands of DfMA and What Modular Mass Timber Makes Possible
Mass timber does not automatically create an efficient modular building. Its precision makes early coordination more important: fabricated components will accurately reproduce both the team’s solutions and its mistakes. The material’s advantages are realized only when supported by an equally precise design and delivery process.
Catch It in the Factory, Not in the Field: Smarter Testing for Modular Builds
Integrating watertightness and airtightness testing into factory workflows transforms quality assurance from a reactive process into a proactive commissioning strategy. It ensures that every module shipped is field ready and resilient for transportation while also supporting the ability of the modular construction industry to make buildings better.
Modular Construction Contracts: Key Considerations for Successful Canadian Projects
Starting a modular project with a well-developed contract protects both the owner and the contractor. It will help keep the project on track and on budget, and it will improve quality from the factory floor to final installation on-site.
Modular by Design: Turning Architecture into a Manufacturing System
Modular construction is often presented as a faster way to build. Speed, however, is only one part of its value. The larger opportunity is to create a coordinated design and production system that improves quality, reduces uncertainty, and allows a building to move efficiently from concept design through manufacturing, transportation, installation, and completion.
Repeatability Begins with Trust: What Alora at Dry Creek Reveals About Scaling Modular Housing
Alora at Dry Creek, a 329-unit, multifamily community comprising five four-story buildings in Centennial, Colorado, demonstrates how repeatable design, standardized manufacturing and early collaboration can work together to create a model that is not only faster to deliver, but easier to replicate across future projects.
T.R. Arnold: The Art of Third-Party Inspections
T.R. Arnold (TRA), a third-party inspection company in Elkhart, Indiana, contracts with modular manufacturers across the US. Manufacturers register with each state to which they intend to send their modules and may be required to hire a third-party inspection company.
Creating an ‘Ecosystem for Innovation:’ 50+ Years of Modular Construction Oversight in Virginia
Virginia’s modular building program began in 1973, with the implementation of the Virginia Industrialized Building Unit and Mobile Home Safety Regulations. Now it’s leading the country in modular code adoption.
Understanding Thermal Barriers Compliance Methods & Emerging NFPA-275 Foam Plastic Technologies
New fire barrier technologies are improving total costs and margins in major areas of construction, such as commercial, government, union and prevailing wage projects. These benefits translate into other large fringe areas, such as agriculture, commercial cold storage facilities, grow houses, outbuildings, military and aviation hangars.